Содержание

Делаем миксер из перфоратора для замешивания раствора

На определенном шаге ремонта встает задачка – замешивание раствора. Для этого целенаправлено использовать особые инструменты. Но при маленьком объеме работ покупка дорогостоящего оборудования не оправдана. В данном случае можно подыскать замену, более подходящую для этих целей – перфоратор.

Перфоратор с насадкой – миксер

Для смешивания смесей высочайшей вязкости стоит запастись специальной мешалкой с маленькими лопастями. Чем меньше емкость, тем меньше должен быть поперечник лопастей.

Перфоратор с насадкой – миксер – удобней использовать, чем стационарное оборудование. В первом случае есть возможность конфигурации угла наклона и глубины погружения. Но стоит учитывать несколько особенностей:

  • Процесс размешивания очень трудозатратный, ввиду веса инструмента.
  • Раствор выходит неоднородный. Но это допустимо при грубой отделке.

При сильных нагрузках вязкого раствора электродвигатель стремительно перегревается, срабатывает защитная система, и инструмент выключается. Прирастить время работы можно методом дополнительного остывания.

Перфоратор как альтернатива миксеру

можно, использовать, перфоратор, миксер

Выбор перфоратора для замешивания консистенции обоснован несколькими причинами:

  • Наличие внутреннего устройства, похожего с конструкцией миксера: электродвигатель, позволяющий вертеться насадке на валу.
  • При выполнении фактически хоть какого ремонта на рабочем месте имеется перфоратор, выполняющий ряд функций.
  • Возможность конфигурации количества оборотов.

Это дает возможность разнообразить скорость вращения от малой до очень высочайшей. Таковой метод можно использовать для замеса смесей маленький вязкости. В ином случае будет нужно другое решение.

Как увеличить время работы

Электродвигатель перфоратора обустроен системой воздушного остывания. За это отвечает вентилятор, крутящийся наряду с вращением вала. Чем ниже обороты (при вязкой структуре), тем медлительнее движется вал, а соответственно, и крутится вентилятор. Это тянет за собой перегрев электронного мотора.

Интегрированный датчик температуры выключит движок при завышенной температуре. В данном случае придется закончить работу до полного остывания инструмента. Рабочий процесс из-за этого существенно затягивается.

Выход есть: принудительная охлаждающая система. При выполнении ремонта в помещении можно использовать воздушную либо водяную охладительную систему. Это выручит оборудование от перегрева и прирастит время его работы.

Этот вариант подходит для выполнения работы маленького объема. Если предстоит масштабный фронт работ, целенаправлено приобрести особое оборудование. При нередком перегреве в работе с вязкой структурой электродвигатель придет в негодность.

Как выбрать насадку миксер для перфоратора или дрели – Блог Stroyremontiruy

При замешивании шпаклёвки, смол, бетонов и штукатурки, также при колеровке краски, неподменна насадка венчик, которая закрепляется на перфораторе либо дрели и ускоряет процесс замеса. Миксер позволяет отменно замешать раствор либо выполнить колеровку акрила, при всем этом он стоит копейки и просит познаний уровня церковно-приходской школы для использования. Ниже блог Stroyremontiruy скажет, как выбрать насадку с учётом целей использования и особенностей перфоратора.

Какие бывают насадки

Выбор насадок типа миксер сейчас достаточен, но избрать сбалансированный вариант под себя не так просто, ведь миксеры отличаются по:

  • Бренду,
  • Типу хвостовика,
  • Поперечнику и высоте корзины,
  • Длине.

С брендом заморочек нет, потому что венчик – это не непростая техника, где марка производителя играет огромную роль, а вот подобрать насадку по хвостовику и размерам корзины труднее.

Высота и диаметр корзины

Высота корзины венчика обычно 100-110 мм, а поперечник 80-150 мм. Для массивного перфоратора и при огромных объёмах замеса выбирайте насадку с наивысшими размерами корзины, если у вас маленькая дрель и много раствора замешивать не нужно, то размеры корзины выбирайте малые.

Тип хвостовика

Здесь внимания требуется больше, потому что по типу хвостовика венчика бывают:

  • Цилиндрическими,
  • Шестигранными,
  • M14,
  • SDL-Плюс.

Смотрите, какой разъём на перфораторе либо дрели и выбирайте отсюда хвостовик по типу. Для перфораторов Bosch подходят хвостовики SDL-Plus, которые имеют 4 паза – 2 открытых и два закрытых. Для дрелей подходят цилиндрические хвостовики, пореже шестигранные. При выборе шестигранного хвостовика учитывайте, что поперечник миксера будет приравниваться поперечнику сверла.

Проще при покупке указать торговцу, какой перфоратор либо дрель вы будете использовать для замеса, и он подберёт для вас насадку с необходимым типом хвостовика.

Бренд

В этом части будем лаконичны по причинам, обозначенным выше. Посреди брендов выделим:

  • Bosch,
  • ФИОЛЕНТ,
  • STARTUL,
  • GEPARD,

Естественно, Bosch подольше прослужит и не создаст заморочек при использовании, но выбор бренда играет роль только для профи, которые употребляют насадки для работы раз в день. Если вы делаете ремонт своими руками и миксер для вас нужен время от времени, то марка производителя беспринципна.

Длина миксера

Длина миксера составляет от 40 до 60 см, потому выбор есть и здесь. По параметру избрать насадку просто – чем более высочайшая ёмкость для замеса употребляется, тем огромную длину обязан иметь венчик. Советуем длину 50-60 см, этого будет довольно для замешивания шпаклёвки в пластмассовом ведре либо штукатурки в особом ящике, маленький припас заморочек не создаст.

Рекомендуемые насадки

Советуем насадки для замеса 120х600 мм SDS от STARTUL и венчик 120х600 мм M14 от GEPARD.

Миксер 120х600 мм SDS STARTUL представляет собой правостороннюю спираль и подходит для дрелей и перфораторов с разъёмом SDL-Plus. Рекомендуемая скорость замеса 600 об/мин, насадка употребляется для всех видов тяжёлых и вязких консистенций (штукатурки, шпатлёвки, смолы, бетоны и т д).

Венчик 120х600 мм M14 GEPARD имеет хвостовик M14 при высоте и поперечнике корзины 105/120 мм. По конфигурации это правосторонняя спираль, лучшая частота вращения при замесе 600 об/мин.

В окончании порекомендуем при выборе миксера повышенное внимание обращать на тип хвостовика, потому что ошибка приведёт к тому, что венчик просто не станет на перфоратор либо дрель.

Почему именно перфоратор мы рассматриваем как заменитель миксера?

Во-1-х, перфоратор – инструмент, который по внутреннему устройству не много отличается от миксера. Вправду, и миксер, и перфоратор оборудованы электродвигателем, который делает вращающий момент на валу с насаженной на него насадкой специального предназначения. Соответственно, все главные силовые свойства и у миксера и у перфоратора завязаны конкретно на свойствах электродвигателя.

Во-2-х, перфоратор – часто встречающийся электроинструмент на стройплощадках и в ремонтируемых помещениях. Не считая того, понятно, что перфоратор нередко делает несколько функций, посреди которых нас будет заинтересовывать функция дрели, другими словами вращение вала и насадки без долбления.

Перфоратор и миксер как инструменты для перемешивания жидких растворов. Сравнительный анализ

И перфоратор, и миксер просто управляемы исходя из убеждений конфигурации количества оборотов вращения вала электродвигателя. Если они оборудованы универсальным коллекторным движком, то управлять оборотами можно и при помощи обыденного лабораторного понижающего трансформатора, подключив его впрямую в электросеть и изменяя напряжение питания. В данном случае обороты вала инструмента будут изменяться зависимо от входящего напряжения питания электродвигателя.

Таким макаром, мы получаем всякую скорость от самой низкой до наибольшей, которая указана в технических свойствах на сами инструменты. Но такое управление подходит только для смешивания смесей, имеющих невысокую вязкость. Дело в том, что при уменьшении входного напряжения падают не только лишь обороты вала электродвигателя, но сразу и вращающий момент на валу мотора.

Другими словами, при смешивании невязких сред на больших и низких оборотах перфоратор на базе коллекторного мотора вполне соответствует миксеру, если в технических свойствах на перфоратор заявлены наибольшие обороты, надлежащие либо огромные, чем требуется при смешивании, которые вы собираетесь проводить. А с вязкими средами все еще труднее. Разглядим, какие тут вероятны варианты.

Во-1-х, можно использовать при смешивании перфоратором вязкого раствора более подходящую для этого варианта мешалку: длина лопасти перемешивающего устройства должна быть малой. Но, как понятно, при процессах смешивания поперечник емкости, в какой находится рабочий раствор, связан с поперечником лопастной мешалки определенным соотношением.

Для вязких сред обычно принимают это соотношение равным приблизительно 1 к 2, а для не вязких – 1 к 4. Тогда выходит, что выбрав перемешивающее устройство с наименьшим поперечником лопастей, мы должны и емкость под это перемешивающее устройство подобрать с наименьшим поперечником.

Отсюда выходит, что производительность такового смешивания будет резко падать, но, как было заявлено выше, мы рассматриваем случай личного внедрения перфоратора в качестве заменителя миксера при разовых работах, потому производительность для нас особенной роли не играет.

Во-2-х, преимущество перфоратора (в особенности относительно стационарных миксеров) – его динамичность. При проведении смешивания можно просто перемещать сам перфоратор во время проведения смешивания на подходящую глубину и с различным удалением от центра оси симметрии рабочей емкости.

READ  Стойка для сверления дрелью своими руками

Недочет такового смешивания – сложность проведения (тяжело задерживать и управлять перфоратором) и неравномерность самого смешивания (трудно получить однородный, отлично размешанный раствор). Но при «грубом» смешивании, что обычно и требуется в ремонтно-строительной сфере, таковой подход полностью оправдан.

В-3-х, можно испытать прирастить время работы перфоратора, дополнительно усилив его остывание. Дело в том, что при сильной нагрузке (вязкие среды) на привод, электродвигатель будет перенагреваться, что автоматом в какой-то момент вызовет срабатывание системы защиты от перегрева – сработает термодатчик, интегрированный в корпус перфоратора и расположенный совместно с электродвигателем.

Снутри всех перфораторов электродвигатель имеет воздушное остывание – на вал с обратной стороны от привода установлен маленький вентилятор, автоматом крутящийся совместно с валом при вращении самого вала. На низких оборотах (вязкие смеси) таковой вентилятор будет крутиться очень медлительно и, соответственно, поток воздуха, охлаждающий электродвигатель, будет наименьшим. Это приведет к усилению перегрева электродвигателя.

При перегреве термодатчик автоматом отключит электродвигатель от сетевого питания. Можно, естественно, наслаждаться только краткосрочными работами, а позже оставлять перфоратор остывать на некое время. Но это не всегда целенаправлено.

Отключать датчик не имеет особенного смысла, так как это может привести к сгоранию самого электродвигателя. Выход заключается в установке дополнительной принудительной системы остывания коллекторного электродвигателя.

Так как смешивание ведется обычно в стационарных критериях, то может быть использована как воздушная, так и водяная охлаждающая система. При хоть какой реализации электродвигатель не будет перенагреваться на низких оборотах и, тем, производительность смешивания существенно вырастет.

В ближайшее время становятся очень популярны инструменты (и перфораторы а именно) не на универсальных коллекторных, а на асинхронных электродвигателях. Таковой перфоратор имеет свои особенности. Число оборотов вала электродвигателя меняется не под действием конфигурации напряжения питания, а под действием конфигурации частоты тока.

Для этого в конструкцию инструмента встроен электрический преобразователь частоты. Таким макаром, обороты асинхронного мотора меняются под действием конфигурации частоты тока. Такие инструменты стоят существенно выше обыденных, но если имеется конкретно таковой перфоратор, то для смешивания вязких смесей он отлично подходит.

Основное преимущество такового перфоратора – поддержание числа оборотов вращения вала неизменным независимо от нагрузки на вал. Отсюда выходит, что размешивать таким перфоратором вязкие среды полностью может быть.

Единственный недочет – достаточно высочайшая стоимость агрегата. Внедрение такового «нежного» перфоратора в качестве миксера для раствора может привести к его выходу из строя, а ремонт может стоить еще дороже, чем новый таковой же перфоратор.

Дрель является самым распространённым электроинструментом в быту и строительстве. Но в какой-то момент может аппарату может потребоваться ремонт. Как убрать главные неисправности своими руками, читайте ниже.

Можно ли перфоратор использовать как миксер?

Нередко в строительстве и ремонте перемешивание раствора и других различных составов является важной, широко распространенной частью, но не основной, а дополнительной, прикладной. В таком случае всегда стоит вопрос целесообразности приобретения специального оборудования для перемешивания.

Если объем ремонтно-строительных работ в целом невелик, то всегда есть сильный соблазн использовать другое, наиболее подходящее для процесса перемешивания оборудование. Часто в этом случае выбор падает на перфоратор. Рассмотрим вопрос, насколько перфоратор может быть использован в качестве миксера при перемешивании раствора или иных строительно-ремонтных сред.

Устройство и неисправности электрической дрели

Дрели могут быть разных размеров и цветов, но внутри всегда одна и та же схема.

На какие характеристики мотора стоит обратить внимание?

Как уже говорилось выше, миксеры можно разделить по предполагаемой нагрузке. При этом большое значение имеют характеристики двигателя. Для выполнения легких отделочных работ, вполне достаточно будет аппарата, мощность которого равна 500-1000 ватт, а если работать предполагается с большими объемами и вязкими растворами, то лучше остановить свой выбор на моторах, которые потребляют более 1000 ватт. Некоторые модели (Felisatti MKF 1600/VE2, Elmos EMX-16 или Interskol КМД 170/1600Э) имеют мощность более 1500 ватт. С их помощью можно готовить бетон и смешивать сверхвязкие материалы, к которым относятся битумные мастики. Если большая мощность вам не требуется, то переплачивать за избыточную мощность не стоит, к тому же от мощности двигателя зависят габариты и вес инструмента.

Как выбрать насадку, если у миксера ее нет?

Мешалку нужно подбирать так, чтобы она подходила для выбранного миксера. У многих миксеров на шпинделе есть резьба для крепления насадок (М14). Это довольно надежное соединение, которое позволяет передать в рабочую зону всю энергию инструмента. Это уже фактически является принятым стандартом, поэтому при желании насадки являются взаимозаменяемыми.

У некоторых моделей есть замки с подвижной муфтой, которые напоминают фиксаторы шестигранных бит, а существуют варианты «FastFix», которым даже ключ не нужен, системы «QuickFix» (Freud FMT 1600/2 VCE) и быстрозажимные патроны «Конус Морзе» (DeWALT DW 152).

Производители обычно ограничивают максимальный размер мешалки, которую можно установить на тот или иной миксер. Данный параметр колеблется в районе 120-180 мм и зависит от характеристик инструмента. Длина стандартной насадки примерно 60 см, но при необходимости можно использовать и специальные удлинители.

Выбирать конфигурацию мешалки необходимо исходя из типа материала, с которым собираетесь работать. Для составов, которым нежелательно попадание воздуха, отлично подходят рамчатые насадки. К таким составам относятся нивелирмассы и различные клеевые составы. Рамка будет перемешивать их в одном горизонте.

Нижние и верхние слои может перемешать между собой шнековая мешалка, которая осаживает или поднимает смесь — левосторонние спирали толкают ко дну легкий раствор, предотвращая разбрызгивание, а правосторонние поднимают тяжелые компоненты. На конце штока могут находиться различные винты, которые предназначены для легких и жидких растворов (краски, лаки).

Какой миксер выбрать?

Перед тем, как выбрать строительный миксер нужно определиться с видом выполняемых работ. У каждого мастера свой путь — кто-то занимается выполнением узкоспециализированных операций (малярка, плитка и т.п.) и выбирает строительный миксер непосредственно для своих нужд, а кто-то приобретает более универсальный агрегат. Чтобы замешивать большие объемы (20-30 литров смеси, что равноценно мешку гипсовой штукатурки, нивелирмассы или плиточного клея) вязких составов и сухих смесей можно использовать Фиолент МД1-11Э. Для прочих работ (размешивание плиточной затирки, лаков, красок и прочих готовых составов, а также приготовление шпаклевки) можно использовать Makite 6013 BR или дрель МСУ9-16-2РЭ, произведенную в Симферополе.

На чем остановить выбор — дрель-миксер или миксер?

Конечно, данную классификацию можно назвать весьма условной, но она все-таки есть. Многие компании производят узкоспециализированные модели миксеров, с помощью которых можно выполнять только перемешивание и ничего более. Для простых работ они слишком мощные, не имеют в комплекте зажимной патрон, тяжеловаты, обладают узкоспециализированной скобообразной или кольцевой рукояткой, как у Protool MXP 1602E или Sparky BM 1060CE plus. У некоторых моделей есть станина с емкостью (AGP AM5000). Также существуют двухшпиндельные миксеры, имеющие две мешалки, двигающиеся друг другу навстречу (Perles ME220). Их единственным и прямым назначением является перемешивание вязкостей и больших объемов.

Дрель-миксер, помимо перемешивания, может еще использоваться для работы с крепежом и сверления. У нее есть реверс, зажимной патрон (или место для его установки), пистолетная рукоятка и многоскоростной редуктор. По мощности такие модели не уступают простым миксерам, но при этом они гораздо легче — примерно 3 кг. Дрель-миксер является, по сути, миксером с более широкими возможностями (Фиолент МД1-11Э) или мощной низко оборотистой дрелью (Фиолент МСУ9-16-2РЭ и Makita 6013 BR).

Многие профессионалы приобретают и дрель-миксер, и простой миксер, а некоторые используют сверхмощные аппараты в качестве бетономешалки. Любителям можно порекомендовать приобрести обыкновенную дрель-миксер, которая обладает возможностью сверления.

Фиолент МД1-11 Э

Было подмечено, что производители дрелей из республик бывшего СССР, выпускают довольно надежную продукцию, функциональность которой находится на довольно приличном уровне. Сюда можно отнести Sparki, Rebir, Ритм и Interskol. Данные компании производят довольно конкурентоспособные инструменты.

Но в данной статье будет рассматриваться Фиолент МД1-11 Э. Данный инструмент является полноценным миксером, который имеет тяговитый мотор мощностью 1100 ватт. Если приобрести патрон, которого нет в комплекте, то им можно будет даже сверлить. Выглядит инструмент солидно, собран добротно: кожух редуктора выполнен из алюминиевого сплава, поэтому охлаждаться он будет хорошо, пластик достаточно качественный. Некоторые даже умудряются при помощи данного миксера готовить бетон и лить стяжки, забывая о наличии бетономешалок.

Легким данный аппарат назвать нельзя, так как его вес 4,7 кг. Но при этом управлять МД1-11 Э довольно легко, благодаря тому, что он имеет скромные габариты — всего 30 см в длину. У данного агрегата очень удобная курковая рукоятка, а металлическая ручка-скоба довольно монументальная и находится на своем месте. Эта ручка идет в комплекте, она является неким защитным каркасом — если вы положите инструмент, он в любом случае будет опираться на металл ручки. Помимо этого в качестве опции для миксера можно приобрести специальную стойку, которая при больших объемах работ поможет разгрузить руки. Миксер имеет небольшую пусковую кнопку, которая работает очень чутко и в нажатом состоянии стопорится.

Непосредственно к самому шпинделю крепится мешалка. Частота вращения может быть заранее установлена с помощью регулятора, который сделан в виде колесика, и под нагрузкой она регулируется автоматикой. Максимальные обороты шпинделя не велики — на холостом ходу всего 600 оборотов в минуту, но этого вполне достаточно для выполнения работ.

Фиолент МД1-11 Э является хорошим инструментом для проведения повседневных работ на строительной площадке. В нем нет никаких серьезных наворотов, только все самое необходимое. Да, опытного строителя он не удивит, если только нормальной ценой за такие характеристики, которая не превышает 120 долларов. Запчасти для данного миксера доступные и недорогие, да и потребоваться могут не скоро.

Для мастера, который работает дома, вполне будет достаточно 1050-ваттной модели Фиолент МСУ9-16-2РЭ. Данную модель можно применять для легких отделочных работ, так как она более легкая (2,4 кг), быстрая (у нее две скорости — 800 об/мин и 2000 об/мин), имеет длинную поворотную рукоятку и патрон. Данная модель является универсальной, обладающей функцией удара и реверсом.

READ  Можно ли циркулярной пилой пилить бетон

Для чего необходим большой крутящий момент?

Показатель крутящего момента определяется особенностями мотора, но при этом также далеко не последнее значение имеет и конструкция редуктора. Крутящий момент возрастает на меньших оборотах, поэтому инструмент становится более тяговитым, меньше греется и предоставляет вам большие возможности. На высоких оборотах можно перемешивать краски и лаки. Далеко не все производители указывают параметры крутящего момента, но это не значит, что он не важен. Тяговитые дрели-миксеры обладают моментом примерно 50-70 Нм, а у мощных специализированных миксеров он переваливает за сотню (Protool MXP 1602 EQ SET).

Почему именно перфоратор мы рассматриваем как заменитель миксера?

Во-первых, перфоратор – инструмент, который по внутреннему устройству мало отличается от миксера. Действительно, и миксер, и перфоратор оборудованы электродвигателем, который создает крутящий момент на валу с насаженной на него насадкой специального назначения. Соответственно, все основные силовые характеристики и у миксера и у перфоратора завязаны именно на характеристиках электродвигателя.

Во-вторых, перфоратор – самый распространенный электроинструмент на стройплощадках и в ремонтируемых помещениях. Кроме того, известно, что перфоратор часто выполняет несколько функций, среди которых нас будет интересовать функция дрели, то есть вращение вала и насадки без долбления.

Какую компоновку миксера выбрать?

Многим мастерам нравится работать миксерами, имеющими рукоятку пистолетного типа, которая обеспечивает возможность выполнять операции по сверлению и маневренность инструмента (Bosch GRW 11 E и Kress 1055 HTC). Чистым миксерам свойственны кольцевые ручки, на которых расположена пусковая кнопка, но к такому решению необходимо привыкнуть. Но самыми удобными считаются комбинированные варианты, которые имеют П или D-образную скобу и курковую рукоятку (Metabo RWE 1100 и Фиолент МД1-11 Э). Подобные скобы призваны выполнять еще и роль каркаса, призванного защищать инструмент. У некоторых дрелей-миксеров есть в составе прямые рукоятки, имеющие разную длину.

Выбирать компоновку миксера необходимо только исходя из личных ощущений, так как сейчас предлагается большое количество различных вариантов. Миксер может стать вам хорошим помощником и в строительстве, и в ремонте. Главное — правильно выбрать строительный миксер, исходя из поставленных задач. В настоящее время такой инструмент просто незаменим.

Если объем ремонтно-строительных работ в целом невелик, то всегда есть сильный соблазн использовать другое, наиболее подходящее для процесса перемешивания оборудование. Часто в этом случае выбор падает на перфоратор. Рассмотрим вопрос, насколько перфоратор может быть использован в качестве миксера при перемешивании раствора или иных строительно-ремонтных сред.

Почему именно перфоратор мы рассматриваем как заменитель миксера?

Во-первых, перфоратор – инструмент, который по внутреннему устройству мало отличается от миксера. Действительно, и миксер, и перфоратор оборудованы электродвигателем, который создает крутящий момент на валу с насаженной на него насадкой специального назначения. Соответственно, все основные силовые характеристики и у миксера и у перфоратора завязаны именно на характеристиках электродвигателя.

Во-вторых, перфоратор – самый распространенный электроинструмент на стройплощадках и в ремонтируемых помещениях. Кроме того, известно, что перфоратор часто выполняет несколько функций, среди которых нас будет интересовать функция дрели, то есть вращение вала и насадки без долбления.

Перфоратор в качестве заменителя миксера при перемешивании раствора и других составов

Если объем ремонтно-строительных работ в целом невелик, то всегда есть сильный соблазн использовать другое, наиболее подходящее для процесса перемешивания оборудование. Часто в этом случае выбор падает на перфоратор. Рассмотрим вопрос, насколько перфоратор может быть использован в качестве миксера при перемешивании раствора или иных строительно-ремонтных сред.

Перфоратор и миксер как инструменты для перемешивания жидких растворов. Сравнительный анализ

И перфоратор, и миксер легко управляемы с точки зрения изменения количества оборотов вращения вала электродвигателя. Если они оборудованы универсальным коллекторным двигателем, то управлять оборотами можно и с помощью обычного лабораторного понижающего трансформатора, подключив его напрямую в электросеть и изменяя напряжение питания. В этом случае обороты вала инструмента будут меняться в зависимости от входящего напряжения питания электродвигателя.

Таким образом, мы получаем любую скорость от самой низкой до максимальной, которая указана в технических характеристиках на сами инструменты. Однако такое управление подходит только для перемешивания растворов, имеющих невысокую вязкость. Дело в том, что при уменьшении входного напряжения падают не только обороты вала электродвигателя, но одновременно и крутящий момент на валу двигателя.

Другими словами, при перемешивании невязких сред на высоких и низких оборотах перфоратор на основе коллекторного двигателя полностью соответствует миксеру, если в технических характеристиках на перфоратор заявлены максимальные обороты, соответствующие или большие, чем требуется при перемешивании, которые вы собираетесь проводить. А с вязкими средами все гораздо сложнее. Рассмотрим, какие здесь возможны варианты.

Во-первых, можно использовать при перемешивании перфоратором вязкого раствора более подходящую для этого случая мешалку: длина лопасти перемешивающего устройства должна быть минимальной. Однако, как известно, при процессах перемешивания диаметр емкости, в которой находится рабочий раствор, связан с диаметром лопастной мешалки определенным соотношением.

Для вязких сред обычно принимают это соотношение равным примерно 1 к 2, а для не вязких – 1 к 4. Тогда получается, что выбрав перемешивающее устройство с меньшим диаметром лопастей, мы должны и емкость под это перемешивающее устройство подобрать с меньшим диаметром.

Отсюда получается, что производительность такого перемешивания будет резко падать, однако, как было заявлено выше, мы рассматриваем случай частного применения перфоратора в качестве заменителя миксера при одноразовых работах, поэтому производительность для нас особой роли не играет.

Во-вторых, преимущество перфоратора (особенно относительно стационарных миксеров) – его динамичность. При проведении перемешивания можно легко перемещать сам перфоратор во время проведения перемешивания на нужную глубину и с разным удалением от центра оси симметрии рабочей емкости.

Недостаток такого перемешивания – сложность проведения (тяжело удерживать и управлять перфоратором) и неравномерность самого перемешивания (сложно получить однородный, хорошо размешанный раствор). Однако при «грубом» перемешивании, что обычно и требуется в ремонтно-строительной сфере, такой подход вполне оправдан.

В-третьих, можно попробовать увеличить время работы перфоратора, дополнительно усилив его охлаждение. Дело в том, что при сильной нагрузке (вязкие среды) на привод, электродвигатель будет перегреваться, что автоматически рано или поздно вызовет срабатывание системы защиты от перегрева – сработает термодатчик, встроенный в корпус перфоратора и расположенный вместе с электродвигателем.

Внутри всех перфораторов электродвигатель имеет воздушное охлаждение – на вал с противоположной стороны от привода установлен небольшой вентилятор, автоматически вращающийся вместе с валом при вращении самого вала. На низких оборотах (вязкие растворы) такой вентилятор будет вращаться очень медленно и, соответственно, поток воздуха, охлаждающий электродвигатель, будет минимальным. Это приведет к усилению перегрева электродвигателя.

При перегреве термодатчик автоматически отключит электродвигатель от сетевого питания. Можно, конечно, довольствоваться лишь кратковременными работами, а потом оставлять перфоратор остывать на некоторое время. Однако это не всегда целесообразно.

Отключать датчик не имеет особого смысла, поскольку это может привести к сгоранию самого электродвигателя. Выход заключается в установке дополнительной принудительной системы охлаждения коллекторного электродвигателя.

Поскольку перемешивание ведется обычно в стационарных условиях, то может быть применена как воздушная, так и водяная система охлаждения. При любой реализации электродвигатель не будет перегреваться на низких оборотах и, тем самым, производительность перемешивания значительно возрастет.

В последнее время становятся очень популярны инструменты (и перфораторы в частности) не на универсальных коллекторных, а на асинхронных электродвигателях. Такой перфоратор имеет свои особенности. Число оборотов вала электродвигателя изменяется не под действием изменения напряжения питания, а под действием изменения частоты тока.

Для этого в конструкцию инструмента встроен электронный преобразователь частоты. Таким образом, обороты асинхронного двигателя изменяются под действием изменения частоты тока. Такие инструменты стоят значительно выше обычных, однако если имеется именно такой перфоратор, то для перемешивания вязких растворов он хорошо подходит.

Основное преимущество такого перфоратора – поддержание числа оборотов вращения вала постоянным независимо от нагрузки на вал. Отсюда получается, что перемешивать таким перфоратором вязкие среды вполне возможно.

Единственный недостаток – довольно высокая цена агрегата. Использование такого «нежного» перфоратора в качестве миксера для раствора может привести к его выходу из строя, а ремонт может стоить еще дороже, чем новый такой же перфоратор.

РУЧНОЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МИКСЕР или МЕШАЛКА

Нередко даже при косметическом мелком ремонте в доме возникает необходимость хорошо размешать или смешать до нужной консистенции растворы разной вязкости: краску, клей, штукатурку и т.д. Полноценный ремонт потребует замешивания и перемешивания значительных объемов различных строительных смесей.

Можно конечно проделывать все операции по смешиванию вручную, не жалея своих сил а также мышц рук и спины. Или пойти другим путем и приобрести ручной строительный миксер, который позволит не только сэкономить силы и время, но и гораздо качественнее перемешать даже очень вязкий раствор.

ДРЕЛЬ-МИКСЕР – НА ПУТИ К СОВЕРШЕНСТВУ

Учитывая вышесказанное, разумным выходом при необходимости размешивания жидких или вязких строительных смесей в объеме не более ведра (около 15 л) будет приобретение дрели-миксера.

В отличие от стандартного варианта, дрель-миксер оснащается позволяющим выдерживать значительные нагрузки игольчатым подшипником, более прочным редуктором в металлическом корпусе, понижающее передаточное число которого позволяет работать на низких оборотах.

READ  Что можно сделать торцевой пилой

Последнее в сочетании с более мощным двигателем обеспечивает инструменту высокий крутящий момент, что актуально для смешивания густых и вязких растворов. При этом за инструментом сохраняется и функция сверления отверстий.

В свою очередь, их недостатком, по сравнению со стандартной дрелью, является обусловленный особенностями конструкции больший вес (обычно, более 3 кг), что сказывается при выполнении сверлильных работ на весу. Модели весом менее 3 кг, рассчитаны на более щадящие условия – перемешивание легких текучих растворов.

При вращении насадок на корпус мешалки действует момент сил, закручивающий корпус инструмента в противоположном направлении подобно тому, как большой несущий винт вертолета не только поднимает его вверх, но и вертит вокруг своей оси фюзеляж. И если в вертолете для компенсации крутящего момента несущего винта, как правило, используется вращающийся в вертикальной плоскости хвостовой винт, то у ручного миксера для этой цели служат руки удерживающего его человека.

Поскольку дрель-миксер является многофункциональным инструментом, это не позволяет в полной мере приспособить ее форму, как для выполнения операций сверления, так и смешивания различных растворов. Главной функцией подобной дрели считается сверление отверстий, что в основном и определяет ее форму. Для помощи в удерживании инструмента при смешивании с крутящим моментом 20 – 70 Н·м предназначается дополнительный комплект съемных рукояток.

ПОЧЕМУ СЛЕДУЕТ ПРИМЕНЯТЬ РУЧНОЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МИКСЕР

Индустрия отделочных материалов и специальных строительных растворов постоянно развивается, создавая все более широкий спектр материалов для повышения комфорта в наших жилищах и рабочих помещениях. Современные многокомпонентные водорастворимые материалы для отделки, клеи, изоляционные материалы изначально продаются в виде порошка или гранул и для дальнейшего использования их необходимо не просто растворить в воде, но тщательно перемешать, добившись большой степени однородности.

При использовании для размешивания таких подручных средств как кисть, палка или изогнутая толстая проволока добиться однородной суспензии практически невозможно – всегда остаются комки или мелкие кластеры слипшихся частиц, что сказывается на качестве при дальнейшем применении раствора.

А уж если необходимо приготовить цементный раствор, то «дедовским» способом без использования классического барабанного электросмесителя (называемого в народе бетономешалкой) придется лопатой сначала мешать насухо бетон с цементом, а потом снова мешать после добавления воды. Этот процесс требует немалой затраты сил. А если еще необходимо в раствор добавить щебень…

Однако даже уяснив, что вручную качественную смесь приготовить довольно проблематично, мы все еще пытаемся сэкономить и найти выход при помощи подручных средств, в частности расширяя по нашему усмотрению диапазон функций различных инструментов. Поэтому и используют для приготовления строительных растворов перфораторы и дрели.

Довольно популярно заблуждение, что если у перфоратора есть режим вращения и достаточно мощный двигатель, то им можно без проблем мешать строительные смеси при проведении ремонтных работ. Однако перфоратор изначально рассчитан на нагрузку насадок вдоль продольной оси, а при перемешивании растворов на оснастку действуют существенные по величине радиальные нагрузки.

Поэтому разово небольшое количество раствора замесить, как правило, удастся без особых проблем, не считая наваривание на насадку-миксер хвостовика SDS. Но при перемешивании необходимого для ремонта объема различных смесей, особенно вязких растворов, подобное использование перфоратора приводит к выходу из строя зажимного механизма SDS патрона или повреждению ствола, стоимость ремонта при этом может достигать трети стоимости инструмента.

В связи с этим часто советуют заменить перфоратор на более дешевую дрель. Однако стандартная дрель конструктивно также не приспособлена для перемешивания строительных растворов и красок.

Смешивать она, конечно, будет, но при такой эксплуатации существует ряд объективных факторов, вызывающих ее скорую «гибель». Мешая, дрель работает на низких оборотах, что вызывает сильный нагрев обмоток электродвигателя, укорачивая тем самым срок «жизни» инструмента. Радиальные нагрузки на насадку-миксер «раскачивают» ствол с патроном «убивая» подшипник и шестерни редуктора. Дополнительное негативное воздействие оказывают и попадающие внутрь дрели брызги размешиваемой жидкости.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ РУЧНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МИКСЕРА

Эргономика специализированного строительного миксера в наибольшей мере способствует комфортной работе. Большинство моделей оснащается кольцевой рукояткой в виде двух скоб. У мощных инструментов для уменьшения напряжения рук при работе применяется Т-образная схема рукояток – широкая скоба, под прямым углом к которой расположена рукоятка с кнопкой-курком регулировки частоты оборотов шпинделя.

Подобная компоновка позволяет без особых проблем удерживать и перемещать по емкости миксер с крутящим моментом до 200 Н·м. Для улучшения качества смешиваемых растворов и облегчения работы некоторые модели профессиональных строительных миксеров являются двухшпиндельными и имеют две насадки, которые вращаясь в противоположных направлениях, взаимно компенсируют высокий крутящий момент.

У инструментов с двигателем более 1 кВт для рационального использования его мощности используется двухскоростной редуктор, передаточное соотношение которого обеспечивает режим работы с высоким крутящим моментом и малыми оборотами на первой передаче и уменьшение крутящего момента с одновременным увеличением частоты вращения при переключении на следующую передачу.

Первая передача предназначена для перемешивания тяжелых вязких и тягучих смесей – цементных и гипсовых растворов, смеси для стяжек, мастики, герметики и т.д.

Для размешивания легких смесей, имеющих жидкую консистенцию с низкой вязкостью – красок, лаков, клеев, растворов для пульверизаторов и т.д. используется режим работы миксера с большой частотой вращения насадки и меньшим крутящим моментом.

При работе в холодный сезон в не отапливаемом помещении нужно также учитывать тот факт, что у многих строительных смесей при низких температурах увеличивается вязкость.

Для комфортной работы следует выбирать дрели-миксеры и специализированные строительные миксеры, снабженные системой стабилизации оборотов и системой ограничения пускового тока. Поскольку при вынимании насадки из смеси рабочая нагрузка на инструмент исчезает и без системы стабилизации оборотов скорость вращения насадки резко возрастет, что приводит к разбрызгиванию вокруг смешиваемого материала. Ограничение пускового тока или плавный пуск призвана при погружении насадки предотвратить разбрызгивание легких растворов или вращение емкости с тяжелой вязкой смесью.

СМЕННАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ РУЧНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МИКСЕРА

Сменные насадки-миксеры (мешалки) для дрелей-миксеров и специализированных строительных миксеров, как правило, имеют стандартную длину 600 мм или 400 мм и диаметр до 160 мм. Некоторые производители выпускают также специальные 400 мм удлинители для насадок. В зависимости от физических свойств перемешиваемых материалов применяются насадки различной формы.

Насадка из нержавеющей стали диаметром от 100 мм до 160 мм в виде правосторонней спирали используется для перемешивания тяжелых вязких смесей: цементных растворов, штукатурок, клеев для плитки, бесшовного пола, герметика, фасадной шпаклевки, эпоксидной смолы с наполнителями, заливочных компаундов.

Она создает эффект перемешивания снизу вверх – материал подхватывается со дна емкости и выталкивается к поверхности, откуда затем снова опускается вниз.

Насадка в виде левосторонней спирали диаметром от 120 мм до 160 мм применяется для смешивания легких жидких текучих или эластичных смесей: краски, лаки, обойный клей, суспензии, битумы.

Она создает эффект перемешивания сверху вниз – смесь толкается ко дну емкости, откуда вблизи стенок поднимается вверх. Снизу спиралевидные насадки имеют кольцо для предохранения от повреждения дна емкости, в которой перемешивается смесь.

Винтовая насадка с двумя направленными противоположно винтами предназначена для лаков и красок. При ее вращении лопастями нижнего винта смесь толкается вверх, а лопастями верхнего винта вниз, что обеспечивает качественное размешивания без разбрызгивания. Для перемешивания непосредственно перед применением небольшого объема краски или лака модно использовать насадки, у которых на металлическом стержне крепится винтовая насадка с не повреждающими стенки емкости пластиковыми лопастями.

Насадка в виде крестовины, имеющая четыре плеча из круглых металлических прутков, предназначена для материалов, при перемешивании которых нежелательно попадание в смесь воздуха: герметики, гипсовые шпаклевки, клеи, заливочные компаунды. Благодаря форме насадки перемешивание осуществляется в одной плоскости без захвата воздуха.

Помимо этих основных типов, существует также много других более узкоспециализированных насадок – для песчано-гравийных смесей; густых растворов штукатурки; цементных смесей и наполнителей полимерных полов; оказывающих высокое сопротивление вязких гидроизоляционных мастик и глины и т.д.

Крепление насадки в зависимости от модели дрели-миксера или специализированного строительного миксера осуществляется несколькими способами: вкручивание в отверстие с внутреннее резьбой в шпинделе (М14, у дрелей-миксеров предварительно снимается патрон); зажимание в патроне 13 мм, 16 мм или типа конуса Морзе; использование быстрозажимного фиксатора FastFix (QuickFix).

Крепление М14 постепенно становится негласным стандартом у производителей миксеров. Оно хоть и не самое удобное, но насадку при помощи ключа можно относительно просто открутить даже в случае прихватывания быстро засыхающей сильно клеящей смеси. Унификация также позволяет использовать насадки различных производителей.

Что касается приобретения дрели-миксера или специализированного строительного миксера, то продавцы сегодня предлагают практически весь модельный ряд, как мировых, так и региональных брендов.

Практически все они собираются на заводах в Китае и уровень качества их производства определяется степенью контроля со стороны владельца бренда.

И пусть Вас не вводят в заблуждение русские названия брендов. Так, китайский Sturm и «российский» Энергомаш выпускаются одним производителем, просто ушлые китайцы специально для русскоязычных покупателей зарегистрировали «родную» марку.

Даже ЗАО «Interskol» собирает свой электроинструмент на двух совместных предприятиях в Китае. В 2010 году Interskol приобрел бренд Freud вместе с заводом в Испании, на котором делались электроинструменты. Небезызвестный «Фиолент» использует собственные производственные мощности в Симферополе, но среди покупателей упорно ходят слухи о китайских комплектующих.