Содержание

Инструмент для любого мастера

Перейдем сходу к делу. 1-ая систематизация инструмента связана с его весом. Производительный отбойный молоток не может быть легким, потому что ему нужен мощнейший, а означает, тяжкий движок. Корпус и детали для него делаются из металла. Масса в этом случае определяет класс инструмента.

Отбойный молоток, который относят к легкому классу весом до 5 кг, многие признают одним из более комфортных для работы на весу. Им убирают штукатурку и плитку, разрушают кладку из кирпича и делают в ней отверстия, в том числе на высоте. Для проф работ есть два класса инструмента. Отбойные молотки среднего либо полупрофессионального класса весом от 5 до 12 кг тоже созданы для выполнения ремонтных работ, но в более насыщенном режиме. К примеру, подходят для операций по установке окон и дверей и масштабной перепланировки квартиры. Рассчитаны на долгое и постоянное внедрение при больших нагрузках. Обычно конкретно этот класс инструмента используют рабочие строй бригад. Не считая того, он подойдет и для ряда специфичных операций, скажем, утрамбовки и выемки плотного грунта и вбивания в него опор. Есть отбойные молотки томного класса весом выше 12 кг. Это проф инструмент, который интенсивно употребляется в строительстве, дорожном хозяйстве незаменим, к примеру, при ремонтных работах, когда нужно вскрыть асфальтное покрытие, и, естественно, в горнодобывающей отрасли при добыче нужных ископаемых.

2-ая систематизация связана с определенными критериями работы. Потому, определившись с классом инструмента, направьте внимание на тип источника энергии. Непременно, в помещении либо на открытой площадке в ясную сухую погоду удобнее всего работать электронным отбойником. Преимуществ у него много: инструмент имеет малый уровень шума и вибраций, прост в эксплуатации, не очень дорогой в обслуживании. Единственная сложность нужно избегать влажности и не работать им во взрывоопасных средах, потому что движок может искрить. А что тогда делать в этих ситуациях? Какое оборудование можно использовать в всякую погоду, даже дождливую? На помощь придет пневматический отбойный молоток. Работает от компрессора, не образует искр, не восприимчив к влаге. В целом является отличным вариантом для указанных ситуаций.

Третья классификация основывается на типе патрона. С учетом представленной выше информации мы составили таблицу с делением инструмента по этой характеристике.

Класс отбойного молотка Тип патрона Описание
Легкий SDS-plus Быстрозажимной патрон, в котором можно заменить оснастку без использования дополнительных инструментов
Средний, тяжелый SDS-max Быстрозажимной патрон, который фиксирует оснастку с хвостовиком большего диаметра. Рассчитан на высокие нагрузки
Тяжелый Шестигранник Самый крепкий и надежный патрон. Чтобы закрепить в нем, например, долото, необходимо оттянуть подпружиненный штифт

В общем-то, без разницы. Как правило, патрон подобран соответственно мощности инструмента и особого влияния на работу не оказывает. Хотя можно отметить пару нюансов:

  • Инструмент с патроном SDS-plus — это не отбойный молоток, а пеоратор. Крепление слишком тонкое для серьезных работ по демонтажу.
  • SDS-HEX никакого отношения к SDS и автору этого стандарта — фирме Bosch — не имеет. Просто некоторые производители (DeWALT, Makita) начали делать свои пики с пропилом для лучшей фиксации. При этом «отбойники» спокойно работали как «своими» пиками с пропилом, так и обычными шестигранными. SDS-HEX появился с подачи китайских производителей, зачем-то решивших обособить такое крепление. И теперь далеко не все модели с патроном SDS-HEX позволяют установку обычных шестигранных пик.

Общие правила процесса

Разбор перегородок может привести к возникновению проблем конструкционного характера. При выбивании большого участка стены есть риск обрушения перекрытия, это приведет к непоправимым последствиям.

Рекомендуется соблюдать некоторые правила при проведении работ по перепланировке или сносе межкомнатных перегородок:

  • Демонтаж перегородки производится небольшими участками, при соблюдении норм безопасности.
  • При наличии дверного проема, разбор сооружения начинается с этого участка.
  • Чаще используют кувалду, как наиболее пригодный, простой инструмент.
  • Разбор необходимо осуществлять от потолка вниз.

Ряд приемов, способных помочь произвести правильный демонтаж:

  • В процессе демонтажа следует визуально определять величину вынимаемых кусков, при необходимости разбивать их на более мелкие.
  • Разбор перегородок из бетона создаст некоторые трудности. Поэтому лучше использовать специальный электроинструмент. Это может быть болгарка. При этом образуется много пыли, а потому все манипуляции проводятся при открытых дверях, окнах.
  • Демонтаж кувалдой считается быстрым, но энергозатратным способом.
  • Разборка может производиться пеоратором, дрелью. Требуется пробурить больше сквозных отверстий. Далее останется только кувалдой выбить элементы по размеченному периметру.

Для уменьшения пылеобразования перегородки из бетона, кирпича, рекомендуется опрыскивать водой. Также для сбора пыли, создания препятствия при выходе из помещения вешается мокрая простынь.

Конспект «Отбойные молотки: назначение, область применения, устройство, принцип работы воздухораспределительного механизма и эксплуатация

Обращаем Ваше внимание, что в соответствии с Федеральным законом N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, организовывается обучение и воспитание обучающихся с ОВЗ как совместно с другими обучающимися, так и в отдельных классах или группах.

«Актуальность создания школьных служб примирения/медиации в образовательных организациях»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

1.1.1 Назначение, область применения, устройство

Отбойные молотки относятся к ручным горным машинам ударного действия. Они предназначены для отбойки угля и некоторых других полезных ископаемых, а также для разрушения твердого грунта, асфальтовых покрытий, кирпичных и каменных кладок и т. п.

По роду применяемой энергии отбойные молотки разделяются на пневматические, электрические и гидравлические. Наибольшее применение получили пневматические отбойные молотки. В угольной промышленности они используются главным образом при разработке тонких крутых пластов со сложными горно-геологическими условиями, в которых невозможно применять другие более эффективные средства механизации. комбайны и струги.

Техническая характеристика пневматических отбойных молотков Томского электромеханического завода им. В. Вахрушева приведена ниже. Номинальное давление сжатого воздуха принято 0,5 МПа; удельный расход свободного воздуха 1,1 м 3 /мин.

Пневматический отбойный молоток (рис. 1.2) представляет собой поршневую машину ударного действия. Молоток МО6ПМ (МО5ПМ, М07ПМ) состоит из воздухораспределительного и ударного механизма и рукоятки с собранным в ней пусковым устройством. Рабочий инструмент. пика 18 входит своим цилиндрическим хвостовиком в буксу 16 и удерживается концевой пружиной 17, навинчиваемой на ствол молотка

Ударный механизм состоит из ствола 13 с запрессованной в нем перемычкой 15, а также буксы 16 и ударника-поршня 14. Ударник под действием сжатого воздуха, который попеременно подается при помощи воздухораспределительного механизма в переднюю полость А цилиндра или заднюю Б, совершает рабочий и обратный ход. В конце рабочего хода ударник наносит удар по хвостовику пики, преобразуя тем самым энергию сжатого воздуха в механическую работу двигающегося ударника.

Воздухораспределительный механизм предназначен для попеременной подачи сжатого воздуха в переднюю или заднюю полость цилиндра и для выпуска отработанного воздуха в атмосферу. Он расположен в конце ствола в промежуточном звене 6 и состоит из клапанной коробки 8, кольцевого клапана 9 и седла 10 клапана. Для предотвращения смещения седла клапана относительно ствола предусмотрены штифты 11. Во избежание самооткручивания резьбового соединения ствола и промежуточного звена установлен фиксатор 19, который удерживается от выпадания стопорным кольцом 12. Кольцо имеет отверстие для отвода отработанного воздуха, поступающего к нему из цилиндра молотка через продольные каналы и выхлопные отверстия в стволе. Тарельчатая пружина 7 служит для прижатия воздухораспределительного узла к торцу ствола.

Пусковое устройство состоит из рукоятки 1, вставки 2, пружины 3, вентиля 4, заглушки 20, кольца 24, резинового амортизатора 25, штуцера 5 с пружинной шайбой 23, которая предотвращает его самоотвинчивание. Сжатый воздух из пневмолинии подводится к молотку по гибкому рукаву длиной не более 12 м с внутренним диаметром 16 мм, который присоединяется к штуцеру посредством ниппеля 21 и накидной гайки 22.

При нажатии на рукоятку пружина 3 сжимается и перемещает вентиль вправо, вследствие чего открывается отверстие в кольцевую камеру клапанного воздухораспределения. При этом посредством клапана, ударника и каналов сжатый воздух подается поочередно в камеры цилиндра прямого и обратного ходов ударника, в результате чего последний совершает возвратно-поступательные движения. При снятии усилия с рукоятки пружина 3, разжимаясь, перемещает вентиль влево и закрывает отверстие в промежуточном звене. Сжатый воздух в молоток не поступает.

Снижение вибрации в отбойных молотках достигнуто за счет: снижения массы ударника и уменьшения его диаметра; наличия резинового амортизатора, который отделяет рукоятку молотка от остальных его деталей; наличия дополнительной камеры в конце обратного хода ударника, в которой происходит сжатие воздуха, действующего подобно буферу.

1.1.2 Принцип работы воздухораспределительного механизма

Принцип работы. воздухораспределительного механизма отбойного молотка показан на рис. 1.3. Здесь отбойный молоток условно разделен на две части: справа показано начало рабочего хода, слева. начало обратного хода. За счет того, что внутренний диаметр кольцевого клапана 1 превышает наружный диаметр седла 3, клапан может смещаться эксцентрично относительно клапанной коробки и седла вправо или влево, открывая отверстие а или б.

В начале рабочего хода ударник 2 находится в верхнем положении, а клапан смещен вправо. При нажатии на рукоятку отбойного молотка открывается впускной вентиль и сжатый воздух поступает в кольцевую камеру воздухораспределительного механизма и далее через отверстие а в верхнюю полость ствола А. Под действием сжатого воздуха ударник начинает перемещаться вниз, вытесняя воздух в атмосферу из нижней полости ствола Б через выхлопные отверстия в. Перемещаясь далее вниз, ударник перекроет выхлопные отверстия и начнет сжимать оставшийся воздух в полости Б, канале Г и отверстии б.

Перемещаясь еще далее вниз, ударник откроет своей верхней кромкой выхлопные отверстия и нанесет удар по хвостовику пики. Так как полость А сообщается теперь с атмосферой, то в момент удара давление воздуха в полости Б, канале Г н отверстии б будет больше, чем в полости А, клапанной коробке и отверстии седла а. За счет этой разницы кольцевой клапан перебросится влево.

В начале обратного хода (рис. 1.3, левая часть) ударник находится в крайнем нижнем положении, а кольцевой клапан смещен влево. В этом положении отверстие а будет им закрыто, а отверстие б открыто. Сжатый воздух из кольцевой полости В через отверстие б н канал Г поступит в нижнюю полость ствола Б. Вследствие этого ударник начнет перемещаться вверх и перекроет выхлопные отверстия в. При этом ударник будет сжимать отсеченный воздух в полости А и отверстий а. При дальнейшем перемещении вверх ударник откроет своей нижней кромкой отверстия в. Через них начнут сообщаться с атмосферой полость ствола Б, канал Г и отверстие б. Когда давление воздуха в отверстии а превысит давление воздуха в отверстии б, кольцевой клапан перебросится вправо, открыв путь сжатому воздуху в полость А. Начнется снова рабочий ход ударника.

1.1.3 Эксплуатация отбойных молотков

Отбойные молотки, поступившие с завода или со склада после длительного хранения, необходимо разобрать для очистки и промывки деталей в керосине, затем вновь собрать и смазать. Нельзя промывать молотки в собранном виде в керосине, так как это приводит к разрушению амортизатора, изготовленного из небензостойкой резины.

При выборе типа молотка необходимо учитывать, что в тех горно-геологических условиях, где требуется сравнительно большая энергия удара, следует применять молотки МО-7ПМ, а на более легких работах. молотки МО-5ПМ и МО-6ПМ.

Перед началом работы необходимо убедиться, что забой надежно закреплен и находится в нормальном состоянии. По манометру следует проверить давление воздуха в сети; давление должно находиться в пределах 0,4-0,5 МПа.

Необходимо проверить исправность отбойного молотка. Ударник должен свободно перемещаться в стволе без заеданий; промежуточное звено должно быть надежно закреплено стопором; хвостовик пики и острие ее не должны иметь повреждений. Далее следует вставить пику и закрепить ее пружиной. Залить в масленку молотка 30-40 г масла индустриального И-20А (ГОСТ 20799-75), продуть рукав сжатым воздухом и присоединить его к масленке с помощью накидной гайки.

Во время работы необходимо следить за исправностью молотка и рукава, не допускать его перегибов под острым углом. Необходимо 2-3 раза за смену смазывать молоток.

При работе в забое следует в полной мере использовать природные горно-геологические факторы: кливаж, наличие мягких прослойков в пласте и т. п., действуя молотком как клином и рычагом. При работе с отбойным молотком необходимо соблюдать следующие меры безопасности: не направлять молоток с пикой на себя или на других работающих при его опробовании или работе; периодически во время работы проверять плотность затяжки резьбовых соединений масленки с промежуточным звеном и накидной гайки с масленкой; отработанный воздух, выходящий из выхлопного отверстия, не должен попадать на руки работающего.

READ  Какой перфоратор лучше для домашних работ

Для обеспечения длительного срока службы отбойного молотка рекомендуется не реже одного раза в месяц проводить в мастерской профилактический осмотр и промывку его деталей.

Путь от кирки до отбойника

Когда преимущественным жильем человека были каменные пещеры, тогда и появились первые в истории признаки применения устройств для облегчения обработки твердых пород. Скорее всего, это были каменные зубила и топоры.

На протяжении десятков тысячелетий в этой области деятельности людей ничего принципиально не менялось. Как отесывались вручную блоки для строительства пирамид в древности, так до конца 19 века технологии разрушения камня, добычи угля и соли оставались на уровне ручной кирки.

Изобретение электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания совершило революцию в этом деле. Простота преобразования вращательного движения в поступательное с периодическим воздействием на кирку, привела к появлению механическим отбойных молотков, без которых невозможно представить ни строительство дорог, ни добычу полезных ископаемых, ни спасательных операций после землетрясения.

Разборку здания или сооружения ведут под руководством мастера или произ­водителя работ. Перед началом работы ответственный руководитель инструкти­рует рабочих о наиболее опасных элементах этой работы, а также о способах раз­борки. К разборке и восстановлению конструкций рабочих допускают только после предварительного инструктажа по технике безопасности.

Все подъемные приспособления, леса, подмости, площадки, люльки, лебед­ки, крепления консолей, к которым подвешиваются люльки, перед началом ра­бот должны быть тщательно проверены техническим персоналом.

При механизированной разборке ударным способом опасную зону вокруйраз биваемого здания ограждают и выставляют предупреждающие знаки. Расстояние между любым подвижным органом машины в его крайнем выступающем подчжг нии и конструкциями здания, а также другими неподвижными предметами (стан­ками, оборудованием, трубопроводами и т. д.) должно быть не менее 1 м.

Запрещается разбирать конструкции в пределах двух или более ярусов (этажей) по одной вертикали независимо оттого, есть между ними перекрытия или нет.

Рабочим запрещается находиться на разбираемых стенах здания, даже если они привязаны предохранительными поясами к устойчивым частям здания. Ра­бочие, разбирающие кладку с помощью пневматических молотков или электри­фицированного инструмента, должны надевать защитные очки и рукавицы. Ра­ботать с неисправным инструментом запрещается.

Большую опасность представляют работы, способные привести к различным профессиональным заболеваниям. К ним можно отнести работу с отбойным молотком, вызывающую повреждение костей и суставов, а также нарушение ра­боты пищеварительного тракта при длительном воздействии вибрации на орга­низм человека. Суммарное время воздействия вибрации не должно превышать 2/3 рабочей смены, если ее уровень находится в пределах санитарных норм. При этом продолжительность одноразового непрерывного воздействия вибрации, включая микропаузы, входящие в данную операцию, не должна превышать при ручных машинах 15—20 мин. Сверхурочные работы с вибрирующим инструмен­том не допускаются. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, имеющие соответствующую квалификацию и сдавшие тех­нический минимум по правилам безопасного ведения работ. Большая запылен­ность воздуха, имеющая место при разрушении зданий, может вызвать в даль­нейшем заболевания легких и дыхательных путей. Поэтому требуется предусмат­ривать меры по уменьшению воздействия этих вредных факторов на работающих.

Разборка каменных стен сопряжена с большим количеством пыли. Запылен­ность воздуха, имеющая место при разрушении зданий, может привести к забо­леваниям легких и дыхательных путей. Поэтому необходимо смачивать водой как разбираемую кладку, так и образующиеся кучи щебня и мусора.

Подрубать стены допускается на глубину не более 1/3 толщины. При этом сте­ны толщиной менее 2 кирпичей подрубать запрещается. Для того чтобы стена не упала во время подрубки, до начала работ ее закрепляют подпорками или оттяж­ками.

Запрещается подрубать дымовые трубы, столбы и простенки разбираемого здания так, чтобы они обрушивались на перекрытия. Их сталкивают на внешнюю сторону здания (без подрубки) или разбирают сверху.

При деформировании стен необходимо немедленно прекратить работы, уда­лить рабочих из опасной зоны и принять меры к закреплению грунта и укрепле­нию стен.

Особо повышенное внимание к технике безопасности должно уделяться при необходимости замены отдельных конструкций или производства других мон­тажных операций в условиях действующего цеха. В этом случае работы должны начхаться только при наличии акта-допуска подписанного ответственным пред­ставителем строительной организации и начальником цеха. В акте-допуске дол­жны указываться размеры и границы участка выделяемого для производства мон­тажных работ, мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение монтажа, сро­ки их выполнения и фамилии ответственных исполнителей.

Снос сооружения должен осуществляться под строгим контролем. Не­обходимо выбрать такой вариант сноса, при котором не пострадает окружающая среда. Для этого следует прежде всего удалить асбестсодержащие элементы, по­крытия полов из поливинилхлорида, гипсовые перегородки, детали, не представ­ляющие ценности для повторного использования (из древесины и изоляцион­ного материала) и др. То, что пригодно для повторного использования, подвер­гается тщательной сортировке. К таким материалам относятся, в частности, металлы, природный камень (плиты), керамика, ценные строительные детали, оконное стекло и др.

Для четкой координации работ в бригаде особые требования предъявляются к руководителям производства работ. Рабочие, осуществляющие снос здания, как правило, имеют низкую квалификацию, но должны быть высокодисциплини­рованными.

Расстояние между любым подвижным органом машины в его крайнем высту­пающем положении и конструкциями здания, а также другими неподвижными предметами (станками, оборудованием, трубопроводами и т. д.) должно быть не менее 1 м.

При термическом прожигании материалов рабочий, работающий с горелкой, обеспечивается защитным прозрачным щитком для лица и очками с темными стек­лами, комбинезоном, рукавицами, сапогами или ботинками на толстой подошве.

На всех подходах к подрываемому зданию выставляется оцепление, не допус­кающее людей в опасную зону. Ее граница устанавливается в зависимости от ус­ловий работы, но не менее 200 м от места взрыва. Разборка завалов допускается с разрешения начальника взрывных работ после осмотра места взрыва и произво­дится под постоянным наблюдением дежурного подрывника.

В каких случаях применяют немеханизированный способ разборки или разруше­ния конструктивных элементов зданий и сооружений?

Какие машины и механизмы находят применение при механизированном способе разборки строительных конструкций?

Какие способы разрушения зданий и сооружений и их конструкции относятся к специальным?

Как производят пробивку отверстий и проемов значительных размеров в каменных стенах?

Как производят разработку грунта при реконструкции зданий и сооружений?

Как производят демонтаж и монтаж строительных конструкций при реконструк­ции зданий и сооружений?

Каковы особенности бетонных работ и усиления бетонных и железобетонных кон­струкций при реконструкции зданий и сооружений?

работа, отбойный, молоток, вода

Как выполняют заделку проемов и отверстий кирпичом или камнями правиЛШой формы?

Как заделывают трещины в каменных стенах?

Какими способами выполняют усиление столбов, простенков и перемычек?

К специальному способу разрушения зданий и сооружений и их конструкций от­носится:

г) бульдозером с навешенным инструментом.

Пробивка отверстий и проемов значительных размеров в каменных стенах начина­ется с:

Работы по уплотнению грунтов обратных засыпок методом поверхностного уплот­нения производят:

г) бульдозером с навешенным инструментом.

Стены, под которыми реконструируют фундаменты, предварительно:

При заделке проемов и отверстий кирпичом или камнями правильной формы за­зор между старой и новой кладкой зачеканивают жестким цементным раствором в сле­дующем порядке:

б) сначала внутренний ряд, потом — забутку;

Штыри для связи кладки со стенами при заделке проемов и отверстий шириной более 1.5 м и высотой свыше 2 м устанавливают:

Перекладка нескольких кирпичей при заделке трещин шириной 1-20 мм называ­ется:

При ремонте сквозных трешин в каменных стенах кладку вдоль них разбирают на всю толщину стены и на ширину:

Минимальная толщина железобетонных обойм при усилении столбов и простен­ков бетонированием в опалубке должна быть:

Для лучшего соединения новой кладки со старой при частичной перекладке про­стенка:

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА: Отбойный молоток

Обращаем Ваше внимание, что в соответствии с Федеральным законом N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, организовывается обучение и воспитание обучающихся с ОВЗ как совместно с другими обучающимися, так и в отдельных классах или группах.

«Актуальность создания школьных служб примирения/медиации в образовательных организациях»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Цель работы. изучить устройство и принцип работы отбойного молотка МО6ПМ, научиться рассчитывать основные параметры отбойного молотка

Записать основные узлы отбойного молотка.

Начертить и описать схему воздухораспределительного механизма.

Рассчитать основные параметры отбойного молотка.

Методическое обеспечение и оборудование.

Какое назначение имеет отбойный молоток?

Из каких узлов состоит отбойный молоток?

Как снижают вибрацию в отбойном молотке?

Какое назначение имеет воздухораспределительный механизм?

Какое назначение имеет пусковой механизм?

Ознакомиться с правилами безопасности

Внешним осмотром выделить основные узлы отбойного молотка

Выполнить расчеты согласно исходных данных

Знать назначение и устройство отбойного молотка

Знать порядок разборки и сборки отбойного молотка

Уметь рассчитывать основные параметры отбойного молотка

Знать причины неполадок отбойного молотка и способы их устранения

Уметь ответить на контрольные вопросы

Какое давление воздуха используют для работы отбойного молотка?

Как происходит смазка отбойного молотка?

Какая длина и диаметр рукава, по которому подается сжатый воздух к отбойному молотку?

Какое назначение имеет стопорное кольцо?

Какие действия запрещаются при работе с отбойным молотком?

Какие действия выполняют в начале работы?

Почему запрещено разбирать отбойный молоток в забое?

Яцк их В.Г. Горные машины и комплексы/ В.Г. Яцких. Л.А. Спектор, А.Г Кучерявый. – М.: Недра, 1994. – 400с., с. 4 – 9

Пневматический молоток. поршневая машина ударного действия. Отбойный молоток состоит из воздухораспределительного и ударного механизмов, пускового устройства. Рабочий инструмент. пика 18 входит своим цилиндрическим хвостовиком в буксу 16 и удерживается концевой пружиной 17, навинчиваемой на ствол молотка.

Ударный механизм состоит из ствола 13с запрессованной в нем перемычкой 15,, а также буксы 16 и ударника-поршня 14. Ударник под действием сжатого воздуха, который попеременно подается при помощи воздухораспределительного механизма в переднюю полость А цилиндра или заднюю Б, совершает рабочий и обратный ход. В конце рабочего хода ударник наносит удар по хвостовику пики.

Воздухораспределительный механизм предназначен для попеременной подачи сжатого воздуха в переднюю или заднюю полость цилиндра и для выпуска отработанного воздуха в атмосферу. Он расположен в конце ствола в промежуточном звене 6 и состоит из клапанной коробки 8, кольцевого клапана 9 и седла 10. Штифты 11 предотвращают смещение седла относительно ствола. Во избежание самооткручивания резьбового соединения ствола и промежуточного звена установлен фиксатор 19, который удерживается стопорным кольцом 12. Кольцо имеет отверстие для выпуска отработанного воздуха в атмосферу. Тарельчатая пружина 7 служит для прижатия воздухораспределительного механизма к торцу ствола.

Пусковое устройство состоит из рукоятки 1, вставки 2, пружины 3, вентиля 4, заглушки 20, кольца 24, резинового амортизатора 25, штуцера 5 с пружинной шайбой 23, которая предотвращает его самооткручивание.

Сжатый воздух подводится к отбойному молотку по гибкому рукаву длиной не более 12м с внутренним диаметром 16мм, который присоединяется к штуцеру посредством ниппеля 21 и накидной гайки 22.

При нажатии на рукоятку пружина 3 сжимается и перемещает вентиль вправо, вследствие чего открывается отверстие в кольцевую камеру клапанного воздухораспределения. При этом посредством клапана, ударника и каналов сжатый воздух подается поочередно в камеры цилиндра прямого и обратного ходов ударника, в результате чего последний совершает возвратно-поступательные движения. При снятии усилия с рукоятки пружина 3, разжимаясь, перемещает вентиль влево и закрывает отверстие в промежуточном звене. Сжатый воздух в молоток не поступает.

Снижение вибрации в отбойном молотке осуществляется за счет: уменьшения веса и диаметра ударника, резинового амортизатора, наличием дополнительной камеры в конце обратного хода ударника, в которой происходит сжатие воздуха, действующего подобно буферу.

Принцип работы воздухораспределительного механизма отбойного молотка показан на рис.2

Отбойный молоток условно разделен на две части : справа показано начало рабочего хода, слева – начало обратного хода. За счет того, что внутренний диаметр кольцевого клапана 1 превышает наружный диаметр седла 3, клапан может смещаться эксцентрично относительно клапанной коробки и седла вправо или влево, открывая отверстие а или б.

В начале рабочего хода ударник 2 находится в верхнем положении, а клапан смещен вправо. При нажатии на рукоятку отбойного молотка открывается впускной вентиль и сжатый воздух поступает в кольцевую камеру воздухораспределительного механизма и далее через отверстие а в верхнюю полость ствола А. Под действием сжатого воздуха ударник начинает перемещаться вниз, вытесняя воздух в атмосферу из нижней полости ствола Б через выхлопные отверстия в. Перемещаясь далее вниз, ударник перекроет выхлопные отверстия и начнет сжимать оставшийся воздух в полости Б, канале Г и отверстии б. Перемещаясь еще далее вниз, ударник откроет своей верхней кромкой выхлопные отверстия и нанесет удар по хвостовику пики. Так как полость А сообщается теперь с атмосферой, то в момент удара давление воздуха в полости Б, канале Г и отверстии б будет больше, чем в полости А, клапанной коробке и отверстии седла а. За счет этой разницы кольцевой клапан перебросится влево.

В начале обратного хода (левая часть рисунка) ударник находится в крайнем нижнем положении, а кольцевой клапан смещен влево. В этом положении отверстие а будет им закрыто, а отверстие б открыто. Сжатый воздух из кольцевой полости В через отверстие б и канал Г поступит в нижнюю полость ствола Б. Вследствие этого ударник начнет перемещаться вверх и перекроет выхлопные отверстия в. При этом ударник будет сжимать отсеченный воздух в полости А и отверстии а. При дальнейшем движении вверх ударник откроет своей нижней кромкой отверстия в. Через них начнут сообщаться с атмосферой полость ствола Б, канал Г и отверстие б. Когда давление воздуха в отверстии а превысит давление воздуха в отверстии б. кольцевой клапан перебросится вправо, открыв путь сжатому воздуху в полость А. Снова начнется рабочий ход ударника.

READ  Подготовка бензопилы к работе в первый раз

Порядок расчета основных параметров отбойного молотка

р – давление сжатого воздуха в шахтной сети. атм ( р = 4 ÷ 5 атм);

р ί = р 1 – р о , атм

р о – противодавление воздуха, атм. ( р о = 1,1 атм );

Усилие, действующее на ударник при переднем

d – диаметр бойка с рабочей стороны, см

Среднее ускорение рабочего хода бойка

t = t 1 t 2 , с

t 1 – продолжительность рабочего хода бойка, с

t 2 – продолжительность обратного хода бойка, с

t 2 = α t 1 , с

α – коэффициент длительности холостого хода, ( α = 1,15);

Работа, развиваемая бойком в момент удара о пику

Мощность, развиваемая отбойным молотком при работе пики

Действительный расход воздуха при работе отбойного молотка

F 1 , F 2 – площадь бойка с рабочей и нерабочей стороны, мм 2

d 1 – диаметр бойка с нерабочей стороны, мм;

Р а – атмосферное давление ( Р а = 1 атм );

k – степень наполнения цилиндра молотка сжатым воздухом. ( k = 0,5 ÷ 0,7 );

η в – объемный коэффициент отбойного молотка. ( η в = 1,1 ÷ 1,15 )

Возможные неполадки, причины и способы их устранения

Малая скорость обратного хода бойка вследствие засорения каналов для впуска воздуха

Утечка воздуха через зазоры между буксой ствола и хвостовиком пики

Прочистить канал ствола и золотниковой коробки

Проверить зазор между буксой и хвостовиком, если последний превышает 0,3мм, то надо заменить изношенные части

Уменьшение числа ударов при слабом отдельном ударе

Недостаточная подача сжатого воздуха из-за длинного и тонкого шланга

Уменьшение сечения шланга из-за расслоения резины.

Недостаточное давление сжатого воздуха у молотка.

Проверить длину шланга, которая должна быть не более 12м, диаметр 16мм.

Проверить соотношение между диаметром воздухопровода и его длиной и заменить неправильные участки

Заменить изношенные детали после промеров

Попадание грязи, образование ржавчины на деталях.

Выдать молоток для осмотра и ремонта

Обледенение выхлопных отверстий ствола

Расширение воздуха при выходе его из загрязненных и суженных каналов.

большого количества влаги в сжатом воздухе.

Удалить воду из воздушной магистрали

Молоток при выключении продолжает работать

Заедание пускового вентиля или работа без пружины

Из-за плохой закалки хвостовика пики или бойка отслаиваются листочки металла (наклеп), засоряют воздушные каналы и заклинивают боек молотка

Затупившуюся пику нельзя вынуть из молотка

Расклепался хвостовик пики вследствие плохой закалки

Выдать молоток и отрезать тело пики около молотка; разобрав молоток, вынуть отрезанный конец пики

Применение и правильная работа пневматическим отбойным молотком и пеоратором Permon

Работа отбойным молотком. Отбойные молотки и пеораторы Permon – это мощные пневматические инструменты, разработанные для разрушения бетона, удаления асфальта и других применений.

Легкие отбойные молотки весом от 2 до 6 килограмм подходят для различных рубильных работ, удаления окалины и наплывов, зачистки поверхностей и пробивания отверстий в бетонных полах и стенах. Тяжелые отбойные молотки весом до 41 килограмм подходят для трудных задач, таких как разрушение и подбой бетона, взламывание асфальта и мерзлого грунта при производстве траншей, трамбовка грунта. При вертикальной работе удобнее использовать отбойные молотки и пеораторы с Т-рукоятками. При горизонтальной работе используется инструмент только с D-рукоятками.

Ручные пневматические пеораторы подходят для разметочного бурения, легкого бурения и вскрытия горных пород. Для подбора подходящего пеоратора необходимо учитывать два фактора: диаметр и глубина требуемого отверстия – чем больше глубина, тем мощнее пеоратор и больше коронка; гранит и мягкие горные порода требуют большего диаметра сверления. Современные эргономичные буровые пеораторы имеют большую энергию воздействия относительно своего веса и менее утомительны при эксплуатации. В некоторых ручных моделях возможно применение пневматической поддержки для облегчения работы и увеличения точности и скорости бурения. Начинайте бурение на малом дросселе, при вертикальном бурении направляйте инструмент ногами и держитесь исключительно за рукоятки. Перед бурением не забывайте прочищать отверстия в инструменте для продува шлама, при заклинивании инструмента во время бурения поднимите его несколько раз для продувки и удаления шлама. Всегда регулируйте давление подачи пеоратора в соответствии с материалом, он не должен скакать, при заклинивании бурового инструмента освободите его рывком или с использованием соответствующих приспособлений и охлаждения большим количеством воды.

Взламывание асфальта требует широких зубил, что повышает производительность, предотвращает слишком глубокое погружение инструмента и его залипание. Начинаете работу на малой скорости и под небольшим углом к поверхности асфальта. Рекомендуемое усилие нажатия на отбойный молоток 15 килограмм. Не пытайтесь взламывать сразу большие куски или слишком глубоко погружать инструмент, при его заклинивании попробуете освободить легкими поперечными перемещениями, если не удалось, используйте другой инструмент. Перед укладкой нового асфальта хорошенько утрамбуйте грунт с использованием специальной насадки.

При разрушении бетона всегда направляйте инструмент к открытому краю. Используйте наиболее подходящие инструменты для каждого типа материалов, например, для работы по армированному бетону используются пики. Для проделывания проема в бетонной стене необходимо пробурить отверстия по периметру и некоторое количество в площади будущего отверстия, а затем выломать материал.

Принцип работы отбойного молотка

Работа гидравлического отбойного молотка основана на принципе преобразования энергии рабочей жидкости. масла, водномасляной эмульсии, нагнетаемых гидравлической станцией, в энергию возвратно-поступательных движений бойка, воздействующего в свою очередь на рабочий орган инструмента – пику, лопатку, зубило.

В качестве рабочей гидравлической станции может быть использована стационарная система промышленного предприятия или шахты, по трубопроводам и шлангам перекачивающая рабочую жидкость. Также могут применяться гидравлическая мобильно-передвижная станция или гидравлическая система строительной машины — экскаватор, погрузчик, любой трактор. В случае использования последних, необходимо проверить диапазон рабочего давления, на который рассчитан молоток.

  • корпус, в котором размещены боек-ударник и привод;
  • рукоять;
  • патрон с пружиной;
  • рабочий орган: крепиться в патроне, в зависимости от решаемых задач это разной формы дробильный инструмент, перечисленный выше.

При нажатии на рукоятку пусковой золотник смещается и закачанная эмульсия, проходя через кольцевой клапан, заставляет ударный боек двигаться вниз, а масляная эмульсия по каналам пропускается в нижнюю часть корпуса. Там рабочая жидкость быстро впрыскивается под боек, тем самым выдавливая его в верхнюю часть корпуса. Когда боек достигает верхней точки, он открывает отверстия в стволе в нижней части, выпуская отработавшее масло из ствола молотка в шланг обратной подачи на гидравлическую станцию.

В это же время кольцевой клапан занимает положение, при котором масло перестает попадать под боек. Масло попадает в пространство над ним, толкая его вниз.

Боек с ускорением опускается и бьет по пике. Она ударяет по разрушаемому предмету, а затем встает в первоначальное положение, благодаря закрепляющей пружине.

Опускаясь, боек снова обнажает отверстия, имеющиеся в стволе, и отработавшая жидкость выбрасывается из камеры.

И далее начинается новый рабочий цикл. Вот как работает отбойный молоток. Как видим принцип работы гидравлического отбойного молотка не сложнее, чем его устройство.

А вот как работать отбойным молотком, тут будет чуть посложнее. Потому что перед началом его применения в работе положено прочитать технический паспорт и инструкцию по его использованию.

Во время эксплуатации необходимо надеть средства индивидуальной защиты — очки, перчатки и шлем. При этом важно учитывать, что обычные солнцезащитные очки абсолютно не подходят для этой цели. Игнорирование этой рекомендации может привести к серьезным травмам.

Избежать травм также поможет использование дополнительной ручки, которая способствует дополнительному контролю в процессе эксплуатации. Такая ручка входит в базовую комплектацию устройства.

Если существует риск контакта молотка с электрической проводкой, то следует держать молоток только за защищенные поверхности, что убережет вас от поражения током.

Отбойные молотки и пеораторы Atlas Copco

Популярное оборудование Atlas Copco представлено широким ассортиментом, который можно разделить на категории:

Как нетрудно понять из названия, электрические отбойные молотки питаются от электрической сети. Это значит, что уровень опасности выше и требуется повышенная аккуратность. Бензиновые имеют бак и питаются от жидкого топлива, не требуя доступ к электросети. Пневматические пеораторы значительно легче, так как у них отсутствует двигатель. Приходят в действие за счёт воздействия сжатого воздуха. Отлично подходят для демонтажа.

Техника безопасности при работе отбойным молотком

В связи с мощностью вибрации и грубой энергией, которую вырабатывает отбойный молоток, рабочий должен соблюдать технику безопасности при использовании данного инструмента. Требуется обязательное применение защитных средств. Техника безопасности обусловлена следующими правилами:

  • Работу с помощью отбойного молотка следует осуществлять только после прохождения специального обучения и подготовки.
  • Рабочий инструмент необходимо проверить на целостность и его исправность, перед тем как приступить к использованию. Произвести тщательный осмотр затяжки винтов и оценку надежности крепления зубила. Если инструмент не использовался продолжительное время, необходимо дать ему поработать несколько минут вхолостую.
  • Запрещено совершать какую-либо работу при помощи инструмента без использования специальных защитных средств. Оператор должен быть в каске и защитном костюме, продолжением которого является антивибрационные рукавицы и специальная защитная обувь. Обязательны защитные очки, беруши и респиратор.
  • В рабочем состоянии отбойник следует крепко удерживать обеими руками. Только в случае необходимости производить легкое надавливание инструментом на рабочую поверхность.
  • Отбойник рекомендуется погружать в обрабатываемый материал под прямым углом. Небезопасно выполнять дробление рабочей поверхности отбойным молотком под наклоном, в большинстве случаев неправильная работа приводит к серьезным травмам.

Внимание! В рабочем состоянии инструмент следует держать только за изолированные ручки. Если произойдет пробитие пикой электропроводки, изолированные ручки защитят рабочего от удара током.

  • Использование электрического отбойника при обработке цельного и твердого куска материала должно проводиться с учетом специальной техники. При дроблении монолитного камня твердой породы обработку необходимо начинать с одного края и плавно вести до конца по косильной лески скола. Если рабочая пика отбойного молотка застряла в материале, извлекать ее следует легким покачиванием инструмента.
  • При завершении работы необходимо отпустить кнопку включения и прижать отбойник к рабочей поверхности до полной остановки. Во избежание ожогов и травм, запрещено прикасаться к рабочим поверхностям.
  • Строго запрещено направлять работающий агрегат в находящегося рядом человека.
  • Не рекомендуется использовать инструмент без нагрузки или в качестве лома в спящем режиме.
  • Запрещено использовать инструмент более чем 6 часов. Оптимальный режим работы – 1 час работы и 20 минут отдыха.

Работы отбойным молотком под водой

Многофункциональные особенности и правила безопасности в свое время работы отбойным молотком

По тексту статьи тщательно описаны правила работы отбойным молотком, согласно технике безопасности. Указаны главные функции и способности инструмента. Содержится информация о функциях инструмента и его особенностях использования соответственно с регламентом работы.

Многофункциональные особенности отбойного молотка

отличается многофункциональностью, употребляется в большей степени в дорожно-ремонтных работах и строительной сфере. Незаменимый гаджет при демонтаже бетонных, кирпичных и металлоконструкций, при разрыхлении асфальтобетонных покрытий и промерзлого грунта.

Агрегат отличается высочайшей мощностью и производительностью. Его мощность определяется количеством ударов, вырабатываемых инвентарем за одну минутку. Основным исполнительным органом инструмента является пика, которую в движение приводит боек. Пика под механическим воздействием бойка совершает возвратно-поступательные движения, и поэтому которых происходит деформация и полное разрушение рабочей поверхности

работа, отбойный, молоток, вода

Техника безопасности во время работы отбойным молотком

По причине с мощностью вибрации и грубой энергией, которую производит отбойный молоток, рабочий должен соблюдать технику безопасности с применением данного инструмента. Требуется непременное применение защитных средств. Техника безопасности обоснована последующими правилами:

  • Работу с применением отбойного молотка следует производить только после прохождения специального обучения и подготовки.
  • Рабочий инструмент нужно проверить на целостность и его исправность, до того как приступить к использованию. Произвести кропотливый осмотр затяжки винтов и оценку надежности крепления зубила. Если инструмент не употреблялся длительное время, нужно дать ему поработать пару минут вхолостую.
  • Запрещено совершать какую-либо работу используя инструмента без использования особых защитных средств. Оператор ожидается в каске и защитном костюмчике, продолжением которого является антивибрационные рукавицы и особая защитная обувь. Неотклонимы защитные очки, беруши и респиратор.
  • В исправности отбойник следует прочно задерживать обеими руками. Исключительно в случае необходимости создавать легкое надавливание инвентарем на рабочую поверхность.
  • Отбойник рекомендуется погружать в обрабатываемый материал под прямым углом. Опасно делать дробление рабочей поверхности отбойным молотком под наклоном, почти всегда некорректная работаприводит к суровым травмам.

Как работать отбойным молотком средней мощности?

Поведаем для вас о работе отбойным молотком

, о неких принципиальных свойствах и технике безопасностипри.

  • Внедрение электронного отбойника при обработке цельного и твердого кусочка материала должно проводиться учитывая специальной техники. При дроблении цельного камня жесткой породы обработку нужно начинать с 1-го края и плавненько вести до конца по полосы скола. Если рабочая пика отбойного молотка застряла в материале, извлекать ее следует легким покачиванием инструмента.
  • При окончании работы нужно отпустить кнопку включения и придавить отбойник к рабочей поверхности до работоспособной версии остановки. Для избежания ожогов и травм, запрещено дотрагиваться к рабочим поверхностям.
  • Строго запрещено направлять работающий агрегат в находящегося рядом человека.
  • Не рекомендуется использовать инструмент без нагрузки либо в роли лома в спящем режиме.
  • Запрещено использовать инструмент более 6 часов. Лучший режим работы – 1 час работы и 20 минут отдыха.
READ  Аккумулятор Patriot 21 вольт не заряжается

Электронный отбойный молоток и разновидности пик

Для маленьких объемов работ удобнее и прибыльнее использовать электронные отбойники. Электронные отбойные молотки не создают высшую вибрационную энергию, сильный шум и запыленность.

READ Как Выбрать Шуруповерт Для Работы

Электронный инструмент вам больше понравятся обустроен разными видами пик. Любая пика имеет свой профессионализм назначение для выполнения определенной задачки.

  • Пика-ломик. Данный вид пики предназначен для демонтажа кирпичных, бетонных, асфальтных покрытий. Просто совладевает с разрыхлением промерзшего грунта и дроблением горных пород.
  • Пика-лопатка. Употребляется для выравнивания кромки асфальтированных поверхностей.
  • Зубило. Употребляется в большей степени для разрубки, дробления и пробивания хоть какого материала.

Особенное значение имеют вес и габариты электронного отбойника. Легковесные отбойники до 6 кг употребляются для выполнения работ по отделке. Комфортны в процессе применения во время работы на высоте.

Отбойники весом до 10 кг употребляются для дробления горизонтальной рабочей поверхности. Обширно используются для рубки окалины и пробивания горизонтальных бетонных поверхностей.

Тяжеловесные отбойники до 30 кг употребляют в большей степени для пробивания и дробления грунтовых и фундаментных поверхностей.

Во время работы отбойником следует обязательно соблюдать нашему клиенту остается требования безопасности. Выполнение перечисленных выше правил дозволит избежать раннего выхода из строя инструмента и травм при выполнении работы.

Требования по организации безопасного выполнения слесарных, столярных, а также слесарно-сборочных работ содержатся в ряде нормативных правовых актах. Общие требования безопасности при выполнении слесарных, слесарно-сборочных и столярных работ отражены в Межотраслевых общих правилах по охране труда, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 03.07.2003 0. Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.09.2016 2 утверждена Типовая инструкция по охране труда при выполнении работ с применением слесарно-монтажного инструмента, которая также устанавливает требования по охране труда при выполнении работ с применением слесарно-монтажного инструмента.

В организации ответственными за исправное состояние ручного слесарного, слесарно-сборочного, столярного инструмента (далее – инструмент), являются лица, выдающие инструмент. При этом работающий перед началом выполнения работ с применением инструмента, должен осмотреть и проверить его исправность.

Не допускается наличие на поверхностях инструмента вмятин, забоин, заусенцев, наклепа, трещин и иных дефектов. Поверхность бойка молотков, кувалд и иного инструмента ударного действия должна быть слегка выпуклой и гладкой, а рукоятки — изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов, обеспечивающих прочность и надежность насадки при выполнении работ.

Самодельный молоток с приваренной металлической рукояткой и с деформированной поверхностью бойка

Инструмент ударного действия — зубила, керны, просечки, не должны иметь скошенных или сбитых затылков, вмятин, заусенцев и трещин.

Ручной инструмент с заостренным нерабочим концом, такой как долота, напильники, надфили, стамески, закрепляются в гладко и ровно зачищенных рукоятках. При этом длина рукоятки выбирается в зависимости от размера инструмента и должна быть не менее 150 мм. Кроме того, рукоятки стягиваются металлическими бандажными кольцами во избежание их раскалывания.

При работе с ручным режущим инструментом необходимо соблюдать следующие требования:

  • режущие кромки инструмента должны быть правильно заточены. При этом угол заточки рабочей части выбирается в зависимости от обрабатываемого материала;
  • зубья ножовок, поперечных, лучковых и иных пил должны быть разведены;
  • ножовочное полотно ручной ножовочной рамки по металлу должно быть прочно закреплено и достаточно натянуто;
  • рукоятки пил, как топорища и рукоятки инструмента ударного действия, должны быть прочно закреплены, гладко и ровно зачищены.

При хранении, переноске и перевозке острые кромки инструмента должны защищаться от механических повреждений. Для защиты используют футляры, чехлы, переносные инструментальные ящики и иные защитные устройства. Неисправный инструмент подлежит изъятию. Ремонт, правку, заточку слесарного, слесарно-сборочного и столярного инструмента рекомендуется производить по возможности в централизованном порядке.

Верстаки и столы должны быть прочными, устойчивыми, оборудованными инструментальными тумбочками с выдвижными ящиками, полками. Поверхности верстаков и столов должны быть гладкими, без выбоин, заусенцев, трещин, швов и иметь покрытие, отвечающее требованиям технологического процесса, пожарной безопасности и безопасности производимых работ.

Для защиты работающих от отлетающих осколков на верстаках устанавливаются защитные ограждения из металлических сеток с ячейками не более 3 мм высотой не менее 1 м. При двусторонней работе на верстаке ограждение устанавливается в середине, а при односторонней работе — со стороны, обращенной к рабочим местам, проходам, окнам.

Тиски на верстаках должны быть исправны, прочно захватывать зажимаемое изделие, иметь на стальных сменных плоских планках губок несработанную насечку на рабочей поверхности. Тиски устанавливаются на расстоянии не менее 1 м друг от друга.

Губки тисков не обеспечивают прочный захват зажимаемого изделия

Для выполнения работ сидя, рабочие места снабжаются вращающимися стульями с регулированием высоты и положения спинки.

Инструмент на рабочем месте располагают так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения.

Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов. Губки ключей должны быть параллельны, головка (зев) гаечного ключа — без зазоров и на всю высоту охватывать крепеж.

Самодельный гаечный ключ не соответствует требованиям безопасности

Сменные элементы гаечных ключей должны монтироваться и сниматься усилием руки без ударов или применения дополнительных устройств. При этом внутренние рабочие поверхности, места крепления сменных элементов гаечных ключей необходимо очищать от загрязнений. При отвертывании и завертывании гаек и болтов запрещается удлинять гаечные ключи вторыми ключами, трубами и иными дополнительными рычагами. При необходимости применяют ключи с длинными рукоятками.

При работе гаечным ключом не допускается применять подкладки (металлические пластины) между гайкой (головкой болта) и зевом ключа, ударять молотком или другими предметами по гаечному ключу, отворачивать гайки и болты при помощи зубила и молотка.

Отвертки должны выбираться в зависимости от формы, размера шлица в головке винта, шурупа. Не допускается при эксплуатации отверток использовать их как рычаги.

При работе напильником, рашпилем или надфилем обрабатываемую деталь следует закреплять в тисках. При опиливании напильник должен быть насажен на ручку. При этом работающему следует держать напильник за ручку одной рукой, а пальцами другой руки, касаясь верхней поверхности напильника на другом конце, придерживать и направлять его движение, и следить, чтобы пальцы руки не опускались ниже уровня опиловки детали. От стружки напильники и рашпили очищаются специальной металлической щеткой.

При выполнении работ с применением инструмента ударного действия, работающие должны применять средства индивидуальной защиты глаз, а также средства индивидуальной защиты рук от механических воздействий.

Работники при работе с инструментом ударного действия не применяют средства индивидуальной защиты рук и органов зрения

РАЗБОРКА И СБОРКА МОЛОТКА

9.2. Производите сборку молотка в обратном порядке. Перед сборкой:

  • убедитесь, что ударник легко перемещается в стволе путем поворачивания ствола с вложенным в него ударником, в вертикальной плоскости;
  • убедитесь в легкости перемещения клапана в клапанной коробке, встряхивания собранную коробку;
  • проверьте легкость перемещения клапана в промежуточном звене;
  • наверните при сборке промежуточное звено на ствол до полного прижатия крышки клапана (до упора), а затем при необходимости, отверните промежуточное звено до первого совпадения отверстия в стволе с одним из пазов в промежуточном звене для установки фиксатора.

Показателем правильной сборки молотка является четкий запуск и ритмичная, без перебоев частота ударов ударника по хвостовику пики при давлении сжатого воздуха 0,4. 0,55 МПа в любом положении молотка (вверх, вниз, горизонтально).

Страница 24: Вып. 1. Здания и промышленные сооружения (54402)

Разметка мест пробивки. 2. Пробивка отверстий с зачисткой откосов.

Нормы времени и расценки на 1 отверстие

§ Е20-1-214. Пробивка сквозных отверстий в бетонных основаниях

Разметка мест пробивки. 2. Пробивка отверстий.

Нормы времени и расценки на 100 отверстий

При глубине пробивки до 100 мм и размере стороны отверстия, мм, до

Нормы времени и расценки на 100 отверстий

При глубине пробивки до 100 мм и размере стороны отверстия, мм, до

Примечания: 1. На каждые 10 мм увеличения глубины пробивки св. 100 мм Н. вр. и Расц. увеличивать на 10 % (ПР-1).

Размер отверстий определять по наибольшему размеру одной из сторон.

При пробивке отверстий в шлакобетоне Н. вр. и Расц. граф «б» и «в» табл. 1 и 2 умножать на 0,35 (ПР-2).

§ Е20-1-215. Пробивка сквозных отверстий размером 40  40  40 см в бетонных блоках отбойным молотком для ввода в здание трубопроводов

Разметка мест пробивки. 2. Пробивка отверстий с зачисткой откосов.

Норма времени и расценка на 1 отверстие

§ Е20-1-216. Прорезка проемов в гипсолитовых перегородках

Разметка проема. 2. Выпиливание проема. 3. Рубка арматуры.

Норма времени и расценка на 1 м периметра проема

§ Е20-1-217. Сверление сквозных отверстий в кирпичных стенах электродрелью или электропеоратором

Разметка мест сверления. 2. Сверление отверстий.

Нормы времени и расценки на 100 отверстий

§ Е20-1-218. Пробивка борозд глубиной до 30 мм в штукатурке для скрытой электропроводки

Нормы времени и расценки на 1 м борозды

Глава 12 САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ И ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

Нормами и расценками настоящей главы учтены правка, чистка, протирка, точка и смазка инструментов.

Выполнение всех заготовительных операций, входящих в состав работ настоящей главы, принято вручную.

Диаметры труб в таблицах даны: стальных. по условному проходу, чугунных и керамических. внутренние.

Нормами и расценками настоящей главы предусмотрено выполнение электромонтажных работ на высоте до 5 м от уровня пола в здании или от уровня земли вне здания, при высоте до 8 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,05 (ТЧ-1), до 15 м. 1,1 (ТЧ-2).

При отсоединении котла от трубопровода

Закрытие задвижек на трубопроводе. 2. Спуск и выкачивание воды. 3. Разъединение фланцевых соединений на косильной лески трубопровода. 4. Снятие арматуры и гарнитуры. 5. Снятие кожуха (для котлов с кожухом).

Вывешивание котла с подведением под него подкладок. 2. Снятие стяжных болтов с ослаблением ниппельных соединений и снятием секций.

Тщательная наружная очистка секций котла. 2. Установка шпилек со сверлением отверстий и нарезкой резьбы. 3. Очистка секций котла изнутри с очисткой ниппельных соединений. 4. Опрессовка секций с заглушиванием ниппельных отверстий, присоединением и отсоединением пресса. 5. Промывка секций водой. 6. Отсоединение заглушек.

Установка секций на временные подкладки. 2. Приготовление уплотняющей пасты и смазывание пастой ниппельных гнезд и ниппелей. 3. Стягивание секций временными стяжными болтами. 4. Развальцовка ниппелей. 5. Установка постоянных стяжных болтов. 6. Выверка секций по отвесу и уровню. 7. Удаление временных болтов и подкладок.

Открывание чистильных крышек и боковых щитков. 2. Прочистка дымоходов стальной щеткой с удалением из котла золы и сажи. 3. Закрывание чистильных крышек и боковых щитков.

При изготовлении стяжного болта и скобы для него

Разметка круглой и полосовой стали. 2. Перерезка. 3. Нарезка резьбы с двух сторон под гайку. 4. Обрубка полосовой стали для скобы. 5. Отковка и изготовление отверстия в скобе.

Отсоединение от косильной лески паропровода. 2. Снятие паросборника с помощью блока или тали.

Техника безопасности при работе отбойным молотком

В связи с мощностью вибрации и грубой энергией, которую вырабатывает отбойный молоток, рабочий должен соблюдать технику безопасности при использовании данного инструмента. Требуется обязательное применение защитных средств. Техника безопасности обусловлена следующими правилами:

  • Работу с помощью отбойного молотка следует осуществлять только после прохождения специального обучения и подготовки.
  • Рабочий инструмент необходимо проверить на целостность и его исправность, перед тем как приступить к использованию. Произвести тщательный осмотр затяжки винтов и оценку надежности крепления зубила. Если инструмент не использовался продолжительное время, необходимо дать ему поработать несколько минут вхолостую.
  • Запрещено совершать какую-либо работу при помощи инструмента без использования специальных защитных средств. Оператор должен быть в каске и защитном костюме, продолжением которого является антивибрационные рукавицы и специальная защитная обувь. Обязательны защитные очки, беруши и респиратор.
  • В рабочем состоянии отбойник следует крепко удерживать обеими руками. Только в случае необходимости производить легкое надавливание инструментом на рабочую поверхность.
  • Отбойник рекомендуется погружать в обрабатываемый материал под прямым углом. Небезопасно выполнять дробление рабочей поверхности отбойным молотком под наклоном, в большинстве случаев неправильная работа приводит к серьезным травмам.
  • Использование электрического отбойника при обработке цельного и твердого куска материала должно проводиться с учетом специальной техники. При дроблении монолитного камня твердой породы обработку необходимо начинать с одного края и плавно вести до конца по косильной лески скола. Если рабочая пика отбойного молотка застряла в материале, извлекать ее следует легким покачиванием инструмента.
  • При завершении работы необходимо отпустить кнопку включения и прижать отбойник к рабочей поверхности до полной остановки. Во избежание ожогов и травм, запрещено прикасаться к рабочим поверхностям.
  • Строго запрещено направлять работающий агрегат в находящегося рядом человека.
  • Не рекомендуется использовать инструмент без нагрузки или в качестве лома в спящем режиме.
  • Запрещено использовать инструмент более чем 6 часов. Оптимальный режим работы – 1 час работы и 20 минут отдыха.

Работа отбойного молотка в замедленном видео