Содержание

Виды и выбор зубил для перфоратора

зубило, канальное, перфоратор, пользовать

Как выбрать?

Главные характеристики, которые оказывают влияние на выбор рабочей насадки:

  • тип перфоратора;
  • цель использования;
  • вид хвостовой части;
  • размеры рабочей поверхности;
  • поперечник;
  • материал;
  • вес;
  • структура конструкции.

Более пользующимся популярностью и всераспространенным видом бура является SDS–plus, хвостовик которого имеет размер 0.1 см. Есть модели, для которых нужно получать бур SDS–max с поперечником хвостовой части 1.8 см. В почти всех моделях перфораторов производители предусмотрели возможность использовать особые переходники, которые позволяют использовать и обыденные сверла.

Шнековые зубила с различными наклонами канавок – более нужный тип зубил, который употребляется для выполнения огромного объема работ. Спецы советуют направить внимание на насадки с двойной системой ложбинок.

Зубила для бетона имеют широкий спектр длины (от 5 см до 100 см) и поперечник от 0.4 см до 0.25 см. Высококачественные буры обязаны иметь самозатачивающуюся рабочую поверхность и не иметь выступов. Для плотного прилегания дюбеля нужно отдавать предпочтение зубилу с центрирующим шипом.

Выбор насадки зависимо от вида работ:

  • пика – удаление старенького покрытия, штробление каналов для проводки и коммуникаций, формирование ложбинок в бетонной поверхности;
  • канальное зубило – формирование ровненьких каналов;
  • коронка – выдалбливание отверстий для розеток и электронных выключателей.

Для выполнения различных видов работ целенаправлено приобрести набор насадок, которые собраны в особом ящике. Данный контейнер имеет маленький размер и просто помещается в любом строительном органайзере.

Материалы изготовления

Более всераспространенным материалом для производства зубил является кованая сталь, которая имеет высочайший уровень прочности и долгий период эксплуатации. В специализированных цехах промышленных компаний производят закалку изделий при температуре от 800 до 8000 градусов. Процесс прогревания должен проводиться умеренно по всей рабочей поверхности, а размещение насадки в печи улучшает качество данной процедуры.

После прогрева металла его нужно поместить в прохладную воду либо масло. В процессе погружения инструмента начитает стремительно испаряться жидкость, и происходит выделение огромного количества пара, который обеспечивает постепенное остывание стали. Погружать зубило нужно строго перпендикулярно к аква поверхности острой стороной вниз. В процессе остывания следует медлительно крутить инструмент.

Данная разработка создана для закаливания острой рабочей поверхности без затрагивания динамического центра.

Что это такое?

Зубило – ударно-режущий вид инструмента, который употребляется для обработки изделий из камня либо металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника. При помощи затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания разных материалов.

Начинающие мастера могут спутать зубила для электронного инструмента и для выполнения столярных работ. Зубило имеет наружное сходство с обычным сверлом (долотом). Основная особенность зубила для перфоратора – наличие специального углубления, которое соответствует разъему на инструменте. Для работы с металлом употребляют зубило, которое имеет прямоугольное сечение с 4-мя режущими поверхностями.

  • Плоское зубило. Более пользующаяся популярностью форма, которая припоминает отвертку с острым наконечником и имеет универсальное предназначение, также является базисной формой для сотворения других видов зубил. Стандартный размер режущей части находится в спектре от 0.1 см до 0.4 см.
  • Пика – ударная насадка, которая имеет коническую либо остроконечную форму и употребляется для формирования отверстий в кирпичных либо бетонных изделиях. Приобретенные углубления имеют некорректную форму с неровными краями.
  • Лопатка – плоское зубило, которое имеет широкую и узкую кромочную поверхность и употребляется для удаления плитки либо старенького слоя штукатурки. Изогнутая форма насадки ускоряет процесс выполнения работ и улучшает поддевание материала. Есть насадки в виде обыкновенной садовой лопаты.
  • Особое зубило – лопатка, которая имеет круглую и изогнутую форму, также крылья по всей длине рабочей поверхности. Данная форма является улучшенным штроборезом, который употребляется для штробления электронных каналов. Особые крылья не только лишь упрощают процесс долбления, да и регулируют глубину канала.

Тип зубила находится в зависимости от веса перфоратора:

  • до 5 кг – употребляют изделия типа SDS;
  • до 12 кг – устанавливают модели SDS-max;
  • более 12 кг – используют шестигранные крепления марки HEX.

Как пользоваться?

Для неопасного проведения работ спецы советуют придерживаться правил эксплуатации электронных устройств. Установка наконечника в патрон перфоратора происходит в несколько шагов:

  • оттягивание основания патрона вниз;
  • установка хвостовика зубила в разъем;
  • проверка надежности фиксации наконечника.

После установки зубила в отверстие механизм автоматом повернет патрон в правильное положение и прочно зафиксирует наконечник. Данная процедура не вызовет затруднений даже у неопытных профессионалов. Наибольшая длина вероятного выхода зубила из гнезда не должна превосходить 10 мм. Кулачковый патрон нужно плавненько крутить параллельно оси для надежной фиксации насадки.

Для снятия насадки нужно выполнить последующий список действий:

  • полная остановка всех передвигающихся частей;
  • наибольшее оттягивание патрона вниз;
  • удаление наконечника из разъемных частей;
  • возвращение патрона в первоначальное положение.

В процессе выполнения работ происходит нагрев рабочего наконечника. Для предотвращения появления ожогов, все работы нужно делать в защитных рукавицах.

Заточка зубила – основной фактор, который оказывает влияние на качество и скорость выполнения работ. Начинающие мастера нередко не знают, под каким углом нужно затачивать инструмент. На угол заточки влияет предназначение бура. Угол остроты для разных поверхностей (в градусах) составляет:

  • хрупкая – 75;
  • средняя – 65;
  • мягенькая – 45-35.

Высококачественные зубила с функцией самозатачивания в процессе всей работы не нуждаются в дополнительном заострении рабочей поверхности. Инструменты, которые имеют правильную заточку под необходимым углом, способны отлично работать с хоть какой поверхностью.

Процесс заточки проводят мастера на особом оборудовании. Основным условием для сохранения прочности металла является удержание температуры на уровне 1100 градусов. Снятие маленького железного слоя проводится умеренно со всей рабочей поверхности. Оканчивающий шаг – снятие фаски и формирование конуса.

Для предотвращения попадания небезопасной и вредной железной стружки в дыхательные органы и на слизистую глаз и ротовой полости, нужно использовать средства персональной защиты. Постоянное смазывание рабочей поверхности специальной смазкой существенно продлит срок эксплуатации насадки.

Перфоратор – это улучшенная дрель, которая имеет функцию не только лишь сверления, да и долбления разных видов поверхностей. Для того чтоб сделать данный инструмент универсальным и способным делать неограниченное количество строй работ, современные производители разработали некоторое количество видов насадок – строительный бур, буровая коронка, зубило, пика и лопатка. Для выполнения маленького домашнего ремонта особенным спросом пользуются разные зубила, которые не только лишь ускоряют процесс ремонта, да и дают возможность выполнить самые сложные задачки.

О том, как выбрать зубила для перфоратора, смотрите в последующем видео.

Что это такое?

Зубило – ударно-режущий вид инструмента, который употребляется для обработки изделий из камня либо металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника. При помощи затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания разных материалов.

Начинающие мастера могут спутать зубила для электронного инструмента и для выполнения столярных работ. Зубило имеет наружное сходство с обычным сверлом (долотом). Основная особенность зубила для перфоратора – наличие специального углубления, которое соответствует разъему на инструменте. Для работы с металлом употребляют зубило, которое имеет прямоугольное сечение с 4-мя режущими поверхностями.

  • Плоское зубило. Наиболее популярная форма, которая напоминает отвертку с острым наконечником и имеет универсальное назначение, а также является базовой формой для создания других видов зубил. Стандартный размер режущей части находится в диапазоне от 0.1 см до 0.4 см.
  • Пика – ударная насадка, которая имеет коническую или остроконечную форму и используется для формирования отверстий в кирпичных или бетонных изделиях. Полученные углубления имеют неправильную форму с неровными краями.
  • Лопатка – плоское зубило, которое имеет широкую и тонкую кромочную поверхность и используется для удаления плитки или старого слоя штукатурки. Изогнутая форма насадки ускоряет процесс выполнения работ и улучшает поддевание материала. Существуют насадки в виде обычной садовой лопаты.
  • Специальное зубило – лопатка, которая имеет круглую и изогнутую форму, а также крылья по всей длине рабочей поверхности. Данная форма является усовершенствованным штроборезом, который используется для штробления электрических каналов. Специальные крылья не только облегчают процесс долбления, но и регулируют глубину канала.

Тип зубила зависит от веса перфоратора:

  • до 5 кг – используют изделия типа SDS;
  • до 12 кг – устанавливают модели SDS-max;
  • более 12 кг – применяют шестигранные крепления марки HEX.

Как выбрать?

Основные параметры, которые влияют на выбор рабочей насадки:

  • тип перфоратора;
  • цель использования;
  • вид хвостовой части;
  • размеры рабочей поверхности;
  • диаметр;
  • материал;
  • вес;
  • структура конструкции.

Наиболее популярным и распространенным видом бура является SDS–plus, хвостовик которого имеет размер 0.1 см. Существуют модели, для которых необходимо приобретать бур SDS–max с диаметром хвостовой части 1.8 см. Во многих моделях перфораторов производители предусмотрели возможность использовать специальные переходники, которые позволяют применять и обычные сверла.

READ  Как правильно вставить сверло в перфоратор

Шнековые зубила с разными наклонами канавок – наиболее востребованный тип зубил, который используется для выполнения большого объема работ. Специалисты рекомендуют обратить внимание на насадки с двойной системой углублений.

Зубила для бетона имеют широкий диапазон длины (от 5 см до 100 см) и диаметр от 0.4 см до 0.25 см. Качественные буры должны иметь самозатачивающуюся рабочую поверхность и не иметь выступов. Для плотного прилегания дюбеля необходимо отдавать предпочтение зубилу с центрирующим шипом.

Выбор насадки в зависимости от вида работ:

  • пика – удаление старого покрытия, штробление каналов для проводки и коммуникаций, формирование углублений в бетонной поверхности;
  • канальное зубило – формирование ровных каналов;
  • коронка – выдалбливание отверстий для розеток и электрических выключателей.

Для выполнения разных видов работ целесообразно приобрести набор насадок, которые собраны в специальном ящике. Данный контейнер имеет небольшой размер и легко помещается в любом строительном органайзере.

Материалы изготовления

Наиболее распространенным материалом для изготовления зубил является кованая сталь, которая имеет высокий уровень прочности и длительный период эксплуатации. В специализированных цехах промышленных предприятий осуществляют закалку изделий при температуре от 800 до 8000 градусов. Процесс прогревания должен проводиться равномерно по всей рабочей поверхности, а размещение насадки в печи улучшает качество данной процедуры.

После прогрева металла его необходимо поместить в холодную воду или масло. В процессе погружения инструмента начитает быстро испаряться жидкость, и происходит выделение большого количества пара, который обеспечивает постепенное охлаждение стали. Погружать зубило надо строго перпендикулярно к водной поверхности острой стороной вниз. В процессе охлаждения следует медленно вращать инструмент.

Данная технология предназначена для закаливания острой рабочей поверхности без затрагивания динамического центра.

Как пользоваться?

Для безопасного проведения работ специалисты рекомендуют придерживаться правил эксплуатации электрических приборов. Установка наконечника в патрон перфоратора происходит в несколько этапов:

  • оттягивание основания патрона вниз;
  • установка хвостовика зубила в разъем;
  • проверка надежности фиксации наконечника.

После установки зубила в отверстие механизм автоматически повернет патрон в правильное положение и крепко зафиксирует наконечник. Данная процедура не вызовет затруднений даже у неопытных специалистов. Максимальная длина возможного выхода зубила из гнезда не должна превышать 10 мм. Кулачковый патрон необходимо плавно вращать параллельно оси для надежной фиксации насадки.

Для снятия насадки надо выполнить следующий перечень действий:

  • полная остановка всех движущихся элементов;
  • максимальное оттягивание патрона вниз;
  • удаление наконечника из разъемных элементов;
  • возвращение патрона в первоначальное положение.

В процессе выполнения работ происходит нагрев рабочего наконечника. Для предотвращения возникновения ожогов, все работы необходимо выполнять в защитных рукавицах.

Заточка зубила – основной фактор, который влияет на качество и скорость выполнения работ. Начинающие мастера часто не знают, под каким углом надо затачивать инструмент. На угол заточки оказывает влияние назначение бура. Угол остроты для различных поверхностей (в градусах) составляет:

  • хрупкая – 75;
  • средняя – 65;
  • мягкая – 45-35.

Качественные зубила с функцией самозатачивания в процессе всей работы не нуждаются в дополнительном заострении рабочей поверхности. Инструменты, которые имеют правильную заточку под нужным углом, способны эффективно работать с любой поверхностью.

Процесс заточки проводят мастера на специальном оборудовании. Главным условием для сохранения прочности металла является удержание температуры на уровне 1100 градусов. Снятие небольшого металлического слоя проводится равномерно со всей рабочей поверхности. Завершающий этап – снятие фаски и формирование конуса.

Для предотвращения попадания опасной и вредной металлической стружки в дыхательные органы и на слизистую оболочку глаз и ротовой полости, необходимо применять средства индивидуальной защиты. Регулярное смазывание рабочей поверхности специальной смазкой значительно продлит срок эксплуатации насадки.

Перфоратор – это усовершенствованная дрель, которая имеет функцию не только сверления, но и долбления различных видов поверхностей. Для того чтобы сделать данный инструмент универсальным и способным выполнять огромное количество строительных работ, современные производители разработали несколько видов насадок – строительный бур, буровая коронка, зубило, пика и лопатка. Для выполнения мелкого домашнего ремонта особым спросом пользуются различные зубила, которые не только ускоряют процесс ремонта, но и дают возможность выполнить самые сложные задачи.

О том, как выбрать зубила для перфоратора, смотрите в следующем видео.

Зубило для перфоратора – разнообразие форм

Зубило – это не только собирательное название автомобиля Lada Samara, но и ударно-режущий инструмент, применяемый для обработки камня или металла. С одной стороны находится режущая кромка, а с другой – бойковая часть, именуемая затыльником. Затыльник предназначен для нанесения ударов, кромка – для разрезания или раскалывания материала.

Перфораторное зубило сильно отличается от слесарного собрата как по форме, так и по содержанию. Хвостовик имеет специальную форму для посадки в патрон перфоратора. Для домашних инструментов, весом не более 5 кг, используют хвостовик формы SDS. Средние перфораторы, 5-12 кг, зажимают зубило с хвостовиком SDS-max. Более мощные аппараты, массой свыше 12 кг, предназначенные для демонтажа асфальта и серьезных бетонных конструкций, используют шестигранное крепление HEX (на 19, 28 и 30 мм). Формы у бетонорубов самые разные и на все случаи жизни. Рассмотрим их детальнее:

  • плоская форма. Внешне напоминает отвертку, кончик которой заострен. Это самая распространенная форма зубила. По сути, она является самой древней, и все остальные модели – её производные. Длина режущей кромки у таких инструментов либо меньше, либо чуть больше ширины тела инструмента, и варьируется от 10 до 40 мм, хотя встречаются экземпляры и с большей длиной кромки. Чем больше эта величина, тем меньшее усилие при долблении воздействует на материал, так как сила удара передается на большую площадь соприкосновения;
  • пикообразная форма. Имеет вид конуса или остроконечной пирамиды. Используется для пробивания отверстий в кирпиче или бетоне при отсутствии коронки. После работы таким инструментом отверстие будет иметь рваные края. Если есть возможность, лучше пользоваться коронкой для высверливания;
  • форма в виде лопатки. Очень похожа на плоское зубило, однако, режущая кромка более широкая и тонкая. Применяется для снятия старого слоя материала, к примеру, старой плитки или штукатурки. Для удобства лопатка имеет чуть изогнутую форму, для поддевания. Обычно такая насадка и называется «для плитки». Также встречаются насадки в форме обычной огородной лопаты;
  • специальные формы. К таким относятся лопатки полукруглой формы. По аналогии с насадками в виде лопаток для снятия плитки также имеют слегка изогнутую форму. Они разработаны для пробивания в стене канала под проводку, являются аналогом штробореза. Для большего удобства такие зубила дополняют крыльями, расположенными вдоль тела инструмента. При долблении эти крылья опирают полукруглое зубило на стену, регулируя таким образом глубину борозды.

Используя в работе зубило по бетону для перфоратора, не забывайте периодически смазывать хвостовик инструмента специальной смазкой. Это продлит его срок службы. Многие не придают этому особого значения, а зря. Он испытывает не меньшие нагрузки, чем рубящая кромка, имея почти аналогичную закалку.

Рубрики

  • Fashion (1)
  • Lifestyle (1)
  • Recipes (1)
  • Travel (1)
  • Video (1)
  • World (1)
  • Архитектура (13)
  • БАЛКОН (4)
  • БАНЯ (6)
  • БАССЕЙН (3)
  • Безопасность (3)
  • Бытовая техника (11)
  • ВЕНТИЛЯЦИЯ (5)
  • ВИДЫ ДОМОВ (5)
  • Все подряд (119)
  • ВЫБОР УЧАСТКА (3)
  • ГАРАЖ (1)
  • ГАРАЖНЫЕ ВОРОТА (1)
  • дача (1)
  • двери (1)
  • ДВЕРИ И ОКНА (6)
  • Дизайн (61)
  • Дизайн и отделка (11)
  • дом (1)
  • ДОМ и САД (1)
  • Живое (8)
  • ЗАБОР (4)
  • защита (1)
  • Земельный участок (24)
  • Изыскания и проектирование (11)
  • Инструмент (7)
  • Интерьер (29)
  • ипотека (1)
  • КАЛЬКУЛЯТОР (6)
  • КАЛЬКУЛЯТОР КРОВЛИ (3)
  • КАЛЬКУЛЯТОР СТЕН (3)
  • КАЛЬКУЛЯТОР ФУНДАМЕНТА (1)
  • клубника (1)
  • кредит (1)
  • Материалы (26)
  • натяжной потолок (1)
  • Недвижимость (11)
  • Новости (1)
  • Новости строительства (102)
  • обои (1)
  • окна (1)
  • ПОЛ (12)
  • ПОЛЫ, СМОТРОВАЯ ЯМА,КРЫША ГАРАЖА (3)
  • ПОТОЛОК (4)
  • ПРОЕКТ ДОМА (4)
  • Ремонт (18)
  • Ремонт в ванной (8)
  • Ремонт в гостиной (2)
  • Ремонт в детской (5)
  • Ремонт в спальне (3)
  • Ремонт в столовой (1)
  • Ремонт на кухне (5)
  • САД и ОГОРОД (11)
  • Самоделки (11)
  • Сантехника (25)
  • Советы (81)
  • СТЕНЫ (10)
  • Строительство (45)
  • Теплый пол (1)
  • томаты (1)
  • туалеты (1)
  • УТЕПЛЕНИЕ (5)
  • Фазенда (26)
  • Фрукты (1)
  • ФУНДАМЕНТ (8)
  • ЦОКОЛЬ И СТЕНЫ ГАРАЖА (5)
  • шторы (1)
  • Электрика (14)
  • Электромонтажные работы (2)

Вас может заинтересовать:

Оптический нивелир многие считают архаизмом, в то время как это один из наиболее точных приборов в рамках…

В сегодняшней статье знакомимся с тестером и разберемся как пользоваться тестеромМультиметр или тестер – это…

На рынке представлены разнообразные сверла для перфораторов и дрелей. Есть ли между ними различия? Выбираем…

Перфораторы «Interskol», полное описание, характерное для всех моделей этого производителя. Характеристика аккумуляторного перфоратора этой марки,…

Зачем нужна смазка для перфоратора? Какие части перфоратора необходимо смазывать и как часто следует это…

Зубило канальное для перфоратора как пользоваться

Для чего используется зубило? Как пользоваться канальной пикой и буром-лопаткой по бетону? Как правильно выбрать долото и зубило для перфоратора? Из чего изготавливаются насадки для перфоратора?

Анекдот 🙂

Женщина жалуется своей подруге: — Целую неделю заставляла мужа начать ремонт в туалете!

— В субботу он повесил на нём объявление: » Туалет закрыт на ремонт», — и ушёл в гараж.

Как выбрать?

Основные параметры, которые влияют на выбор рабочей насадки:

  • тип перфоратора;
  • цель использования;
  • вид хвостовой части;
  • размеры рабочей поверхности;
  • диаметр;
  • материал;
  • вес;
  • структура конструкции.
READ  Разборка дрели Interskol ду 750эр

Наиболее популярным и распространенным видом бура является SDS–plus, хвостовик которого имеет размер 0.1 см. Существуют модели, для которых необходимо приобретать бур SDS–max с диаметром хвостовой части 1.8 см. Во многих моделях перфораторов производители предусмотрели возможность использовать специальные переходники, которые позволяют применять и обычные сверла.

Шнековые зубила с разными наклонами канавок – наиболее востребованный тип зубил, который используется для выполнения большого объема работ. Специалисты рекомендуют обратить внимание на насадки с двойной системой углублений.

Зубила для бетона имеют широкий диапазон длины (от 5 см до 100 см) и диаметр от 0.4 см до 0.25 см. Качественные буры должны иметь самозатачивающуюся рабочую поверхность и не иметь выступов. Для плотного прилегания дюбеля необходимо отдавать предпочтение зубилу с центрирующим шипом.

Выбор насадки в зависимости от вида работ:

  • пика – удаление старого покрытия, штробление каналов для проводки и коммуникаций, формирование углублений в бетонной поверхности;
  • канальное зубило – формирование ровных каналов;
  • коронка – выдалбливание отверстий для розеток и электрических выключателей.

Для выполнения разных видов работ целесообразно приобрести набор насадок, которые собраны в специальном ящике. Данный контейнер имеет небольшой размер и легко помещается в любом строительном органайзере.

Материалы изготовления

Наиболее распространенным материалом для изготовления зубил является кованая сталь, которая имеет высокий уровень прочности и длительный период эксплуатации. В специализированных цехах промышленных предприятий осуществляют закалку изделий при температуре от 800 до 8000 градусов. Процесс прогревания должен проводиться равномерно по всей рабочей поверхности, а размещение насадки в печи улучшает качество данной процедуры.

После прогрева металла его необходимо поместить в холодную воду или масло. В процессе погружения инструмента начитает быстро испаряться жидкость, и происходит выделение большого количества пара, который обеспечивает постепенное охлаждение стали. Погружать зубило надо строго перпендикулярно к водной поверхности острой стороной вниз. В процессе охлаждения следует медленно вращать инструмент.

Данная технология предназначена для закаливания острой рабочей поверхности без затрагивания динамического центра.

Огород-365

Самостоятельное выполнение ремонта и создание нового интерьера – это не только длительный процесс, который требует значительных финансовых вложений, но еще и очень тяжелый вид работ, особенно на строительной стадии. Для быстрого и качественного выполнения работ необходимо приобрести специальные инструменты. Одним из таких помощников является электрический перфоратор, с помощью которого можно сделать канавки для проводки, удалить старое бетонное покрытие и пробить все необходимые углубления.

Что это такое?

Зубило – ударно-режущий вид инструмента, который используется для обработки изделий из камня или металла, состоящий из режущей рабочей части и затыльника. С помощью затыльника наносят удары, а кромка служит для резки и раскалывания различных материалов.

Удаляем старую Краску и Шпаклевку с потолка Перфоратором. сбивка до основания плиты.

Начинающие мастера могут перепутать зубила для электрического инструмента и для выполнения столярных работ. Зубило имеет внешнее сходство с простым сверлом (долотом). Главная особенность зубила для перфоратора – наличие специального углубления, которое соответствует разъему на инструменте. Для работы с металлом используют зубило, которое имеет прямоугольное сечение с четырьмя режущими поверхностями.

  • Плоское зубило. Наиболее популярная форма, которая напоминает отвертку с острым наконечником и имеет универсальное назначение, а также является базовой формой для создания других видов зубил. Стандартный размер режущей части находится в диапазоне от 0.1 см до 0.4 см.
  • Пика – ударная насадка, которая имеет коническую или остроконечную форму и используется для формирования отверстий в кирпичных или бетонных изделиях. Полученные углубления имеют неправильную форму с неровными краями.
  • Лопатка – плоское зубило, которое имеет широкую и тонкую кромочную поверхность и используется для удаления плитки или старого слоя штукатурки. Изогнутая форма насадки ускоряет процесс выполнения работ и улучшает поддевание материала. Существуют насадки в виде обычной садовой лопаты.
  • Специальное зубило – лопатка, которая имеет круглую и изогнутую форму, а также крылья по всей длине рабочей поверхности. Данная форма является усовершенствованным штроборезом, который используется для штробления электрических каналов. Специальные крылья не только облегчают процесс долбления, но и регулируют глубину канала.

Тип зубила зависит от веса перфоратора:

  • до 5 кг – используют изделия типа SDS;
  • до 12 кг – устанавливают модели SDS-max;
  • более 12 кг – применяют шестигранные крепления марки HEX.

Как пользоваться?

Для безопасного проведения работ специалисты рекомендуют придерживаться правил эксплуатации электрических приборов. Установка наконечника в патрон перфоратора происходит в несколько этапов:

  • оттягивание основания патрона вниз;
  • установка хвостовика зубила в разъем;
  • проверка надежности фиксации наконечника.

После установки зубила в отверстие механизм автоматически повернет патрон в правильное положение и крепко зафиксирует наконечник. Данная процедура не вызовет затруднений даже у неопытных специалистов. Максимальная длина возможного выхода зубила из гнезда не должна превышать 10 мм. Кулачковый патрон необходимо плавно вращать параллельно оси для надежной фиксации насадки.

Для снятия насадки надо выполнить следующий перечень действий:

  • полная остановка всех движущихся элементов;
  • максимальное оттягивание патрона вниз;
  • удаление наконечника из разъемных элементов;
  • возвращение патрона в первоначальное положение.

В процессе выполнения работ происходит нагрев рабочего наконечника. Для предотвращения возникновения ожогов, все работы необходимо выполнять в защитных рукавицах.

Заточка зубила – основной фактор, который влияет на качество и скорость выполнения работ. Начинающие мастера часто не знают, под каким углом надо затачивать инструмент. На угол заточки оказывает влияние назначение бура. Угол остроты для различных поверхностей (в градусах) составляет:

  • хрупкая – 75;
  • средняя – 65;
  • мягкая – 45-35.

Качественные зубила с функцией самозатачивания в процессе всей работы не нуждаются в дополнительном заострении рабочей поверхности. Инструменты, которые имеют правильную заточку под нужным углом, способны эффективно работать с любой поверхностью.

Процесс заточки проводят мастера на специальном оборудовании. Главным условием для сохранения прочности металла является удержание температуры на уровне 1100 градусов. Снятие небольшого металлического слоя проводится равномерно со всей рабочей поверхности. Завершающий этап – снятие фаски и формирование конуса.

Для предотвращения попадания опасной и вредной металлической стружки в дыхательные органы и на слизистую оболочку глаз и ротовой полости, необходимо применять средства индивидуальной защиты. Регулярное смазывание рабочей поверхности специальной смазкой значительно продлит срок эксплуатации насадки.

Перфоратор – это усовершенствованная дрель, которая имеет функцию не только сверления, но и долбления различных видов поверхностей. Для того чтобы сделать данный инструмент универсальным и способным выполнять огромное количество строительных работ, современные производители разработали несколько видов насадок – строительный бур, буровая коронка, зубило, пика и лопатка. Для выполнения мелкого домашнего ремонта особым спросом пользуются различные зубила, которые не только ускоряют процесс ремонта, но и дают возможность выполнить самые сложные задачи.

О том, как выбрать зубила для перфоратора, смотрите в следующем видео.

Правила безопасного использования инструмента

Использовать перфоратор допустимо только с применением личных средств защиты. К ним относятся защитные очки, наушники, перчатки, респиратор. Одежда должна быть без развевающихся длиннополых элементов. Волосы собраны под головным убором. Обувь должна быть сухой, удобной и нескользящей, желательно с носками, усиленными металлическими пластинами.

Внимание. Работать перфоратором в позах с неустойчивой точкой опоры запрещено. Отдача при бурении может вывести человека из равновесия, в результате возможны травмы.

Уровень шума работающего инструмента колеблется в районе 100–110 дБ. Если обрабатываемая поверхность резонирует (например, бетонная стена), то шумность может достигать 140–150 дБ. Такая звуковая нагрузка может привести к возникновению соматических заболеваний или психических расстройств. Необходимо применять наушники или беруши.

Правила пользования прибором

Перфораторы широко используются в современном строительном производстве, они заменили монотонный и малоэффективный ручной труд. Но его использование сопряжено с определёнными рисками, о которых надо знать, прежде чем приступать к работе.

Прежде всего работать нужно исправным инструментом в штатном режиме, разрешённом производителем. Электропитание должно обеспечиваться через кабель, сечение которого соответствует потребляемой мощности.

После транспортировки перфоратора в холодное время года для размягчения смазочных жидкостей внутри механизма необходимо выждать не менее получаса.

Оператор, осуществляющий работу, должен быть здоров. Перед работой необходимо изучить инструкцию к прибору и правила техники безопасности.

Как правильно и безопасно пользоваться перфоратором

Перфоратор был изобретён в 1851 году как инструмент для горнодобывающей промышленности. В 1932 году компания Bosch презентовала в Германии первый электромеханический ударный перфоратор, предназначенный для строительных работ. С тех пор БошХаммеры выпускаются серийно, лицензии на производство приобрели и другие фирмы. Основные функции перфоратора: сверление, бурение и удар. Как правильно пользоваться перфоратором, выполняя различные виды работ?

Как вставить / вытащить сверло или бур

Чтобы работа с перфоратором была безопасной, необходимо освоить несколько простых навыков. К обязательным умениям относятся установка и снятие сверла, бура или любой другой насадки.

Бурение

Режим бурения включается переводом регистра переключателя в среднее положение (нужно выбрать пиктограмму сверла и молотка). Обычно обозначается знаком нарисованного на корпусе сверла и молотка одновременно. Применяется бурение для долбёжки бетонных и каменных материалов. Можно не только делать отверстия, но также прокладывать каналы для разводки электрических и других кабелей в штукатурке или кирпичных стенах.

Так как бурение имеет множество разнообразных форм, инженерами разработаны многочисленные насадки для ведения работ в различных условиях. Все их объединяет наличие специального хвостовика, который совмещается с патроном SDS.

Ударный режим применяется для монтажных и демонтажных работ. На переключателе режимов обозначен пиктограммой молотка. При работе в этом режиме отсутствует вращение рабочего вала. Происходит только поступательное движение инструмента.

READ  Насадки для перфоратора для снятия

Принцип действия перфоратора

Новаторская суть изобретения перфоратора заключается в том, что ударная сила генерируется самим инструментом. Происходит это за счёт преобразования вращательной энергии электродвигателя в поступательное движение поршня. Поршень приводит в движение боёк (ударник), который уже непосредственно выполняет работу.

В зависимости от того, какой инструмент используется, какой режим активирован, перфоратор может сверлить, бурить или работать в режиме отбойного молотка.

Номинальная мощность перфоратора колеблется в диапазоне от 1,5 кДж до 20 кДж. Если представить, что с высоты 1 м на пол уронили гирю весом в 1кг, то она ударит по поверхности пола с силой в 1 кДж. Соответственно, 20-килограммовая гиря ударит с силой 20 кДж.

Снятие рабочего инструмента

Чтобы снять сверло или насадку после работы или для замены необходимо:

  • Дождаться полной остановки вращения патрона.
  • Оттянуть основание патрона вниз до упора.
  • Вынуть из патрона сверло.
  • Отпустить основание патрона.

Внимание! От трения сверло сильно нагревается. Используйте перчатки, чтобы не получить ожог.

Отличие буров от сверл

Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.

  • Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
  • Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
  • Разная прочность: у буров она выше.
  • Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.

Сверла предназначены для работы во вращательном режиме, а буры – в ударно-вращательном, поэтому при сверлении по металлу и по дереву применяют первые.

Классификация буров

Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:

  • хвостовой (хвостовика);
  • рабочей (с наконечником).

Как выбрать зубила для перфоратора

С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.

Какие бывают насадки для перфоратора

Насадки на перфоратор, такие как буры, зубила, коронки, пики, лопатки предназначены для выполнения самых разных работ: штробления, сверления, долбления. Благодаря их использованию значительно расширились функциональные возможности устройства. Из-за наличия ударной функции и высокопрочных, износоустойчивых сменных частей, с помощью инструмента можно работать с твердыми материалами. Каждая разновидность насадок для перфоратора характеризуется своими конструкционными особенностями и типоразмерами. Кроме основных видов, предлагаемых торговыми сетями, существует еще целый ряд модификаций, созданных мастерами в домашних условиях.

Разновидности рабочих частей и наконечников

Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.

По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:

  • шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;
  • имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;
  • с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.

Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.

Используя длинный бур, следует учитывать, что работать им сложнее, чем коротким. Нужно постоянно соблюдать технику безопасности.

Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:

  • классические (крестовидная напайка);
  • центрирующие (со специальной формой напайки).

Встречаются также режущие кромки волновой формы.

Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.

Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:

  • мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
  • среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
  • высокопрочные, практически аналогичные алмазным.

Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.

Виды хвостовых частей

Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:

Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).

Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.

Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.

Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.

Типом хвостовика определяются возможные размеры у буров.

Для чего нужны коронки

Коронка для перфоратора – это незаменимая насадка при проведении электромонтажных работ: сверлении стен под распределительные коробки, встроенные выключатели и розетки. Она представляет собой хвостовик с закрепленным на нем цилиндре, оснащенном победитовыми зубцами или алмазным напылением.

Разновидности насадок по разным критериям разделения
материалу кромки способу работы типу хвостовой части методу реза
алмазные победитовые ударные безударные SDS-max SDS-plus на «сухую» с охлаждением водой

Встречаются модели со стальной режущей кромкой и карбидно-вольфрамовые.

Алмазные коронки позволяют выполнять работы по железобетону и по бетону, но стоят дорого. Они имеют диаметр от 25 до 130 мм и используются, в основном, профессионалами.

Победитовые коронки отличаются меньшей ценой, но армированные стены они не берут. Диаметр у них от 35 до 120 мм.

Ударные насадки предназначены, чтобы использоваться при работе перфоратора в ударно-вращательном режиме. С помощью их бурят твердые материалы, не армированные стены или перекрытия. При безударном способе бурения используются часто алмазные коронки.

Коронные насадки с хвостовиком SDS-plus используют для перфораторов с небольшой мощностью, а SDS-max применяются в инструменте большей мощности и размеров. Эти хвостовые части, в основном, предназначены для коронок из твердых сплавов. Алмазные насадки применяют чаще на сверлильных машинах.

«Сухой» и «мокрый» методы охлаждения рассчитаны на перфораторы разных типов и насадки различных диаметров. Следует соблюдать требования к эксплуатации коронок, изложенные в эксплуатационных инструкциям к ним. Это по максимуму продлит срок использования насадки.

Ряд моделей коронных насадок имеет сверло, расположенное строго по центру, выходящее за рабочую плоскость — такая конструктивная особенность помогает точно проводить сверление по разметке. Центральное сверло выступает в роли направляющей.

Тип хвостовой части должен соответствовать применяемому в работе перфоратору, иначе понадобится использовать специальный переходник. Коронка должна обязательно соответствовать материалу стены, чтобы быстро не выйти из строя. Сверление глубоких отверстий требует применения удлинителей. В быту насадки наиболее часто охлаждаются воздухом.

Зубила, пики и лопатки

При работе с перфоратором часто приходится пользоваться зубилом, пикой и лопаткой. Эти насадки представлены на фотографии ниже.

Зубило предназначено для долбления бетона. Конец у него незакален, поэтому требует периодического натачивания. Часто с помощью этой насадки выполняют снятие старого кафеля и штукатурки. Чтобы продолбить выемки под кабель, применяют канальное зубило. Ширина рабочей кромки у насадки разная (типичный вариант – 20 мм), а длина достигает 250 мм.

Чтобы пробить отверстие в стенах из кирпича или бетона с помощью перфоратора на него устанавливают пику. Ею также можно сделать канавку для штробы под электропроводку. Отверстия, полученные при работе с пикой, требуют последующей обработки, потому что аккуратно их сделать сложно.

Для штробления стен, полов, потолков под укладку проводки применяется лопатка, имеющая полукруглую форму. Она выступает дешевой альтернативой штроборезу.

При выборе насадок учитывают в первую очередь их размеры (длины, диаметры), которые должны способствовать выполнению требуемых работ с максимальной эффективностью. Качеству изделий также принадлежит ведущее место, потому что профессиональные сменные части приходят в негодность за очень продолжительный срок даже при интенсивном использовании. Несмотря на их большую цену, они рекомендуется специалистами для регулярного применения в работе. При этом повышается не только срок службы инструмента, но и скорость выполнения работ, а также их качественность.