Содержание

способов применения редуктора от болгарки

удлинить, выходной, болгарка

Болгарка состоит из электронной и механической частей. В процессе использования может сгореть электропривод, при неплохом состоянии редуктора. Вероятен оборотный вариант — детали редуктора (на корпусе появились трещинкы, шестерни износились, подшипниковые узлы вышли из строя) имеют критичные разрушения, при исправно работающей электронной части болгарки. Некие умельцы не списывают в таких случаях в утиль всю болгарку, а пробуют отыскать применение ее исправной части. Самые изобретательные после покупки новейшей болгарки находят применение целой ранее эксплуатируемой УШМ в других механизмах, где требуется электропривод и редукторная передача.

BDCAT-400W мини-дрель, бомашина, гравер, дремель или мини болгарка ) Решать вам

При заказе продукта из Рф, торговец посылает курьерской службой IML Доставка заняла фактически 2 недели.

Для обзора я избрал мини-дрель на 400 Ватт гибкий вал Упаковано было в 2-ух различных пакетах, но перемотано курьерским скотчем и собрано в одну посылку.

Мини-дрель дополнительно была упакована в полиэтиленовый пакет с воздушными секциями.

Плюсы: кейс, богатая комплектация, низкая стоимость, высочайшая мощность

Недочеты: нагревается, пара насадок были бракованы (в магазине заменили без вопросов)

Комментарий: В целом гравер приглянулся комфортно лежит в руке, обрезиненная ручка, большая мощность (сталь просто разрезает), обычная комплектация насадок есть насадки для резки/полировки/сверления и т.д. Для новенького очень комфортно. Есть всё и сходу, а позже, под свои задачки, можно уже и докупать расходники. Есть и минусы во первых качество сборки не супер, на 4-, во-2-х (и главный минус) нагревается. После 10 минут работы на полной мощности в руках его держать ооочень жарко (я не привык работать удлинителем). Подводя результат: посоветую либо новеньким для ознакомления, либо тем, кто работает с гравером время от времени.

Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка.

Плюсы: корпус неплохого свойства комфортно держать в руке хороший вращающий момент потрясающий чемодан и хорошая оснастка гарантия 2 года Больше никаких плюсов нет!

Недочеты: Качество внутренностей обычное, но не лучше других дешевеньких китайцев доступная оснастка стандартный дешевенький гибкий вал и подставка как у других китайских дешевеньких граверов которых валом. очень стремительно нагревается, если длительно работать то сгорит, вибрировал на больших оборотах, разобрал, проклеил подкладки под статором, вычистил от пыли, собрал- не работают 1-ые 4 скорости пересобирал 50 раз, все делал аккуратненько, бес толку дороже 2500 не покупайте, дороже того не стоит

Комментарий: сравниваю с ENGY eeg 170 который купил на смену за 750!, гибкий вал у их Однообразный! качество пластика, лежит в руке ужаснее, толще в поперечнике, чемодан так для себя(зато он есть!) и кое какая оснастка. НО. это все не принципиально!, он не нагревается в отличие от RYOBI, мощности не меньше! нагружал 5см отрезным диском по 5мм стали на полной мощности и нагрузки. После того как поставил прокладки под статор, стал меньше вибрировать и, внимание, стало еще больше вращающего момента чем у RYOBI, это поразило, малые обороты при всем этом не увеличелись, не знаю как это связано, но факт!, это очередной плюс по сопоставлению с RYOBI хотя и у него не нехороший вращающий на низах. Снаружи RYOBI еще приятней и смотрится качественней, чемодан даже ассоциировать не стоит, а внутренности у ENGY не ужаснее, он толще, за то плата не сжата проводами и без заморочек собирается и разбирается, RYOBI вскроешь и ломаешь голову как уложить провода, делаешь аккуратненько, все равно просто разрушить при сборки, у ENGY таковой препядствия нет подшипники у их однообразные! ротор и статор схожие по размером И в ENGY гибкий вал хоть мало смазанный в отличие от RYOBI хаха. Обучайтесь на чужом опыте и не переплачиваете за корпус с надписью бренда Лучше приобрести 4 ENGY либо 2 ENGY и большой набор оснасток чем 1 RYOBI который все дорожает и дорожает.

Плюсы: Стандартный набор насадок. Наверняка, единственное что мне в нем понравилось это дизайн.

Недочеты: Гибкий вал страшно люфтит и вибрирует, работать им нереально. Полностью всегда неувязка с балансировкой (не только лишь на китайских дополнительно приобретенных насадках, да и на тех, что в комплекте). цанги дюралевые!! потому купил дополнительно из бронзы с наименьшим отверстием, чтоб можно было рассверлить отверстие под стоматологические насадки и вообщем хоть какой поперечник из вероятных по размеру цанги. Нагрев на наибольших оборотах осязаемый, потому работать длительно (более минут 10-15) нереально. ВИБРАЦИИ. Из-за вибраций сходу! сломался регулятор оборотов. Неувязка была решена выносом обыденного переменного резистора на шнур (провода вывел к нему через место бывшего регулятора). Позднее еще от вибрации отвалились конденсаторы на плате регулятора оборотов. В конечном итоге устройство накрылся. Ну и еще ключик необходимо брать обычный рожковый на 10. Из комплекта вообщем никакой.

Комментарий: Установка оборотов сводится к тому, что равномерно выкручиватся регулятор оборотов до того, как устройство начинает беспощадно вибрировать и шуметь, и после заслуги этого момента обороты мало убавляются. Еще есть вариант раскрутить до предела, когда уже резонанс теряется, и насадка сама центрируется, но тогда гравер очень нагревается, шумит и есть возможность того, что насадка выгнется на 90 градусов под действием центробежной силы, если все-же не успеет отцентрироваться (при выгибании вспять ее ось ломается и насадка отчаливает в утиль).

Плюсы: Солидный вращающий момент на малых оборотах(в сопоставлении) Очень не плохая эргономичность корпуса, в мою немаленькую руку лёг совершенно Трёх-лепестковые дюралевые цанги(после их доработки ратфилем) Обмысленный чемодан с отсеками под насадки Голубого цвета индикатор питания

Недочеты: Стоимость, двойная переплата за бренд в сопоставлении с аналогичным наименее известным инструментом. Приличная вибрация и нагрев корпуса после 5-10минут прогрева на максимальных оборотах Алюминиевые цанги все с заусенцами, перед употреблением нужно их убрать Гибкий вал внутри вообще без смазки как впрочем и у безымянных конкурентов. Почти все комплектные насадки кривые(хорошо что существует дремел:), в ёмкости зелёной полировальной пасты оказалась какая-то жидкость которая пролилась на близлежащие насадки(некритично но осадок остался)

Комментарий: Ryobi EHT150V 2014г.в. 10-15мин. разогрев на хх при максимальной скорости температура цанги 56С, на резиновом покрытии под рукой 35-37С, на обрезиненной выемке ближе к цанге 48-50С. Мерил хорошим мультиметром с термопарой. Сам цанговый зажим на ощупь горячий но руку сильно не обжигает. Сильная вибрация корпуса на максимальных оборотах весь корпус вибрирует и дребезжит. Сравнивал его с китайским гравером на 135Вт и Dremel3000 вибрация и нагрев у них значительно ниже, но крутящий момент на низких оборотах у них никуда не годится в по сравнению с Ryobi. В итоге попробовал два экземпляра, один из них в работе оказался с чуть меньшей вибрацией и температурой при прогреве. Вес без шнура питания 550гр. Подшипники Sybs не сидят плотно в своих отсеках корпуса(особенно передний) отсюда видимо и его приличная вибрация, да и под статор положили 2прокладки что-то типа мягкого поролона. Потенциал для доработки имеется(для грубых и разовых работ и так сгодится). Кулачковый патрон от Дремеля(4486) подошёл идеально.

READ  Как удлинить выходной вал у болгарки

Достоинства: Симпатичный. Приятно смотреть и работать. Высокое качество внешней сборки и используемых материалов. Корпус хорошо обрезинен. Сужение у горлышка под хват пальцами. Тугая, с глубоким ходом, кнопка блокировки шпинделя. Удобно работать. В руке лежит отлично, никакой мешающей вибрации. Надрезать металл тонкой прямой линией, зависит только от рук держащих гравер. Нагрев под нагрузкой типа фрезерования, умеренный, никакого обжигания, просто сильно тёплый. Максимально нагревается в передней половине гравера. Если сама насадка ровная, то устанавливается она сразу точно. Поправлять нужды нет. Металл режет спокойно. Нержавейку 1.5мм режет хоть и не быстро, но уверенно. Ножовку по дереву, сталь 1мм, разрезал не только быстро, но и неожиданно легко без сопротивления. Чёрные саморезы разрезает как угодно. Дерево грызёт с лёгкостью. Как фрезой от Dremel, так и самодельными. Наждачками-цилиндриками так же успешно работает, словно фреза установленна. На малых оборотах, прикосновением пальца к цанговому патрону, гравер не остановить. Кейс относительно своей цены, хороший, а главное практичный, со встроенными отсеками под насадки. Также и остальное из комплектации расположенно удобно. А если убрать крепление к столу и стойку, то освободится достаточно места под что-то другое. Богатая комплектация для стартового знакомства с насадками. Уникальная особенность в конструкции. Имеет большую опорную поверхность под шейкой, диаметром 32мм. Такого похоже нет больше ни у одной модели граверов, включая Dremel. Это даёт возможность плотно прижать какую-либо самодельную приставку. По этой причине и выбрал эту модель.

Недостатки: Цанги алюминиевые, легко повреждаются. В гравере при работе с большой нагрузкой истираются об шпиндель, а в гибком валу имелись зазубрины на входе шпинделя и они сильно поцарапали цангу, когда с трудом оттуда её вытаскивал. К тому же в прорезях цанг остались металлические опилки с завода и их надо иголочкой удалить до того того как зажимать цангу. Часть насадок к сожалению всё же с разными дефектами. Также чего-нибудь может нехватать, как у меня 1шт большой наждачки. У гибкого вала, в колпачке что накручивается на шейку гравера, неряшливая резьба, какая-то двойная с острыми гранями. При открытии был сильный запах, но он вроде безвредный, недомоганий не вызвало, к тому же он легко выветривается, через несколько дней пахнет уже намного меньше. В инструкции, в таблице скоростей по обработке различных материалов, стоят рекомендации резать сталь на малых-средних оборотах, а древесину обрабатывать наждачкой, на средних-высоких оборотах! Новичок будет долго мучаться!

Комментарий: Это мой 4-й гравер в моей коллекции подобных инструментов. Вначале хотел Dremel 4000 со всеми приставками, но потом решил что для моих целей более правильно на эту сумму приобрести не один а несколько совершенно разных граверов, так чтобы каждый занимал свою нишу в работе. Гибкий вал проверять в работе не стал, он мне на гравере просто не нужен. К тому же просто не хочу перегружать гравер лишней нагрузкой на прокрутку тросика. Вообще, если нужно именно гибким валом работать, то лучше купить специальный подвесной гравер, которые к тому же мощнее. Или специальный гибкий вал для обычных электродрелей, тогда взамен скорости получаешь мощность на выходе. В первые дни при работе был сильный запах от двигателя, щётки там или ещё что. При работе, если давить чрезмерно, то обороты, как и у всех электроинструментов, проседают. На низкое напряжения в электросети, реагирует снижением оборотов и мощности. На 1-й скорости может вообще не крутиться а лишь гудеть и подёргиваться, при этом за двигатель страшно становится. Это уже привычно по другому моему граверу. У цанг этого гравера хвостик примерно 4.2мм. У других граверов и в дешёвых наборах насадок, что у меня имеются, хвостик цанг от 4.95 до 5мм и они не подходят этому граверу. Возможно цанги здесь как у Dremel. Визуально диаметр шпинделя и резьба идентичны граверам Dremel, рассматривал в магазине. Если брать патрон от Dremel, надо учесть что вынос шпинделя Ryobi за шейку меньше чем у Dremel, по этой причине не рискнул брать патрон, вдруг будет задевать. К тому же в продаже есть похожие патроны в разы дешевле, надо сначала их посмотреть. Приставки Dremel вроде подойдут, шейка с резьбой выглядит схоже. Вначале хотел купить некоторые, но из-за негативных отзывов о низком качестве материала и сборки, передумал. Лучше самому сделать. По насадкам вообще, прежде чем брать дорогие от Dremel, надо поискать у других производителей. Бывает тоже самое видишь намного дешевле. Из дорогих насадок, надо лишь что-то особенное приобретать.

Инструкция по замене и регулировке ремня газонокосилки

Замена и регулировка натяжения приводного ремня газонокосилки выполняется в случае его износа, разрушения или растягивания. Признаки износа это трещины, торчащие нити, надрывы, неравномерное истирание, отсутствующие зубья (на зубчатых ремнях). В соответствии с рекомендациями производителей проверку состояния механизма привода газонокосилки необходимо осуществлять каждые 50 часов эксплуатации.

Замена шестеренок в болгарке

Высокие обороты коллекторных двигателей болгарок требуется снижать с целью создания безопасных условий для работы. С помощью понижающего редуктора достигается скорость вращения инструмента, при которой он выполняет свою функцию, не разрушаясь под воздействием центробежных сил. Редуктор обычно выполняется одноступенчатым, состоящим из пары конических шестерен. Самые большие нагрузки как раз возникают в работе этой конической пары. Поэтому достаточно часто они выходят из строя, приходится их менять одновременно с заменой смазочного материала.

Как сделать пылесос для строительной пыли своими руками

Изготовление строительного пылесоса дома

На самом деле сделать самодельный пылесос для уборки большого количества мелкого мусора и пыли несложно. Для этого конечно потребуется домашний бытовой пылесос, а также дополнительно несколько несложных изделий, можно б/у, которые всегда найдутся в доме.

Главная задача – создать устройство для эффективной уборки. Одно из основных требований к такому прибору – полная герметизация стыков и соединений. И это можно обеспечить, используя герметики разного назначения.

Как обычный аппарат превратить в промышленный

Домашний пылесос не способен собрать много мусора, потому что его объема не хватает. При этом сам агрегат не рассчитан на требуемую мощность, с помощью которой собирается, к примеру, пыль при штроблении стен под трубы или электропроводку.

В этом плане промышленный и мощнее, и у него большой объем пылесборника. Но, если с мощностью еще можно как-то разобраться, то с маленьким пылесборником не поработаешь. К тому же не каждый его вид может выдержать нагрузки мелкого мусора. К примеру, тканевой мешочек. Он просто забьется и перестанет пропускать через себя воздух. Чистить его бесполезно, особенно, если внутрь попала пыль с повышенной влажностью.

Поэтому к домашнему аппарату надо изготовить самодельный пылесборник. Вариантов здесь немного.

Самостоятельный процесс

Сделать строительный агрегат для очищения комнат от сложного мусора можно на базисе старого советского пылесоса. Например, это может быть модель «Урал ПН-600».

Для задуманного понадобится такой арсенал:

  • Обозначенная модель пылесоса.
  • Болгарка.
  • Элемент трубы.
  • Ведро из пластика. Требования к нему: плотная крышка, прочная ручка.
  • Изолента.
  • Скотч.
  • Дрель электрического типа.
  • Набор саморезов.
  • Специальный клей.
  • Бинт (можно использовать и марлю).

На первоначальной стадии необходимо доработать конструкцию емкости для собирания мусора. Здесь понадобится отвертка. С ее помощью ликвидируются колесики. Образовавшиеся отверстия нужно заклеить скотчем.

Отвертка используется и для устранения шильдика. Участок крепления заклеивается аналогично. Перед ликвидацией заклепок и защелок требуется снять удерживающие составляющие с пружин. Устранив их, поставьте заглушку. Ее обмотайте изолентой.

READ  Диск для резки оргстекла на болгарку

В днище нужно сделать отверстие. Нужный диаметр – 4,3 см. Используется дрель. Здесь понадобятся прокладки. Плотность их стенки – 4 мм. Для их создания применяется уплотнительный материал.

Это был спектр подготовительных действий. Далее можно начинать сборочный процесс.

Используемые элементы и материалы согласно проектированию располагаются следующим образом:

В преобразованную емкость для мусора ставятся патрубок, крышка, а также патрубок.

В дрель вставляется сверло, диаметр которого составляет 2 мм. Этим инструментом высверливаются отверстия. Крышка фиксируется саморезами. Их оптимальные параметры — 42 х 1 см.

После чего потребуется отверстие для монтажа особого патрубка. Он еще называется всасывающим. Здесь применяются ножницы по металлу. После монтажа патрубок фиксируется с помощью саморезов.

Между этим элементом и корпусом получается соединение, которое нужно герметизировать. Применяется простой бинт или марля, только их нужно пропитать клеем. Подходящие марки клея — «Титан» и «Дракон».

Когда будете оставлять созданный аппарат на хранение, ни в коем случае не накрывайте его. Следствием этого может стать проникновение пыли на аппарат.

Варианты устройств, сделанных своими руками из бытового пылесоса

Какие разновидности предлагают мастера-Кулибины:

Их можно усовершенствовать, добавив несколько фильтров. Но принцип работы будет один и тот же. Просто увеличивается эффективность очистки.

Принцип конструкции, инструменты и материалы

Если обратить внимание на оба варианта, то они похожи. Просто первый работает с дополнительным водяным фильтром, второй без него. При этом у циклонной разновидности конструкция может быть разной, где отличительная деталь – сам циклон.

Изготавливают его из разных материалов. Самый простой – пластик. Это может быть даже обычное пластмассовое ведро с плотно закрывающейся крышкой. К пылесосу из ведра и требования не такие жесткие, потому что это уже практически готовая конструкция, которая прекрасно работает.

  • Для этого в крышке посередине делают отверстие с диаметром, равным сечению шланга от бытового пылесоса. Его туда и вставляют, герметизируя силиконом.
  • В верхней части ведра сбоку также делают точно такое же отверстие. Туда вставляют пылесосный шланг, от другого старого аппарата. Стык герметизируется. Здесь важно шланг направить вниз по стенке ближе к дну ведра, чтобы воздушный поток создавал цикличное направление движения.
  • Крышка плотно устанавливается.
  • Первый шланг соединяется с бытовым прибором, второй – с насадкой для сбора мусора и пыли.

Простое устройство, достаточно эффективное, не требующее больших затрат на приобретение материалов и времени на изготовление. Чтобы сделать такую разновидность пылесоса своими руками, необходимо несколько инструментов:

Если в арсенале есть дрель с коронкой, то для прорезывания отверстий лучше использовать ее.

Принцип работы такого строительного пылесоса заключается в том, что воздушный поток создает конусовидный вихрь внутри емкости. В нижней части ведра давление воздуха ниже, чем в верхней. Поэтому тяжелые частицы, не поднимаясь, оседают на дно самодельного пылесборника.Внимание! Чем высота ведра больше, тем эффективнее работает установка. Тем больше мусора она собирает за один раз. Единственный минус этого варианта – мелкая пыль плохо осаждается внутри ведра. Поэтому важно установить дополнительные защитные материалы. К примеру, на выходной патрубок надеть ткань или капроновый чулок.

Строительный пылесос с водяным фильтром

Перед тем как сделать пылесос с водяным фильтром, необходимо разобраться, как работает этот тип фильтрационного элемента.

Принцип действия заключается в том, что воздушный поток с пылью вращается по спирали и касается водной глади. Вода заливается предварительно в пылесборник. То есть получается, что система работает не только по технологии сбора мусора с помощью циклона, но и дополнительно по принципу увлажнения воздуха, отчего пыль становится тяжелой и оседает на дно емкости в воду.

Здесь также можно обойтись обычным пластиковым ведром. Но необходимо изменить место соединения шланга с насадкой. Если в предыдущем варианте это была боковая плоскость емкости, то в этом это будет крышка ближе к краю. На фото ниже это хорошо видно.

В первое отверстие, расположенное посередине, вставляется шланг от бытового пылесоса. Во второе – сначала трубный отвод, который будет направлять воздух по внутренней стенке ведра, а к нему подключается шланг с насадкой. С обратной стороны крышки это будет выглядеть так:

Перед началом работы внутрь емкости заливается вода, чуть ниже середины высоты ведра.

Сообщества Сделай Сам Блог Пылесос для стройки и гаража

Появилась у меня нужда в строительном пылесосе, да и для гаража он тоже пригодится. А за 500 в аренду брать накладно. Хотел купить советский циклон, но попался Gobln за 300 Работает, шланг есть, фильтр гофрированный в хлам, но это не проблема. Взял.

По посадочному отверстию подходил камазовский, но он длиннее — 50 см, а старый 16 см. Ну и ладно, сделаю из одного три, на дольше хватит, выбрал самый дешевый NAC 77222-s за 275. его и заказал. Пока ждал, разобрал полностью пылесос, все помыл и почистил, удлинил провод. Когда приехал фильтр, я решил не укорачивать фильтр, а решил пылесос удлинить. Мне так проще!)

Фильтр надевается очень плотно, дополнительного крепежа не надо. В итоге пылесос стал выше на 50 см, а фильтр — на 35 см. Площадь фильтрующего элемента значительно увеличилась.

Посмотрим, если мощности (1кВт) не будет хватать, поставлю более мощный мотор. Итого пылесос обошёлся в 580

Под строительный мусор решил сделать циклонный фильтр. Так как покупать за 1,5 тыс кусок пластика жаба душит. Купил конус за 130 Да, купил, не стал тырить у дорожников.) В Леруа купил остальные необходимые части.

Подобным образом уже ранее делал кожух на болгарку для шлифовки бетона.

В качестве сбора мусора использовал ведро от ротбанд пасты Ведро жесткое, не сплющивается (не схлопывается) при работе пылесоса. С двух сторон ДСП, выпилил отверстие под конус и вклеил его также на стекольный герметик. Посмотрим, если будет нужно, то подпаяю вертикальные подпорки.

Из 40-ой трубы сделал разъёмы для шланга. Фильтр включается в разрез шланга. Если фильтр не нужен, то шланг соединяется между собой. Итого фильтр обошёлся в 350 Плюс 50 на разъёмы шланга.

Работу свою фильтр отлично выполняет, оценила вся семья)

Самодельный стружкоотсос

Для домашнего мастера, у которого есть столярная мастерская дома, не проблема собрать стружкоотсос. Этот станок необходим для того, чтобы собирать стружку, которая все время мешается под ногами.

Для сборки потребуется фанера и электродвигатель с длинным валом. Мотор лучше брать помощнее с оборотами в пределах 3000 об/мин.

Из фанеры изготавливается крыльчатка в виде водяной мельницы. Здесь важно ее отбалансировать, чтобы не было биения. Это делается с помощью высверливания отверстий или в боковинах крыльчатки, или в лопастях. Первый вариант лучше.

Перед тем, как собрать пылесос, необходимо сделать из той же фанеры корпус. Это две одинаковые боковины в виде улиток и верхняя часть, которая будет располагаться по периметру корпуса, закрывая его со всех сторон.

Сборка производится по следующему принципу:

  • Устанавливается одна боковина корпуса. Она крепится к корпусу двигателя, благо на его поверхности есть монтажные крепления.
  • Крыльчатка насаживается на вал электродвигателя и крепится с помощью шайбы и гайки.
  • Монтируется верхняя часть. Она крепится к установленной боковине.
  • Проводится установка второй боковины, которая крепится к верхней части корпуса самодельного пылесоса для мастерской.

Все крепления – это саморезы. Для сбора стружки понадобится дополнительная емкость. Это может быть обычный мешок, короб или любое другое решение.

Советы профессионалов

Процесс создания самодельного строительного пылесоса, как уже видно, сравнительно несложен. Но есть отдельные тонкости, которые надо знать. Так, при установке очистителя воздуха на болгарку, требуется использовать кожух. Для его изготовления используют алюминиевую кастрюлю либо подходящее по размеру изделие из пластмассы

READ  Резка плитки болгаркой без пыли

Важно только как следует рассчитать глубину погружения режущего диска в обрабатываемый материал

Несколько иной подход нужен при подготовке самодельного пылесоса на деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Поскольку опилок образуется очень много, обязательно нужна емкая бочка (от 100 л). Если готовой бочки с подходящими размерами нет, просто делают фанерный каркас, наполняемый сотовым поликарбонатом. Корпус сепаратора составляют из колец, нарезаемых фрезерным циркулем

Важно: кольца должны быть сделаны из фанеры, а не из ДВП

Инструкция по изготовлению кожуха с пошаговым фото

Основой кожуха служит подошва. Для ее изготовления потребуется металлический уголок или профильная труба. Для самой защиты нужна листовая сталь толщиной 2 мм. Часть кожуха можно вырезать из старой эмалированной кастрюли или ведра. Выводной патрубок изготавливают из отрезка трубы диаметром 40 мм. Фиксацию кожуха к болгарке осуществляют хомутом.

Подготовив сварочный аппарат и материалы, можно приступать к изготовлению защитного кожуха:

  • Работу начинают с изготовления подошвы. Если под рукой нет уголка, а имеется профильная труба, то ее разрезают вдоль болгаркой, после чего перпендикулярно сваривают полученные заготовки. Из стального листа выкраивают два фрагмента – щеки. Эти элементы приваривают к боковым полкам готовой подошвы.
  • Элементы кожуха можно выкроить из листовой стали, но тогда увеличивается количество сварочных стыков. Идеально подобрать металлическую кастрюлю диаметром примерно на 10 мм больше диска. Строго по центру в днище вырезают отверстие, равное размеру посадочного гнезда родного кожуха от болгарки.
  • Возле отверстия к днищу кастрюли приваривают хомут соответствующего диаметра. Для штробореза кожух нужен полукруглый, чтобы режущий диск выступал из-под защиты. Часть кастрюли ниже приваренного хомута придется отрезать. В итоге получится аналог родного кожуха от болгарки. Если кастрюля слишком тонкая, на днище можно наварить ребро жесткости из стальной полосы.
  • Теперь нужно закрыть вторую половину кожуха. Фрагмент боковой полки вырезают из листовой стали. Форма и размер заготовки должны совпадать с полукруглым днищем кастрюли. Подогнанный по габаритам фрагмент приваривают к кожуху.
  • Сваренный полукруглый кожух ставят срезанной стороной на стол. В торце защиты, то есть, боковой полке кастрюли вырезают отверстие диаметром 40 мм. Сюда же вваривают кусок металлической трубы. Обратите внимание, что отводной патрубок располагается немного со смещением вниз по полукругу кастрюли.
  • На приваренный патрубок надевают пластиковое колено диаметром 50 мм, применяемое при строительстве канализации. Внутри отвода вставлена резинка, которая уплотнит соединение.
  • Чтобы штроборез удобно было держать во время работы, в верхней точке кожуха приваривают рукоятку. Можно просто просверлить отверстие и зажать гайками шпильку, а на ее резьбу накрутить деревянную рукоять от напильника или мастерка.
  • Теперь осталось собрать все детали. Кожух соединяют с подошвой. Для регулировки глубины пропила предусматривают винт с контргайкой. Чтобы подошва легко двигалась по стене, на ней крепят два ролика. Болгарку редуктором вставляют в отверстие кожуха и прочно фиксируют хомутом.

Обратите внимание, что в инструкции отсутствуют размеры элементов кожуха. Это неслучайно. Каждая модель болгарки работает с дисками определенного диаметра. Изобретателю придется самостоятельно производить расчеты в соответствии с имеющимся электроинструментом.

Болгарка состоит из электрической и механической частей. В процессе эксплуатации может сгореть электропривод, при хорошем состоянии редуктора. Возможен обратный вариант — детали редуктора (на корпусе появились трещины, шестерни износились, подшипниковые узлы вышли из строя) имеют критические разрушения, при исправно.

Как удлинить короткий вал электродвигателя без сварки и токари

С обратной стороны большинства электромоторов вал обрезан, но бывают ситуации, когда он нужен. В таком случае его можно нарастить. Это делается доступным способом, не подразумевающим сварку или использование токарного станка. Все возможно провести в домашних условиях, и результат будет более чем приемлемым с минимальным биением.

Что собой представляет прижимная гайка?

УШМ – это удобный, транспортабельный и надежный инструмент, предназначается для разрезания и шлифовки каменных, керамических, металлических и иногда древесных поверхностей. Работа с углошлифовальной машиной лишь со стороны смотрится относительно незамысловатый и понятной, на практике она требует определенных способностей и знаний. Используя болгарку, специалист обязан быть максимально осмотрительным и сосредоточенным. Если не придерживаться установленных правил безопасности и технологий работы, то различные травмы вам обеспечены. Не следуя требуемым мерам предосторожности, работник может сделаться калекой на всю жизнь.

Разумеется, разрабатывая любую из модификаций болгарок, компании-производители стремятся максимально подстраховать пользователя при эксплуатации инструмента, но следует и самим пользоваться осторожно с механизмом и иметь понятие о его определенных свойствах. Очень значимый аспект при выборе угловой шлифовальной машины – тип прижимающей крепежной детали, поставленной на ней.

Этот небольшой компонент конструкции вполне может «даровать» несколько минуток (это при самом хорошем раскладе), а при неблагоприятных условиях – и 30 минут «страданий», сопряженных с ее отвинчиванием. Следовательно, до того, как приобрести УШМ нужно заострить внимание на таком, казалось бы, незначительном элементе, как гайка.

Купил себе супер гайку для болгарки, оказалась учень удобная вещь. Стало интересно и я разобрал гайку посмотрел что у неё внутри, внутри оказался сложный механизм фиксации гайки. Но самое интересное что с этой гайкой не заклинивает диск а гайка откручивается без ключа.

Патрон на болгарку, использование переходника (адаптера)

Угловая шлифовальная машина (болгарка) стала неотъемлемой частью как домашних мастерских, так и крупных предприятий. Это не удивительно. Высокая производительность, широкий функционал, высокое количество оборотов на шпинделе и сравнительно небольшой вес сделали УШМ лидером по обработке металла и других материалов.

Но прогресс не стоит на месте. Новые приспособления для расширения возможностей девайса постоянно появляются в продаже. Один из таких адаптеров позволяет установить зажимной патрон на болгарку. Что из этого получится и как безопасно использовать такой инструмент, предлагается рассмотреть более подробно в контексте данной статьи.

  • Устройство переходника
  • Установка патрона на болгарку
  • Что надо знать о болгарке для использования ее совместно с патроном
  • Сферы применения угловой шлифовальной машины
  • Техника безопасности

Как работает штроборез

Чтобы понять как собрать самодельный штроборез из болгарки, надо знать, как работает устройство созданное в заводских условиях. Его основные детали это мощный электродвигатель, на вал которого насажены два диска по бетону. Расстояние между ними регулируется гайками. Дополнительные, но не менее важные компоненты это защитный кожух, который также выполняет функцию пылесборника, и регулировочная планка, что определяет глубину штробы.

Выставляется необходимая глубина пропила, подключается пылесос и теперь надо только провести штроборезом по разметке, начерченной на стене, после чего на пеоратор надевается насадка применяемая для штробления стен (в народе — «лопатка») и выбивается бетон изнутри пропила.

Токарный станок по дереву своими руками: варианты изготовления

Деревянные изделия выглядят всегда интересно, особенно точеные, когда вырисовывается красивая и неповторимая структура древесины. Даже, если элементы при точении получаются идентичными по форме и размеру – двух одинаковых вы не найдете.

Известно, что одним из увлечений Петра I была работа на токарном станке, возможно таком.

Поэтому «не царским» это дело не назовет никто, а сделать токарный станок по дереву своими руками по силам многим, и вариантов простых решений здесь – масса. Мы предложим вам несколько удачных, на наш взгляд, реализованных проектов.