Содержание

Ленточная пила своими руками. Making bandsaw.

Расположение зубьев и заточка

Шаг зубьев оказывает влияние на финишную обработку. Выбор нужно совершать зависимо от твердости древесной породы:

  • WM-полотна подходят для твёрдых и мягеньких пород древесной породы.
  • АV — для работы с жесткой древесной породой, либо промерзлым деревом.
  • NV — для фигурного распила.
  • NU — для мягеньких пород.

Также нужно уделять свое внимание на заточку зубьев. Режущая кромка должна быть очень острой и ровненькой.

Внимание! Покупая расходные материалы, лучше спросить у торговца о способности самостоятельной заточки.

Ленточный станок по дереву — пошаговое изготовление

Как все инструменты и материалы будут собраны, можно перебегать конкретно к изготовлению.

Направляющие полотна

Сейчас направляющие зафиксировать под углом в 90 градусов. Таким макаром, срез будет получаться очень ровненьким и без перекосов. Самое обычное решение — прикрутить к брусу несколько подшипников: для фиксации плоской стороны, другие необходимы для крепления по краям. Направляющие нужно выровнять по отношению к точке фиксации опоры.

По какому принципу работает самодельный станок

Режущее полотно расположено на нескольких шкивах. Они начинают крутиться, приводя в движение другие механизмы. Так происходит распилка древесных материалов.

Сборка каркаса

Для производства необходимо использовать прочные породы дерева. Нередко употребляют доски из старенькой мебели. Для начала нужно сделать чертеж ленточной пилы по дереву своими руками в согласовании с определенными параметрами.

Создание шкивов и их монтаж

Механизм натяжения требуется сварить. Поперечник шкивов можно выбирать в случайном порядке, но, чем он больше, тем подольше прослужит ленточная пила без замены каких-либо деталей.

ленточный, пила, дерево, рука

Выбирать полотна следует с соотношением 1 к 1000 (по отношению к поперечнику шкива). Если детали будут длиной в 40 см, то поперечник должен составлять 4 мм.

При выборе характеристик необходимо учесть некие особенности:

  • Рассчитывают длину окружности шкивов: Д=3,14R.
  • Режущий диск должен крутиться со скоростью не больше 30 м/с.
  • Дальше высчитывают число оборотов — 0=30 м/с.
  • Сейчас идет вычисление для оборотов движка к вращению шкива.
  • Развод зубьев можно избрать персонально.

Чтоб лента располагалась в центре и не уходила в стороны, требуется сделать кромку выпуклой с углом в 5-10 градусов. На шкиве должна быть малая канавка, куда помещается ремень. Сверху всё это обтягивается резиной.

Подобранный поперечник должен получиться меньше шкива (приблизительно в 2 раза), тогда полотно не соскользнет. Высшая часть закрепляется к подвижному блоку, и ставится в горизонтальную позицию. Таким макаром, натяжения кромки будет достаточным. Для этого нужно использовать механизм натяжения: кусочек древесной породы под блоком, к которому подсоединяется пружина. Когда мастер нажимает рычаг, аппарат подымается и пила натягивается.

На нижнем блоке нужно закрепить несколько шкивов: 1 — ведущий, 2 — ведомый. При всем этом необходимо убедиться, что они отменно сбалансированы. Для закрепления верхнего шкива лучше использовать самоцентрирующийся подшипник.

Размер и шаг зубьев полотна

Для выбора резца, нужно отталкиваться от размеров сделанного станка. Также есть полезные советы, которых стоит придерживаться:

  • Для продольного пропила употребляют широкие полотна, в итоге выходит высококачественный и ровненький срез.
  • Если предстоит обрабатывать узкую заготовку, необходимо использовать очень узенькое лезвие.
  • По мере надобности контурной и фигурной резки, подбирают режущие элементы в спектре ширины от 14 до 88 мм. Желательный размер — 35-40 мм.

На финишный итог обработки будет оказывать влияние и шаг зубьев:

ленточный, пила, дерево, рука
  • Большая постановка подходит для обработки тонких листовых материалов.
  • Чем «гуще» постановка зубьев, тем больше должно быть полотно.
  • Средний вариант можно использовать при обработке синтетических материалов, чтоб не забивать резец отходами.

Да и этого недостаточно для правильного подбора лезвия. Принципиально уделять свое внимание на заточку и размещение зубчиков.

Как сделать ленточную пилу по дереву своими руками

Древесная порода — пользующийся популярностью материал, который нередко употребляют в строительстве. Чтоб произвести распил в домашних критериях, используют ленточные станки — самодельные либо заводские. В статье будет дана информация, после которой читатель усвоит, что сделанная ленточная пила своими руками делает нужные функции не ужаснее промышленного оборудования. Не считая того, собирать ее достаточно легко.

Шкивы

Пока высыхает клей основания, приступаем к изготовлению подвижных частей, а конкретно шкивов. Весь процесс их производства отражен в приведенных фото.

  • На листе фанеры шириной 15 мм необходимо произвести разметку контуров – окружности поперечником 150 мм.
  • Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.
  • Даже самое четкое и аккуратное пиление не даст заготовке совершенно правильные формы, потому нужно выполнить шлифовку торцов. Для этого будет употребляться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань при помощи ручной шлифовальной машинки либо самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом либо шурупом к некому основанию. Таким макаром при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, выходит совершенно ровненький круг.
  • После обработки шкива на шлифмашинке, необходимо обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка меж шкивами. В столе необходимо сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать маленькой стол, только немного выступающий за границы станка и экономящий место, или сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы. Как обычно, в жизни необходимо избрать «золотую середину», потому окончательное решение за мастером.

READ  Масло для пилы Husqvarna какое масло

Изготовление конструктивных элементов

Аннотация по изготовлению будет разбита на 5 пт и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые посодействуют для вас не ошибиться при производстве.

Ленточная пила по дереву: чертежи, фото и видео

Существует огромное количество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особенное место посреди их занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Механизм натяжения пильного полотна (ленты)

  • Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.
  • Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.
  • Далее устанавливаются подшипники вала и фиксирующая футорка.
  • С помощью винта в футорке будет происходить жесткая фиксация механизма натяжения пильного полотна.
  • На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов требует установку на станок полотно с крупными зубами. Оптимальный вариант – использование универсальных ленточных пил.

ленточный, пила, дерево, рука
  • при большом размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с крупными зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании различных материалов;
  • Определитесь с местом установки станка и надежно закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в котором будет установлена ленточная пила, должно быть хорошо вентилируемым.
  • После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее исключительно перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
  • Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте двигателю, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие неисправностей. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
  • Время от времени проверяйте развод режущих зубьев.

Материалы, фурнитура, крепеж

  • Фанера толщиной 15 мм;
  • Брусок из массива дерева;
  • Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
  • Клей ПВА столярный;
  • Барашек для болтов подстройки;
  • Изолента;
  • Подшипники под верхнюю ось;
  • Два подшипника под ведущую ось;
  • Два вала;
  • Режущее полотно;
  • Две втулки с внутренней резьбой;
  • Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
  • Ленты или насадки для шлифовальной машинки или шуруповерта.

Основные конструктивные элементы

Чертеж ленточной пилы будет включать следующие компоненты:

  • Основание;
  • Механизм натяжения ленты;
  • Пильный стол;
  • Шкивы;
  • Пильное полотно (режущая лента).

Разновидности станков

Перед тем как начать изготовление ленточных пил, следует разобраться в их типах. Существует такая классификация аппаратов:

Сферы применения и конструкция агрегата

В принципе, устройство используется на лесопилках в промышленных или домашних условиях. Оно обладает определенными преимуществами и недостатками, однако применяется очень широко.

Устройство данного агрегата достаточно простое. На устойчивой раме крепится электродвигатель и шкивы. К ним присоединяется режущее полотно. Благодаря двигателю обеспечивается работа аппарата. В зависимости от типа полотна вы имеете возможность резать не только дерево, но и металлы, сплавы, полипропилен.

Какие проблемы могут возникнуть во время изготовления аппарата?

Прежде всего, для выполнения некоторых работ вам понадобится сложное оборудование. Например, не каждый мастер умеет пользоваться сварочным аппаратом. Не у всех есть фрезерные станки. Учтите, что вся конструкция обязательно должна быть устойчивой. При этом следует не забывать о массе того материала, который будет обрабатываться.

Не всем удается разобраться с чертежом. Учтите, что недостатком такого аппарата является достаточно широкий пропил. В общем, если вы хотите соорудить такой агрегат самостоятельно, запаситесь необходимым инструментом, материалом и терпением.

Особенности настройки аппарата

Ленточная пила по дереву самодельная должна быть тщательно подготовлена к работе. Для этого ее следует испытать и настроить. Режущая лента должна находиться строго под прямым углом. Любой незначительный перекос может остановить работу машины и стать опасным для жизни.

Учтите, что лента для резания должна быть максимально натянута. Для настройки используйте ведомый шкив. Именно при его помощи вы сможете нормально отрегулировать ваш станок. Также следует отметить, что применяемая при изготовлении сварка ленточных пил (своими руками осуществить ее достаточно просто) обеспечит хорошую прочность и устойчивость машины.

Преимущества и недостатки аппарата

Ленточная пила своими руками делается достаточно быстро. Естественно, при этом нужно соблюдать все требования чертежа и быть точным. Однако сначала следует определиться с тем, стоит ли ее делать. Для этого необходимо обязательно рассмотреть все плюсы и минусы агрегата. Итак, среди преимуществ можно выделить такие:

Естественно, ленточная пила, своими руками которую можно сделать за несколько дней, не лишена недостатков. Например, таким устройством вы можете сделать только продольные распилы, так как его конструкция не позволит совершить что-то другое. В процессе работы станок может издавать сильный шум и вибрацию. Кроме того, аппарат имеет большие размеры. Если вы решили самостоятельно изготовить такой станок, то вам придется применять специальное оборудование.

Если вас не пугают недостатки, то такой аппарат может принести очень много пользы владельцу.

Заточка пилы

Естественно, любая техника нуждается в периодическом ремонте и осмотре. Например, заточка ленточных пил своими руками производится достаточно просто. Главное, знать ее технологию. Для работы используется специальный станок. Вся работа состоит из нескольких этапов:

Первоначальная заточка (устраняет появившиеся трещины, восстанавливает симметрию и профиль зубьев).

Разводка (для восстановления заднего и переднего углов).

Финальная заточка. Она устраняет все искажения и придает остроту зубцам.

Если у вас нет опыта заточки пил, то все действия следует делать максимально осторожно. От этой процедуры зависит качество работы устройства. Если же вы не уверены в своих силах, то пригласите опытного специалиста.

Инструкция по изготовлению и сборке аппарата

Теперь следует приступить к производству представленного агрегата. Для этого придется осуществить несколько этапов:

READ  Регулировка карбюратора бензопилы ECHO 350

Если вы решили изготовить такой агрегат, как ленточная пила, своими руками, чертежи у вас уже должны быть. Именно они. залог успеха. Начать стоит с сооружения стола и тумбы, на котором будет фиксироваться механизм. Для этого вам понадобится мебельный щит или дерево.

Далее изготавливаются шкивы из фанеры, которые впоследствии оклеиваются листовой резиной. Деревянные элементы необходимо отшлифовать и покрыть эпоксидной смолой.

Теперь можно сделать раму для сборки всего устройства. Она может иметь С-образную форму, которая обеспечивает хорошее удержание ленты. Опорная рама изготавливается из швеллера, на который надевается стальная ось.

Теперь разберемся со шкивами. Они должны быть надеты на ось при помощи втулок, причем на разных ее концах. Естественно, оба шкива необходимо сбалансировать.

Для того чтобы лента не вибрировала, необходимо применить демпфер.

Все движимые детали следует подсоединить к электродвигателю.

Также вы можете соорудить направляющий механизм, при помощи которого будет подаваться обрабатываемый материал. Для этого используются металлические уголки.

Пильное полотно (режущая лента)

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Расшифровка Твердость зубов Constant hardness 45 — 48 ед. HRc Данный вид используют на шкивах небольшого диаметра.
с высокими показателями твердости зубов, но гибким телом 63-65 ед. HRc Hard Back 48-53 ед. HRc Технология производства ленты пильной является наиболее современной и используется в промышленности. Способна выполнять больший объем работ, однако цена значительно выше. Используется полотно в профессиональных станках.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

  • с малым зубом
  • со средним зубом
  • с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента — тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.

Ленточная пила своими руками. Часть 1.

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок. Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится циркулярка или электролобзик со специальной пилкой, где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской. Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо. К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

  • Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
  • Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
  • Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
  • Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
  • Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

  • Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
  • Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
  • Большие габариты.

Как сделать своими руками ленточную пилу

При подборе оборудования для домашней мастерской ленточную пилу редко включают в разряд первоочередного инструмента: большинство операций можно выполнить и без неё. Я долгое время обходился тем, что у меня было, но в результате созрел для изготовления ленточной пилы. В результате поисков я наткнулся на сайт канадского изобретателя Маттиаса Вандела. Он предлагал сделать ленточную пилу практически полностью из дерева. При этом характеристики её были очень приличными, а любую запчасть потом несложно сделать самому.

Столешница

Столешница располагается на тумбовом основании, внутри которого помещен мотор с пусковым механизмом. Стол обычно изготавливают из листа толстой фанеры, с рабочей стороны его оклеивают текстолитом. Чтобы было удобнее осуществлять распил под заданным углом, столешницу делают поворотной. Также предусматривают параллельный упор, для этого используют роликовые направляющие или профиль со струбцинами.

Мини ленточная пила по дереву своими руками

Home » Мини ленточная пила по дереву своими руками

Блок крепления верхнего колеса

Следующий этап — сборка и установка подвижного блока крепления верхнего колеса. Он должен перемещаться в вертикальном направлении и обеспечивать натяжение пильного полотна. Для этого на подготовленных «рогах» рамы закрепил профиль из дуба, который формирует направляющий паз. Блок — это прямоугольная рамка с вставленным в неё подвижным держателем вала верхнего колеса. Рамку изготовил из древесины дуба. Для усиления угловых соединений использовал дополнительные вставки. Склеив рамку, пропилил в углах пазы. Затем вырезал треугольные вставки и вклеил их в пазы. В завершение по бокам рамки выбрал четверти под направляющие в основной раме. Рамка должна перемещаться в пазах без ощутимых люфтов. В верхней части рамки установил длинный болт для её перемещения и регулировки натяжения пильного полотна. На держателе (бруске с отверстием и выбранными четвертями с противоположных сторон) вала колеса вверху установлен винт для регулировки наклона колеса. Крепится держатель к рамке двумя саморезами, а за счёт люфтов достигается его подвижность для регулировки. Под винт установлена металлическая подкладка. Вал в держателе после настройки пилы фиксируется саморезом. Пружинящий эффект при натяжении полотна создают три дубовые пластины.

Станина

Рама станка — несущий элемент, который должен выдерживать вес всей конструкции. Ее лучше изготавливать из железного профиля, но подойдет и дерево. Фанера, ДСП обычно не используются, применяется доска толщиной 20 мм. Склеивают станину по правилу пересечения волокон каждого следующего слоя относительно предыдущего. Для усиления рамы используют саморезы. Конструкция должна получиться жесткой и одновременно упругой, чтобы выполнять функцию демпфера, гасящего рывки режущего полотна.

Конструкция ленточной пилы. Большая часть деталей — из дерева.

Характеристика Моя пила Пила автора
Высота (без тумбы), мм 1 200 1220
Ширина (со столом), мм 900 720
Глубина (со столом), мм 500 460
Диаметр колеса 16 м (400 мм)
Стол (ширина х глубина), мм 510 х 470 490 х 460
Наклон стола, градусы 0-45
Масса (без тумбы), кг 50 45
Максимальная толщина заготовки, мм 260 270
Отступ полотна от рамы, мм 400 394
Длина полотна, мм 2 667 2 700
Ширина полотна, мм 6-16 4-18
READ  Как наточить циркулярную пилу в домашних условиях

Мини ленточная пила по дереву своими руками

Самодельная ленточная пила, сделанная своими руками: подробное описание изготовления самоделки с фото и видео.

Всем привет! Вот понадобилась ленточная пила для домашней мастерской, решил сделать своими руками.

В наличии был электромотор на 300 ватт, решил его использовать для своей самоделки.

Также будет использована лента — 1830 х 16 мм. Приводные колёса сделаем из фанеры.

Вот такие заготовки под приводные колёса.

Из уголка сварил раму, установил двигатель, приводные колёса, сделал ременную передачу.

Для того, чтобы пила не съезжала при пилении, поставил упорные подшипники. Узел состоит из трех подшипников и двух уголков. Отверстия сделал овальные, чтобы регулировать зазоры между ними и лентой. Таких узлов сделано два, второй ставится под столом.

Выдвижная штанга, состоит из двух сваренных уголков и вставленной профильной трубы. Фиксируется болтом через приваренную гайку. Корпус штанги прикручен болтами к горизонтальному уголку и имеет подвижность для регулировки.

Из профильной трубы сделал раму стола, на раме будет прикручен лист ДСП.

Установлена защита ленты с противоположной от реза стороны, и короб на верхнее колесо.

В результате получилась вот такая самодельная ленточная пила для домашней мастерской. Пилит очень хорошо и быстро, самоделкой полностью доволен.

Также рекомендую посмотреть видео, где показана ленточная пила в работе.

Существует множество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особое место среди них занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Шкивы

Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

  • На листе фанеры толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров — окружности диаметром 150 мм.
  • Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.
  • Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.
  • После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Шкивы

Колеса толщиной около 30 мм склеивают в несколько слоев из фанерных кругов, после этого в них формируют отверстие для подшипника. Чтобы пилорама была устойчивой, подшипник фиксируют в муфте. С внутренней стороны на вал надевают шайбу, а с внешней его закрепляют фланцем. Чтобы лента могла самостоятельно центроваться, колесам придают бочкообразную форму, обклеивают обработанную поверхность велосипедной камерой.

Устанавливая подшипник, необходимо следить за перпендикулярностью вала, иначе колесо во время работы будет ударяться о плоскость. В результате режущее полотно может соскользнуть с посадочного места. На нижнее колесо закрепляется приводной шкив.

Типы ленточных пил

Ленточнопильный инструмент может обрабатывать:

Для твердых материалов рекомендуется использовать оборудование, усиленное сверхпрочными сплавами: режущая лента не будет рваться, портить обрабатываемую деталь. Перед покупкой определяют фронт работ, которые планируется выполнять при помощи установки.

При большом объеме работ требуется мощная, выносливая пила, способная выдерживать повышенные нагрузки. Ее стоимость будет высокой. Для разовой процедуры, редкого использования подойдет оборудование подешевле, со стандартными характеристиками прочности.

Материалы, фурнитура, крепеж

  • Фанера толщиной 15 мм;
  • Брусок из массива дерева;
  • Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
  • Клей ПВА столярный;
  • Барашек для болтов подстройки;
  • Изолента;
  • Подшипники под верхнюю ось;
  • Два подшипника под ведущую ось;
  • Два вала;
  • Режущее полотно;
  • Две втулки с внутренней резьбой;
  • Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
  • Ленты или насадки для шлифовальной машинки или шуруповерта.

Сборка

  • Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.
  • Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.
  • Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
  • Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или шуруповерт. Но мощность шуруповерта будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.
  • Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.