Содержание

приспособлений для болгарки своими руками

Приспособления для болгарки (угловой шлифовальной машины): необходимость доработки и достоинства использования. Конструкция отрезного станка, маятниковой пилы, фрезерного станка, станка по керамограниту, шлифовального станка и штробореза.

приспособление, болгарка, резать

Резать, зачищать и шлифовать – три главные функции УШМ. Технологией предвидено выполнение работ удержанием инструмента в руках. Чтоб понизить нагрузку, на базе болгарки делают стационарные устройства различного предназначения. Их получают при помощи доработки конструкции и модернизации, что существенно расширяет многофункциональные способности инструмента. Особые приспособления для болгарки и насадки продаются в торговой сети, но большая часть умельцев делают их без помощи других. Они позволяют нужный на производстве и в домашнем хозяйстве инструмент использовать для выполнения неоднозначных операций на материалах различного предназначения при монтажных и строй работах. Доработанная конструкция может работать как отрезной, торцовочный, фрезерный, точильный, шлифовальный станок, штроборез, маятниковая пила, стусло и т. д. Для производства приспособления требуется приобрести в торговой сети нужные насадки, комплектующие и крепежные элементы. Сделать устройство можно и своими руками, если поставить впереди себя такую цель и разобраться в тонкостях конструкции, которую планируете сделать. Это расширит способности болгарки, облегчит работу с инвентарем, уменьшив нагрузки на руки, сделает более производительным процесс выполнения многих операций. В вебе можно отыскать огромное количество чертежей, фото и видео, которые посодействуют выполнить загаданое. Все находится в зависимости от способностей, которые есть у человека, его мышления и полета фантазии. Разглядим аспекты преобразования болгарки в ниже выставленные станки, приспособления и устройства.

Назначение приспособы для резки металла и ее устройство

Приспособа для болгарки делается для выполнения последующих задач:

Без помощи других сделанная приспособа для резки листового металла содержит в себе последующие составные части:

Воздухозаборник удаляет пыль. Он подсоединяется к стружкопылесосу с помощью шланга. При работе устройства пыль попадает в шланг и по нему движется в стружкопылесос, который препятствует загрязнению воздуха в помещении.

Зажимная каретка с ручкой состоит из пластинки, имеющей толщину 3 мм, длину 15,5 см, ширину 11 см. В центре пластинки имеется резьба М8 для фиксирования ручки. На пластинке имеется два пропила. Под пластинкой находятся два железных сечения, снутри квадратов проделаны отверстия с резьбой М6, на резьбу инсталлируются подшипники, под которые в качестве осей употребляются винты поперечником 6 мм.

Обычно употребляется 6 винтов для зажимной каретки. Ручка каретки представляет собой съемный механизм, созданный для большего удобства при работе с болгаркой. Сама каретка в процессе, когда происходит резка металла, скользит по направляющей.

Маятниковая станина

Опорную часть в главном изготавливают из листового металла. В качестве нее может выступать заводская станина, к примеру от сверлильного станка либо хоть какого другого, где имеется плоская платформа. На станине для УШМ непременно должна находиться направляющая, куда упирают трубу во время резки. Направляющая не дает сдвигаться заготовке во время проведения операции. Не считая этого, для большего удобства можно снабдить опору прижимающим механизмом, который будет бездвижно фиксировать трубу к направляющей во время работы УШМ.

Стойка, либо штатив, – вертикально идущий ввысь элемент. Он может быть сделан из профильной либо круглой трубы. В высшей части крепится подшипниковый узел для подвижного соединения стойки с маятниковой консолью УШМ. Высота штатива находится в зависимости от размеров болгарки и устройства маятника. Тип трубы (ее геометрические характеристики и толщину стен) выбирают зависимо от мощности и массы электроинструмента.

Маятниковая планка УШМ делает две функции. Во-1-х, она агрессивно держит болгарку, тем не давая сдвигаться диску в осевом направлении. Во-2-х, при помощи нее совершается подача инструмента в область обработки, другими словами УШМ может опускаться в рабочее положение, создавать рез и опять ворачиваться в начальную позицию. Для управления консолью на ней также предусмотрена особая ручка.

Конструкция противовеса с амортизатором

  • Обычный тип. Его делают с помощью установки грузика на хвосте консольной планки. Вес груза подбирают таким макаром, чтоб в начальном положении болгарка была вверху, но при ее опускании на заготовку не приходилось прикладывать огромных усилий.
  • Пружинный механизм в роли противовеса. В данном случае в верхнем положении УШМ держит сила упругости пружины. Более подходящая для этих целей – пружина для закрывания дверного полотна.

Амортизатор либо упор также является нужным в конструкции стойки для болгарки. Основная задачка такового элемента – не допустить перемещения инструмента при движении вниз ниже определенного уровня. Как раз когда труба вполне перерезана, опускание болгарки должно закончиться.

Упор может быть выполнен жестким, к примеру в виде железной стойки с резиновой прокладкой в месте контакта с УШМ, либо мягеньким – его можно воплотить за счет маленький пружины на конце.

Отпилить трубу либо разрезать ее на части можно несколькими методами. Из доступных инструментов идеальнее всего с этой задачей совладевает болгарка. Но самой большой проблемой остается необходимость правильно разметить косильной лески реза. Они могут быть разными, чаще всего приходится выдерживать либо прямой угол относительно оси трубы, либо 45 градусов. Приемы несколько меняют в зависимости от того, какие изделия нужно разрезать:

трубы для прокладки водопровода, газовые и для разводки отопления;

профильные изделия для сборки ворот, козырьков, других металлоконструкций;

трубы большого диаметра — как правило, это редко нужно в домашних условиях, где самые широкие просвет только в канализации;

трубы из стали, чугуна, тонкостенные из цветных металлов и мягких сплавов.

Обе задачи решаются довольно просто даже без использования специального лекала угла трубы.

Резка под 45 градусов

Одним из частных примеров подобной ситуации является необходимость отрезать металлическую трубу под углом в 45 градусов. Такая резка материала часто требуется при прокладке водопроводных коммуникаций или систем отопления. В этом случае приходится иметь дело со стальными трубами. Для этих целей обычно применяются привычные трубы цилиндрического сечения. Если же речь идёт о монтаже каких-то металлоконструкций, то чаще применяются профильные трубы прямоугольного или квадратного сечения. Основная проблема здесь состоит в том, что для того чтобы соединяемые элементы совпадали, разрез должен быть максимально ровным, а значит особенно пристальное внимание следует уделить разметке материала.

READ  Чем отличаются диски для болгарки

В случае, когда требуется резка под углом, в качестве разметочного шаблона можно использовать простой квадратный лист бумаги. Его необходимо сложить строго по диагонали, после чего обернуть шаблоном трубу. При этом необходимо тщательно следить за тем, чтобы сторона листа, которая располагается ближе к торцу трубы, был перпендикулярен её центральной оси. Далее с помощью разметочного материала наносится ряд пунктирных линий и после того, как разметка будет выполнена по всей окружности шаблон можно убрать.

Фото шаблона для резки труб — вид сбоку

Разметка реза под 45 с помощью шаблона

Если же предстоит резка профильной трубы, то здесь целесообразно изготовление специального шаблона из такой же трубы, но большего сечения. При этом использовать измерительные приспособления придётся только один раз. Для нанесения разметки потребуется использовать транспортир или строительный угольник. После отпиливания шаблона, трубы, подлежащие разрезанию можно просто вставить в него и разметить. Такой подход позволит значительно сэкономить время работ и резать профильную трубу под 45 градусов будет удобно.

Что касается того, чем пользоваться при проведении работ, то здесь стоит выбирать наиболее подходящий и привычный. Это может быть и простая ножовка по металлу, и болгарка с установленным отрезным диском.

Резка под 90 градусов

Когда же возникает необходимость в том, чтобы обрезать под 90 градусов, дело обстоит ещё проще. В случае с цилиндрическими элементами в качестве шаблона можно использовать всё тот же лист бумаги, которым труба оборачивается. Важно следить за тем, чтобы край листа был ровным и совпадал по всей окружности. После нанесения разметки, разрезаемый элемент фиксируется и производится распил.

На видео показан процесс резки трубы под 90 градусов.

Как ровно отрезать профильную трубу

Распилить профильную трубу можно примерно так же, но здесь проще будет использовать угольник. Приспособление поочерёдно прикладывается к каждой стороне, для чего разрезаемый элемент необходимо будет проворачивать, и наносится разметка. Далее трубу необходимо неподвижно закрепить и можно приступать к работам.

Для распиливания может использоваться любой подходящий инструмент. Если же резать трубы приходится много, то целесообразно изготовить полноценные шаблоны из обрезков. В этом случае измерительно-разметочные работы придётся производить только один раз.

Резка труб большого диаметра

Когда необходимо разрезать трубу большого диаметра, можно использовать целый ряд специальных приспособлений и инструментов. Это может потребоваться, если, например, необходимо отремонтировать трубопровод.

  • Болгарка. Использование болгарки оправдано с точки зрения доступности инструмента и сравнительной дешевизны работ. Однако на большую производительность в этом случае рассчитывать не стоит, кроме того, проведение работ таким способом сопряжено с немалым риском.
  • Роликовый станок. Такие приспособления также часто называются труборезами. По сути, такое приспособление представляет собой ту же болгарку, но более приспособленную для такого типа работ. Станок включает в себя специальную станину, где отрезаемый элемент закрепляется, а также обойму с установленными отрезными роликами, которые и выполняют непосредственную работу. Важно понимать, что каждый станок должен приобретаться под конкретные задачи, то есть под размер труб.
  • Газовая резка. Этот вариант наиболее часто применяется при работах с большими диаметрами. Разрезание производится благодаря воздействию пламени высокой интенсивности, а производимые при этом отходы выдуваются напором газа. Способ можно считать наиболее практичным и эффективным.

Резка газом в данном случае самый быстрый вариант

Стойка для болгарки!Круче не придумаешь!

Существуют и иные варианты осуществления задачи, вроде применения плазменной, гидроабразивной или лазерной резки, однако в частном использовании они практически не применяются.

Как отрезать чугунную трубу

Если труба изготовлена из чугуна, то чтобы её ровно разрезать придётся применить определённые знания. Дело в том, что этот материал характеризуется высокой хрупкостью, а значит, перед тем, как отрезать такую трубу нужно определить алгоритм действий.

  • Размечаем аналогично стальным трубам.
  • В месте проведения распила нужно подложить деревянный брус в качестве опоры.
  • Далее нужно выполнить пропил в несколько миллиметров по всей окружности.
  • После этого, в канавку вставляется зубило и нужно нанести резкий и сильный удар молотком.

В результате она расколется по косильной лески, образуя достаточно ровное место среза, которое при необходимости можно дополнительно обработать.

Приспособа для болгарки для резки металла

Идея не моя скажу сразу- сделал подобное для себя! Есть в моей конструкции изменения конечноПо испытаниям — рез ровный, прямойКому интересно спрашивайте

Технология работ

Прежде чем приступать к работам, необходимо вырезать из металла пластину. После этого нужно из неё сделать угол. Чтобы осуществить задуманное, необходимо сначала сделать вырез в форме треугольника в полке заготовки. А когда это будет сделано, заготовку необходимо согнуть под прямым углом.

Далее, в конструкции пластинки следует просверлить шесть отверстий. Диаметр каждого из них должен составлять 4 мм. Впоследствии именно в эти отверстия будут установлены саморезы. С их помощью можно будет зафиксировать рукоятку, уголки и брус. Во всех отверстиях должны присутствовать специальные выемки под шляпки шурупов.

Для надёжного закрепления рукоятки бруса достаточно нескольких саморезов. Элементы крепежа, используемые во время этой работы, должны иметь размеры 3х35 мм. Это позволит получить деталь Г-образной формы.

После этого в единую конструкцию составляются все элементы вместе с пластинкой. Созданное приспособление для инструмента необходимо закрепить при помощи саморезов 3х20 мм.

Итак, основа будущей конструкции изготовлена. Далее, нужно будет выполнить установку уголков из металла. У вас в наличии должно быть несколько таких элементов. Они должны иметь следующие размеры:

Обращаем внимание на то, что первый уголок должен быть разогнут до 60 градусов. Если этого не сделать, то добиться своей основной цели — закрепить на болгарке, изготовленную конструкцию, не получится. Когда установка металлических уголков будет завершена, на них выполняется закрепление непосредственно самого инструмента.

Для соединения инструмента и элементов конструкции используют отдельную рукоятку с одной стороны, а болты с гайками, с другой стороны. Последние необходимы для того, чтобы при проведении работ не происходило откручивания винта конструкции.

При желании можно отказаться от монтажа гайки на ручке, поскольку она будет придерживаться рукой мастера при работе. На этом работу по созданию конструкции для резки можно считать завершённой.

Основные сведения

Использовать болгарку в обычном исполнении не всегда удобно. Ведь ее минимум придется держать руками. Однако правильно подобранное приспособление для УШМ позволит более удобно использовать инструмент и извлечь из него максимальную выгоду.

Важно! Частота вращения болгарки составляет 12 000 об/мин. Поэтому независимое от ее варианта использования обязательно нужно соблюдать все меры безопасности.

Применение в работе специально разработанных и созданных дополнительных конструкций позволяет расширить функционал электроинструмента. При этом болгарка всегда остается основным рабочим механизмом, а приспособления представляют собой аксессуары. Они доступны в специализированных магазинах. Их изготовление даже заказывают у специалистов.

READ  Сверление под углом 90 градусов приспособление

Болгарка – энергонезависимый инструмент для монтажных, строительных, ремонтных работ. Первоначально он предназначен, чтобы резать, шлифовать и зачищать различные материалы.

Дополнительные аксессуары позволяют углошлифовальную машинку использовать для торцовки деталей, выполнения фрезерных работ. Усовершенствованную конструкцию применяют для проведения точильных операций, создания штроб, осуществления ровного реза под необходимым углом и в качестве маятниковой пилы.

Выбор конкретного дополнительного аксессуара для углошлифовальной машинки зависит от области использования инструмента. Сфера его применения влияет на вид рабочих дисков. Ведь производители их выпускают в различном исполнении для работы с металлом, бетоном, деревом. Тем более существуют отдельные диски для проведения шлифовальных и полировальных операций. При этом они отличаются зернистостью.

Магазинные варианты приспособлений позволяют максимально быстро усовершенствовать углошлифовальную машинку. Однако не каждый аксессуар в заводском исполнении имеет необходимое качество, которое будет обеспечивать, например, точность реза. Поэтому не всегда целесообразно приобретать готовые варианты. Порой лучшим выходом является заказ так называемой приспособы у мастеров, которые не только знают все тонкости изготовления, но и собственноручно проверили эффективность ее использования.

Конечно, можно купить в специализированном магазине станок для болгарки. После этого существует вероятность, что он окажется некачественным и не сможет, например, жестко зафиксировать электроинструмент. Далее, останется его выбросить или отдать специалисту, чтобы он усовершенствовал приспособу. При любом из вариантов человек потеряет определенное количество средств.

Приспособления для болгарки: совершенствование инструмента

Угловая шлифовальная машинка получила широкое распространение благодаря своему разнообразию функционала. Данный вид инструмента является универсальным, так как способен на выполнение таких работ, как резка, шлифовка, зачистка. Функционал данного инструмента можно расширить, но для этого потребуются некоторые приспособления. Это такие приспособления для болгарки, которые позволят сделать из инструмента фрезерный станок, штроборез, отрезной станок и прочие.

Распиловочный станок для керамогранита

Работа с камнем требует особой осторожности. При наклоне диска – можно испортить заготовку (что не очень бюджетно), или расколоть диск. Необходимо обеспечить прямолинейное движение болгарки, одновременно контролируя глубину погружения.

Для автоматизации процесса разработан специальный станок с направляющими, по которым инструмент движется без отклонения от траектории.

Кроме того, угол реза можно фиксировано изменять, расширяя возможности обработки. Подобные приспособления изготовить своими руками сложно, но если разработать толковые чертежи с применением компьютерного моделирования – можно сконструировать станок не хуже заводского.

Производители

Самые распространенные и популярные насадки – это отрезные диски. По металлу хорошие диски выпускает фирма «Makita» и «Bosch». Лучшие алмазные насадки производит фирма Hitachi (Япония) – такие диски универсальны и могут успешно разрезать любой материал.

Ценятся шлифовальные насадки от компании DeWALT из Америки. Отличаются они по материалу, из которого сделаны, могут быть: из губки, материи, войлока.

Для работы с камнем и металлом применяют специальные обдирные насадки. Самыми качественными из них специалистами считаются изделия компаний DWT (Швейцария) и «Interskol» (Россия). Продукция последней компании выгодно выделяется сочетанием цены и качества. Названные фирмы производят также хорошие обдирочные диски, на которых есть алмазное напыление.

Кроме того, компания DWT производит высококачественные насадки для УШМ под названием шарошки. Их используют для снятия старой краски, цемента, грунтовки.

Разнообразные насадки для турбинок очень хорошего качества выпускает компания «Фиолент». Цены на насадки от этого производителя невысокие. «Фиолент» появился на рынке сравнительно недавно, но уже успел завоевать хорошую репутацию и авторитет.

Компания «Борт» из Китая (Bort) также делает хорошие насадки для болгарок. Как известно, продукция китайских производителей традиционно отличается небольшой ценой.

Разновидности приспособления

Насадки различают по диаметру и форме шкива, соответственно схемы установки будут отличаться некоторыми нюансами.

  • Распространенный вариант с неразборным шкивом с закрытой чашкой хорошо совмещается с версиями мотопил STIHL. Сцепление перед установкой снимают.
  • Есть другой вариант – установка шкива без чашки, в этом случае сцепление не снимается, поэтому монтаж производится достаточно просто. В продаже имеется несколько версий, в зависимости от шага звездочки. Такая насадка больше подходит для китайских бензопил, Хускварны, Партнера.
  • Специальные шкивы для профессиональных бензиновых пил, в которых есть возможность заменить ведущую звездочку.

Фрезер

Поскольку любое угловое шлифовальное приспособление оснащено мощным двигателем с редуктором – из нее можно изготовить стационарный фрезер. При условии, что станки из болгарки своими руками в любой момент могут извлекать устройство, для использования по прямому назначению. Вал болгарки выводится в отверстие верстака, на него одевается патрон для фрезерных головок – и можно обрабатывать не слишком твердые породы дерева.

Резка листовой тали с помощью УШМ

Для резки листового металла потребуется приобрести специальную каретку, которая двигается по направляющей (профильной квадратной трубе).

Но как показывает практика, стоимость хорошей каретки является высокой (больше 100 долларов), поэтому ее можно изготовить своими руками. Поскольку данный процесс довольно сложный для описания, понять технологию изготовления данного слайдера можно из этого видео. С помощью приспособления можно резать не только сталь, но и керамическую плитку, и керамогранит.

Следует учесть, что при резке керамики образуется много пыли. Поэтому к кожуху болгарки рекомендуется приспособить пылесборник с патрубком под пылесос.

Устройство болгарки и характеристика основных ее моделей

Устройство угловых шлифовальных машин для всех ее типов практически одинаковое, все они имеют одни и те же узлы и компоненты. Основные отличия моделей заключаются в наличии дополнительных компонентов, выполняющих разные функции. Для полного понимания рассмотрим устройство болгарки и основные ее характеристики более подробно.

Составляющие компоненты болгарки

  • Ударопрочный пластиковый корпус. Конструкция состоит из двух элементов, соединенных между собой шурупами. На участке расположения двигателя имеются отверстия для своевременного его охлаждения.
  • Электродвигатель УШМ, состоящий из таких элементов:
  • Статор — состоит из двухполюсных катушек с обмоткой из медной проволоки. Катушки имеют определенное количество витков, согласно техническим характеристикам электротехники.
  • Ротор — расположен внутри статора и крепится путем подшипникового соединения. Один подшипник находится внутри редукторного корпуса, второй — рядом с коллектором и зафиксирован прямо в пластмассовом корпусе. Изготавливается ротор из электротехнического железа с прорезями для расположения проводов обмотки. Число пазов и шаг обмотки влияют на скорость производящихся оборотов.
  • Электрощетки — обеспечивают подвод электричества от кабеля к коллектору. При нормальной работоспособности они имеют ровное свечение, которое виднеется сквозь вентиляционное отверстие. Если замечены перебои в свечении или его отсутствие, это первый признак их поломки.
  • Корпус редуктора состоит из алюминиевого прочного сплава, который отлично проводит тепло. Служит он для крепления элементов редуктора. Он имеет отверстия для установки дополнительной рукоятки, которая создает удобство в процессе работы.
  • Редуктор предназначен для подачи энергии к обрезному диску от вращающегося якоря, обеспечивая тем самым его вращение. Именно редуктор отвечает за количество оборотов шлифовального круга.
  • На оси имеются два подшипника, на которых вращается ведомая, планетарная шестерня.
  • Один конец вала содержит резьбу для гайки, которая зажимает обрезной диск.
  • На ось якоря электрического двигателя запрессована солнечная шестеренка, являющаяся ведущей по отношению к конической шестерне.
  • Муфта расцепительная — это устройство, предназначенное для предотвращения обратного удара в случае заедания шлифовального диска в процессе работы. Состоит она из двух дисков, плотно прижатых друг к другу, предотвращающих резкую остановку вращающегося вала ротора и нагрузки, возникающие при этом.
  • Устройство регулировки оборотов шпинделя. Но такое приспособление есть не у всех моделей УШМ.
  • Кнопки запуска двигателя и плавного пуска прибора в работу. Такая кнопка позволяет набирать скорость оборотов шпинделя постепенно, что снимает нагрузку с электродвигателя и предотвращает возможные травмы.
  • Система SJS предназначена для защиты электрического двигателя от перегрузок, которые возникают, если круг застрянет в стройматериале. Не все модели оснащены такой системой.
  • Кнопка для удобного съема и замены диска, блокирующая планетарную шестерню в редукторе в процессе откручивания гайки в креплении диска.
  • Цилиндрическая гайка для крепления шлифовального круга. Зажим производится при помощи специального ключа.
READ  Как завести двигатель при помощи болгарки

Характеристика основных моделей болгарок

По характеристикам прибора определяется его прочность, функциональность и надежность.

  • Это один из самых важных критериев при выборе угловой шлифовальной машины. Данный параметр влияет на то, какую толщину материала он способен разрезать. Диаметр насадки варьируется от 115 до 230 мм.

Важно! Выбор диаметра обрезного круга зависит от мощности болгарки. С большим диском способно работать только мощное устройство.

  • УШМ с диском 115 мм применяется для самых простых работ. В основном используется для шлифовки поверхности. Мощность прибора для этой насадки должна быть от 0,6 до 1,0 кВт.
  • Круг на 125 мм используется как для резки, так и для шлифовки в бытовых условиях. Для применения этого диска угловая шлифовальная машина может работать, имея небольшие размеры и неплохие эксплуатационные данные при мощности от 0,75 до 1,5 кВт. Для толстых деталей такая модель не подходит.
  • Болгарки с дисками на 150 и 180 мм применяются не только для работы в домашних условиях, но и на профессиональном уровне. Такие круги способны резать трубы, плиты и другие толстые материалы. Мощность прибора для таких насадок должна быть в пределах 1,5–2,7 кВт.
  • Круг с диаметром в 230 мм позволяет без затруднений разрезать любой толстый стройматериал – такой как камень, плитка, трубы и др. Использовать такую насадку для шлифовальных работ нежелательно, так как болгарка под этот диск обладает большим весом и мощностью, что в процессе шлифовки может пагубно отразиться на результате. Подходит для профессиональных строителей, которые занимаются строительством и ремонтом на постоянной основе.

Мощность

  • Мощность устройств находится в диапазоне от 0,6 до 2,7 кВт.
  • Маломощные машинки малофункциональные, их не рекомендуется применять для длительной работы.
  • Для резки камня, труб и других толстых и твердых материалов мощность УШМ должна быть не меньше 2 кВт. А для шлифовки или резки тонкого материала достаточно 0,7–1,0 кВт.
  • Временной ресурс болгарки зависит от значения ее мощности: чем оно больше, тем дольше можно ею работать.

Важно! Выбор мощности болгарки производится в зависимости от сложности и длительности работ, а также диаметра используемого обрезного круга.

Скорость дискового вращения

  • Этот показатель указывает, сколько оборотов в минуту делает шпиндель. Значение может быть в пределах от 2,8 до 11 тыс. об/мин. Чем меньше диск, тем больше оборотов. Например, с кругом 115 мм можно работать на скорости 11 тыс. об/мин., а 180–230 мм – на скорости 6 тыс. об/мин.
  • Практически все модели оснащены устройством регулировки скорости вращения круга, которая осуществляется при помощи установленного регулятора, позволяющего уменьшить или увеличить количество оборотов в минуту.

Важно! Превышение скорости вращения может привести к выходу из строя прибора или деформации насадки.

Дополнительные функции моделей

Количество дополнительных устройств влияет на стоимость прибора.

  • Устройство для плавного включения шлифовальной машины, позволяющее постепенно набирать скорость оборотов в минуту. Эта функция исключает резкие скачки при включении болгарки, что увеличивает срок ее эксплуатации.
  • Функция защиты механизма болгарки от заклинивания диска, при появлении которого инструмент автоматически выключается.
  • Возможность отрегулировать расположение рукоятки, что очень удобно для левшей.
  • Регулировка количества оборотов шпинделя. Такая функция позволяет выставить определенное число оборотов, необходимое для разных видов работ, экономя при этом электричество и расходные материалы.
  • Функция защиты болгарки от повторного включения, которая необходима в случае временного отключения электроэнергии, когда прибор забывают выдергивать из розетки.
  • Поддержка постоянной скорости. Такая функция нужна при проведении длительных и трудоемких работ.
  • Гашение вибрации устройства в процессе его работы. Делает работу прибора наиболее комфортной.
  • Устройство для быстрой смены обрезного круга.

Виды угловых шлифовальных машинок

Болгарки делятся на два основных вида:

  • Бытовые имеют небольшие размеры, вес и мощность. Функциональность таких приборов ограничена, из-за чего снижена их производительность, так как, работая болгаркой, необходимо постоянно ее останавливать для остывания механизма.
  • Профессиональные болгарки имеют большую мощность и оснащены дополнительными функциями, позволяющими использовать прибор на протяжении длительного периода. В связи с этим профессиональные болгарки имеют высокую стоимость.
  • большая мощность прибора – от 1,5 кВт до 2,7;
  • хорошая износоустойчивость составляющих элементов агрегата, увеличивающая тем самым срок его эксплуатации;
  • отсутствие вероятности перегрева механизма болгарки;
  • профессиональные болгарки имеют большой вес, что обусловлено наличием дополнительных компонентов и каркаса из высокопрочного материала;
  • многофункциональность болгарки, благодаря чему упрощается работа шлифовальной машины.

Болгарки также делятся по количеству ручек:

  • Одноручные УШМ — мощность такого прибора не превышает 1500 Вт. Применяются как для отрезных работ, так и шлифовочных. Некоторые виды имеют модификацию по регулировке количества оборотов. К особенностям таких моделей относится:
  • мобильность;
  • хорошее качество;
  • небольшая стоимость;
  • легкость в процессе эксплуатации прибора;
  • возможность использования устройства для шлифования или резки материала.
  • Двуручные модели имеют большую мощность – от 2000 до 2700 Вт, позволяющую выполнять работы по резке твердых и толстых стройматериалов.

К особенностям двуручных моделей относится:

Подводя итог, можно отметить, что устройство болгарок, независимо от их разновидностей, практически одинаковое и отличается только функциональными особенностями. Рассмотрев все виды и характеристики устройства, становится ясно, что для бытовых нужд можно использовать болгарку с небольшой мощностью, а для профессиональных целей приобретать следует мощный агрегат, который способен работать по твердому и толстому материалу.