Содержание

Делаем стойку для болгарки своими руками

Самодельный инструмент создается по различным причинам. Кто-то сберегает на приобретении фирменного, кто-то делает инструмент «под себя», а кому-то просто доставляет наслаждение мастерить своими руками. Мне, как человеку удобному. увлекательны все перечисленные резоны.

Итак, для чего вообщем может пригодиться стойка для УШМ в мастерской? Самый тривиальный ответ. чтоб резать металл ровно и стремительно. Очевидно, существует монтажная пила, но цена даже простых вариантов обычно дороже неплохой УШМ Притом, что обладает этот инструмент достаточно узеньким функционалом. «Болгарки» же сейчас есть фактически в каждом гараже либо мастерской, и конкретно стойка позволяет расширить способности их внедрения. К огорчению, фабричные стойки, обычно, не могут похвастать качеством выполнения, что сказывается на точности и безопасности работ. В конечном итоге я решил сделать стойку для УШМ без помощи других. при этом дополнить это приспособление некими способностями. делающими работу более приятной

Основная задачка, которую необходимо решить. придумать некоторое устройство, на котором стойка будет поворачиваться, опуская и поднимая «болгарку». Я решил, что для этой цели прекрасно подойдет авто ступица. Правда, центральный выступ на ней пришлось срезать (фото 2, 3). Обойму для ступицы сделал из кусочка швеллера подходящего размера, в каком вырезал отверстие под посадочный поперечник ступицы Понятно, что все это было выполнено той же «болгаркой», а отверстие потом доработано ратфилем.

Кронштейн для крепления УШМ начал делать с подгонки 2-ух уголков к местам установки ручки, а потом меж ними, с 1-го края, приварил 3-ий уголок Дальше по корпусу «болгарки» согнул кронштейн-хомут из металлической полосы шириной 2 мм. К нему приварил (перпендикулярно к плоской части) болт МЮ. который заходит в ответное отверстие в вертикальном уголке, приваренном торцом к нижнему кронштейну. При помощи этого болта регулируется положение УШМ относительно стола, так чтоб диск был перпендикулярен его плоскости. Ко всей приобретенной конструкции из уголков приварил отрезок трубы сечением 50×50 мм с отверстиями для крепления к ступице.

Замечу, что все это было изготовлено конкретно под мою УШМ. старенькую, еще вправду болгарского производства, из-за чего фактически этот инструмент и получил свое нарицательное наименование. Большая часть современных «жен болгарина» имеют третье резьбовое отверстие на корпусе под установку ручки, потому возможно обойтись без хомута, при всем этом фиксироваться УШМ будет не 2-мя, а 3-мя болтами. Но при таком варианте придется обойтись безвозможности регулировки инструмента относительно стола, другими словами сделать кронштейн придется с ювелирной точностью.

Дальше приступил к изготовлению основания. Поначалу из 2-ух уголков 45×45 мм и 2-ух отрезков 50-й профильной трубы сварил прямоугольник. Размеры в моем случае вышли 570×500 мм. В центре пустил 60-й уголок, зафиксировал его также на сварке. Это будет опора для швеллера. обоймы ступицы. Прикинув обоюдное размещение, закрепил швеллер на четыре болта М10. При этом отверстия в швеллере чуток больше, приблизительно 12 мм это необходимо, чтоб он имел возможность незначительно поворачиваться «на болтах», что. в свою очередь, дозволит точно выставить диск УШМ относительно стола. Усилил основание 2-мя 50-ми уголками, приваренными меж центральным уголком и боковиной. А в примыкающий просвет, также прикинув положение относительно диска «болгарки», вварил параллельно центральному уголку две профильных трубы на расстоянии около 10 мм друг от друга. Это будут направляющие для прижимающего механизма, фиксирующего деталь на десктопе.

Плоскость стола сделал из железных листов шириной 4 мм, приваренных к основанию. Зазор меж листами совпадает с зазором меж направляющими. К огорчению, как я не старался, но совершенно ровненькой поверхности не достигнул: перепад в 1-1,5 мм имеется Хотя, как оказывается, на точность реза это не оказывает влияние.

Чтоб работать было комфортабельно, заготовку, которую предстоит резать, нужно накрепко зафиксировать Потому сделал прижимное устройство Состоит оно из упора и подвижного прижима. Упор изготовлен из 50-го уголка, к одной из полок которого я приварил прямоугольник, вырезанный из сравнимой по толщине металлической пластинки. В нем прорезал дугообразный паз. в него будет заходить винт, отпуская и затягивая который можно поворачивать упор. Таким макаром резать заготовку можно под хоть каким углом.

В базе подвижной части прижимающего устройства находится винт от старенького авто домкрата лараллелограммного типа. Со стороны обратной ручке винт сточил до поперечника 6 мм и порезал резьбу, чтоб зафиксировать его конец в оси прижима. Ось сделал из шпильки М16. сточенной с 2-ух сторон под поперечник отверстий в прижиме. Хвостовик оси с нарезанной резьбой М10 заходит в прорезь десктопа над направляющими и снизу фиксируется гайкой У края стола закрепил гайку винта домкрата, сварив для нее кожушок из железных пластинок. Совместно с гайкой он крепится к столу на болтах, и по мере надобности все прижимное устройство можно просто демонтировать.

Естественно, высококачественная стойка для «болгарки» предполагает наличие возвратимого механизма, поднимающего инструмент ввысь, если не прижимаешь его к рабочему столу. Мне захотелось сделать продвинутую систему, чтоб УШМ при отпускании ручки сама плавненько и без рывков подымалась. Основная часть механизма. газовый упор от двери багажника автомобиля. Помещен он с оборотной стороны стола, и поворачивает ступицу с помощью тяги, связанной с рычагом, закрепленным на ступице гайкой на штатной шпильке (фото 14, 15). Под рычаг в столе изготовлена прорезь. Газовый упор закрепил к основанию хомутами, согнутыми из шпильки МБ. Умопомрачительно, но механизм заработал сходу и подгонять ничего не пришлось. Сначала показалось, что он работает резковато, но когда «болгарка» обросла ручками и кожухом, то вышло в самый раз. Кстати, защитный кожух тоже модернизировал: нарастил по максимуму и сделал к нему откидную часть, как на фабричных монтажных пилах.

Когда все уже было готово, решил незначительно расширить десктоп, точнее сделать его регулируемой ширины, чтоб было удобнее работать с длинноватыми заготовками По мере надобности сдвижную часть можно снять. Ее основание изготовлено из профильной трубы наименьшего сечения, входящей с маленьким зазором вовнутрь 50-й трубы основного десктопа. (Замечу в скобках, что трубы 45×45 мм. подходящей по размеру. отыскать на строй рынках оказалось фактически нереально, потому пришлось наваривать полосы стали на трубу 40×40 мм.) На сдвижной части стола находится дополнительный упор для заготовки, также боковой упор, позволяющий отрезать несколько деталей схожей длины.

Думая, как еще усовершенствовать свою стойку для УШМ, сделал искроуловитель. маленькой экран, закрепленный винтами к столу на линии движения полета искр из-под диска. И естественно, к кронштейну крепления «болгарки» привинтил ручку, заканчивающуюся штатной обрезиненной ручкой инструмента. Последний штришок. покраска установки, чтоб смотрелась «по-фирменному». В планах же. сделать регулировку оборотов УШМ без утраты мощности, что даст возможность использовать пильные диски различных поперечников и для различных материалов.

Каретка из труб и амортизаторов

Если в припасах нашлись водопроводные трубы, пара авто амортизаторов и железный уголок либо профиль — можно сделать превосходный торцовочный (он же «отрезной») станок с поперечной горизонтальной подачей каретки.

Маятниковый узел как и раньше нужен для приведения инструмента в плоскость резания. Но каретка, подвижная вдоль маятникового рычага, позволяет значительно расширить спектр размеров материала. Сейчас можно отрезать стремительно и точно не только лишь трубы, профиль и брус.

Горизонтальный ход каретки позволяет аккуратненько разрезать листовые материалы таковой ширины, какой вылет каретки мы сможем сконструировать.

Для обеспечения плавного, но при всем этом четкого хода каретки обычно конструируют сложные рельсовые узлы с подпружиненными подшипниками. Но можно пользоваться авто амортизаторами. У их очень крепкая и четкая конструкция. Если удалить газ и жидкость, получатся хорошие направляющие.

Задние рессоры автомобилей ВАЗ имеют ход штока практически 200 мм. Это дозволит, к примеру, при креплении на каретке УШМ-230 организовать леску реза длиной до 400 мм. Но даже если у вас малогабаритная болгарка с диском поперечником всего 150 мм, всё равно можно будет резать листы шириной до 200 мм. Это с лихвой покрывает большая часть ежедневных задач.

При конструировании узла «направляющие – каретка» на базе авто амортизаторов следует непременно учитывать то, что сами по для себя корпуса амортизаторов достаточно тонкие и просто мнутся. К верхнему рычагу маятника такие «направляющие» следует укреплять полукруглыми прижимающими скобами. Тут-то и понадобятся водопроводные трубы.

READ  Какие нужны диски для болгарки

Материалы и инструменты

1-ый вопрос, с которым сталкивается домашний умелец при конструировании стойки для болгарки — из чего её сделать. Ответ на этот вопрос прост: что есть, из того и создадим. Если под рукою есть водопроводные трубы — они понадобятся для производства шарниров и направляющих. Если есть железный уголок — соберём из него станину.

Основным и самым сложным узлом маятниковой отрезной пилы является узел шарнира. На него приходятся самые большие нагрузки, при всем этом маятниковый рычаг не обязан иметь возможность произвольно отклоняться на лево либо на право. Отнеситесь к конструированию этого узла с большим вниманием. Совершенно использовать роликовые подшипники. Подберите пару подходящих размеров — и уже «вокруг них» стройте остальную конструкцию.

Идеальнее всего сделать крепление маятникового рычага на шариковых либо роликовых подшипниках. Это обеспечит лучшие точность и жёсткость. Но если нет подходящих готовых изделий, полностью можно подглядеть варианты самодельных конструкций этого узла.

Если готовых подшипников нет, подберите пары из железных трубок и железных штырей подходящих поперечников. Это дозволит сделать не очень высококачественные, зато самодельные подшипники. Для «фанерного» станка в качестве подвеса маятникового рычага полностью сойдут отличные петли-навесы, применяемые для крепления дверей и калиток.

В любом случае сам маятниковый рычаг лучше делать из железного уголка либо железного профиля. А вот держатель, в каком будет закреплена УШМ, наверное будет изготовлен из древесного бруса.

Для надёжной и плотной фиксации болгарки в держателе ложе лучше обклеить мягеньким и крепким материалом. К примеру, кожзаменителем. А прижимать УШМ к держателю удобнее всего гибкими металлическими стяжками с винтообразным узлом. Такие обширно используются в сантехнике и автосервисе.

Станину идеальнее всего сделать из толстого листа металла. Вероятны компромиссы, прямо до толстой фанеры, закреплённой на раме из древесного бруса. Отлично предугадать на десктопе возможность закрепления упрямых уголков под некими стандартными углами к оси реза. Таким макаром мы получим «торцовочную пилу».

Не забудьте, что управлять включением болгарки на станке обычным образом сейчас не получится. Руку оператора на кнопках управления мы можем заменить всё теми же винтообразными стяжками для трубопроводов. А вот клавишный пост управления (который мы закрепим на станине), розетку для включения в цепь зафиксированной УШМ и провод с вилкой достаточной длины для включения в сеть всего станка следует припасти.

Если в нашем распоряжении имеются железные заготовки, соединять их идеальнее всего сваркой. Если вы не располагаете таковой возможностью, лучше обратиться к знакомым мастерам этого дела. Болтовые соединения с течением времени разбалтываются и сводят на нет все достоинства железного каркаса.

Очевидно, при изготовлении станка понадобится и сама болгарка. Нарезая с её помощью заготовки для стойки, можно почувствовать себя Мюнхгаузеном, вытаскивающим из болота самого себя за косичку.

Станина из прямоугольного профиля

Очень жёсткий сам по себе, такой профиль позволяет сконструировать жёсткую и прочную станину. Ещё важнее, что маятниковый рычаг, изготовленный из такого материала, почти не изгибается при работе.

Но рама станины – это только полдела. Поверх рамы надо наложить «столешницу» — пластину, на которой под болгаркой будет размещён обрабатываемый материал.

Если рама собрана из металла, лучшим материалом для рабочего стола будет металлический лист. Впрочем, толстый лист фанеры или ДСП тоже вполне пригоден. Только не забудьте, что непосредственно под диском болгарки в столешнице надо предусмотреть довольно широкую прорезь, обеспечивающую сквозной ход диска сквозь разрезаемый материал.

Вертикальная стойка является очень загруженным узлом маятниковой пилы. Использование металлического профиля позволит создать прочную и жёсткую конструкцию.

При использовании металла в качестве базового элемента станка следует отдавать предпочтение сварным соединениям. Разумеется, изделия из металлопрофиля можно соединять и болтами.

Но такие соединения не обеспечивают необходимой жёсткости.

Изготовление стойки для болгарки своими руками

Углошлифовальные машины (УШМ) — незаменимый ручной инструмент. С их помощью можно пилить, шлифовать, разрезать почти любые материалы от древесины до камня. Но часто возникают задачи, требующие использования станочного парка.

Например, при разделке труб, профиля или металлопрофиля вполне обыденной является задача нарезки длинной плети на отрезки определённой длины. При этом важно, чтобы торцы отрезков были строго перпендикулярны осевой косильной лески.

При разделке керамической плитки или кирпичей соблюсти перпендикулярность реза, удерживая болгарку вручную, ещё труднее. При резе тонкого и вязкого материала малейшее отклонение инструмента от косильной лески реза может привести к заклиниванию и поломке инструмента.

В подобных ситуациях вполне естественно желание не покупать отдельный станок — это, как правило, экономически нецелесообразно.

Самодельная стойка для болгарки. Making Angle Grinder Stand.

Можно расширить сферу применения любимого ручного инструмента, каким-либо образом жёстко его закрепив.

Варианты изготовления

Честно говоря, имеющиеся во множестве чертежи стоек, сделанных своими руками, должны служить скорее пищей для размышлений. Стоит присматриваться к конструкции, типовым размерам стандартных элементов и общим принципам проектирования. После чего применять их в нашем конкретном случае.

Дело в том, что размеры конструкции и отдельных узлов будут всецело зависеть от того, что есть у вас под рукой. Для большой углошлифовальной машины (например, УШМ-230) может понадобиться сделать держатель большего размера, чем указан на чертеже. Это повлечёт необходимость заменить подшипники и так далее.

Общие принципы вполне очевидны. Самым простым и наиболее употребимым станком является превращение ручной болгарки в стационарную маятниковую пилу. Такая конструкция состоит из станины, стойки и маятникового рычага, шарнирно закреплённого на стойке.

Рассмотрим варианты изготовления в зависимости от имеющихся материалов.

Детали из фанеры

Интересным решением проблемы жёсткости может быть применение в деревянной конструкции фанеры. Разнонаправленность слоёв шпона в этом материале придаёт известную стабильность размерам фанерных изделий. То, что изделие состоит из множества тонких слоёв, соединённых прочным клеем, обеспечивает прочность.

Фанера отлично подходит для изготовления станин и рабочих столов. При конструировании надо учитывать, что фанера очень прочна и стабильна в плоскости изделия. Но сама плоскость может испытывать деформации. Поэтому фанерные изделия следует монтировать на жёсткие рамы.

Хорошим примером конструкции является сборка элементов из многих слоёв фанеры с промежуточной проклейкой и стяжкой болтами.

Получаются очень прочные, жёсткие и стабильные конструкции.

Элементы из дерева

Если нет возможности изготовить базовые элементы маятниковой пилы из металла, не отчаивайтесь. Многие конструктивные элементы вполне можно изготовить из древесины. В первую очередь это станина, маятниковый рычаг и держатель УШМ.

Станину можно изготовить из любого подходящего пиломатериала. Очень хороши рамы, собранные из брусков твёрдой и тяжёлой древесины значительного поперечного сечения. Они и прочны, и довольно тяжелы. Это обеспечивает устойчивость всего станка.

Станина, собранная из дубового бруса сечением 100х100 мм, безусловно, впечатляет. Но это слишком дорого. Для основания рабочего столика вполне подойдут толстые бруски лиственницы или даже берёзы.

А вот для изготовления маятникового рычага как раз можно использовать благородные сорта древесины, традиционно применяемые в мебельном производстве. Дуб тут будет вполне уместен.

Конструируя станок из дерева, не забывайте об общей жёсткости конструкции. Значительные габариты станины позволяют обеспечить прочность и жёсткость этой детали при изготовлении из не самых качественных материалов.

Маятниковый рычаг имеет длинную, вытянутую конструкцию. Если делать его из дерева, его геометрия может быть нестабильной при изменении температуры и влажности.

Для этого элемента конструкции лучше применять так называемый мебельный щит, состоящий из нескольких деревянных элементов, склеенных между собой.

Техника безопасности

Как и при обращении с любым электрическим инструментом, следует соблюдать правила электрической безопасности. Нельзя работать в помещениях с высокой влажностью. При установке станка на улице желательно соорудить над рабочим местом хотя бы временный навес для защиты от осадков.

Как и любой режущий инструмент, УШМ, даже закреплённая в станке, требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. Совершенно недопустима работа без защитного кожуха вокруг диска. А также обязательно применение защитных очков или прозрачного щитка.

Многие пренебрегают перчатками — и совершенно зря. Искры, вылетающие из-под пильного камня, только кажутся мелкими и неопасными. Крошки абразива и обрабатываемого материала летят как пули и могут проникать глубоко под кожу.

О том, как сделать металлическую стойку для болгарки своими руками, вы можете узнать далее.

Чертежи стойки для болгарки

В интернете не так уж и много чертежей подобных стоек. В основном это примитивные эскизы, иллюстрирующие скорее принцип работы устройства, чем точные размеры и порядок его сборки. А даже те, что есть, не имеют всей необходимой информации.

Да и сам конструктив подобных приспособлений довольно часто вызывает сомнения в применении такого чертежа без определенной коррекции.

Поэтому мы советуем не тратить время на их поиски, а внимательно рассмотрев варианты реализованных проектов по созданию самодельных стоек для УШМ, выбрать подходящий для себя. Или, учтя их недочеты, реализовать собственный.

Стойка для болгарки своими руками — обзор вариантов

  • надежно крепить инструмент на консоли;
  • обеспечивать минимальные отклонения от плоскости реза во время работы;
  • надежно удерживать инструмент в верхнем положении.
READ  Каким кругом шлифовать дерево болгаркой

Для крепления болгарки на консоли подходят резьбовые крепления ручки на ее головке. Их – 3, и этого более, чем достаточно для надежной фиксации.

А иногда для крепления болгарки задействуют достаточно жесткий и надежно закрепляемый на ее головке защитный кожух.

Для небольших болгарок, работающих с дисками до 125 — 150 мм, иногда достаточным будет крепление корпуса к консоли при помощи мощных хомутов, но для предотвращения осевого проворачивания инструмента должна быть задействована упорная площадка головки шлифмашинки.

УШМ, работающие с отрезными дисками большого диаметра (200 – 230 мм), кроме надежного крепления их к консоли, должны иметь хорошую опорную базу крепления самой консоли к рабочему столу.

Этим обеспечивается минимальное отклонение от плоскости реза.

Многие самодельщики обеспечивают колебательное движение консоли установкой одного — двух подшипников для ее крепления к рабочему столу. Для этого часто используют готовые подшипниковые узлы автомобилей или велосипедов. Однако достаточную подвижность обеспечит и простое болтовое соединение, детали которого при хорошей смазке будут работать в качестве обычных подшипников скольжения.

Так, как это показано в видеоролике, описывающем незамысловатую конструкцию стойки для УШМ из металла:

сделать, стойка, болгарка

Правда, мы бы не стали полагаться на такую надежность фиксации инструмента в верхнем положении, как рекомендует автор видео, а установили бы натяжную пружину в удобном месте.

Понятно, что ремонт такого крепления консоли сводится к замене болта, или, в крайнем случае, к простому увеличению его диаметра или установке втулки при большом износе сопрягаемых деталей.

Подобный принцип обеспечения соблюдения плоскостности реза обеспечивается и при изготовлении стойки не из уголков, а из профильных труб. Посмотрите коротенькое видео о простой самодельной металлической стоки для УШМ:

Мало кто решается делать деревянную стойку для болгарки, но это вовсе не означает, что ее делать нельзя. А вот некоторые конструктивные решения, которые мы хотим вам показать, вполне могут послужить вам источником идей для создания стойки собственной конструкции, в т.ч. и из этого материала.

Для увеличения картинки — нажмите на нее:

Иногда для обеспечения возврата инструмента в верхнее положение после осуществления реза, вместо натяжной пружины, используют обычный противовес, компенсирующий вес самого инструмента.

Особенности использования УШМ в качестве пилы

Не лишним для вашей безопасности будет напомнить о том, что не все виды дисков можно напрямую использовать для болгарки. В первую очередь это касается дисков для пиления древесины, имеющих значительно более низкие показатели оборотов, чем используются почти во всех болгарках.

Исключение составляют специальные диски по дереву, рассчитанные на стандартные обороты угловых шлифмашинок.

Хорошо, если ваш инструмент имеет регулировку оборотов. А если нет, то, прежде чем использовать свою УШМ в качестве торцовочной пилы по дереву, изготовьте несложный регулятор ее оборотов на базе микросхемы КР1182ПМ1, или близкой ей по показателям, по такой схеме.

Использовать простой реостат для этого не стоит. Вместе с уменьшением оборотов, он также пропорционально снизит мощность и крутящий момент инструмента. Да и для самой болгарки использование в таких режимах работы вредно.

Настоятельно рекомендуем обеспечить вашу стойку кнопкой аварийного отключения инструмента, ведь доступ к кнопке отключения после установки болгарки в стойку может быть затруднен. А даже надежно закрепленная в приспособлении УШМ – инструмент достаточно травмоопасный.

Можете ставить такую кнопку в разрез провода ее питания, но лучше разорвать ею подводящую электромагистраль, ведь снятая со стойки болгарка, становится обычным мобильным инструментом со всеми своими преимуществами.

Как изготовить стойку для болгарки (УШМ) своими руками: чертежи, конструктив

Один из самых востребованных в домашнем хозяйстве электроинструментов – угловая шлифовальная машинка (УШМ), в простонародье именуемая болгаркой. Несмотря на то, что основное ее предназначение – шлифование, чаще она используется в качестве инструмента для резки различных материалов. Этому в первую очередь способствует обилие разновидностей дисков, которые можно установить на нее.

Главный недостаток болгарки при выполнении подобных работ – не высокая точность реза, ведь удерживая УШМ в руках, крайне тяжело выдержать точный угол и направление реза. Редко удается отторцевать какой-либо материал строго под заданным углом. Особенно, если приходится выполнять заготовку однотипных деталей какой-либо конструкции, да еще с заданными углами реза. Свести к минимуму этот недостаток можно, применив к болгарке специальную стойку.

Существуют такие приспособления заводского изготовления к различным моделям УШМ, некоторые из них довольно универсальны. Но относительно высокая стоимость делает их не доступными для большинства домашних мастеров. А между тем, большинство таких мастеров в состоянии изготовить стойку для своей УШМ собственными руками, не потратив на это больших денег, да и времени.

Самое простое приспособление для стойки УШМ

Собственно и стойкой это приспособление не назовешь, а работу с ним можно выполнить практически ту же, что обеспечивает самая технологичная стойка. Принцип его действия понятен из короткого видеоролика:

сделать, стойка, болгарка

Но если вместо полосы использовать соответствующий уголок со спиленной частью одной из полок, как это сделал один из авторов похожей конструкции, то отпадет необходимость засверливания глухого отверстия в головке болгарки.

При этом крепление инструмента будет осуществляться двумя винтами в существующие на головке УШМ резьбовые отверстия для ручки. А принцип работы подошвы не изменится – только жесткость ее повысится.

Не изменится также способ использования болгарки в качестве некоего подобия циркулярной пилы с использованием той же подошвы, показанный в еще одном видеоролике того же автора:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Основные преимущества

Довольно часто домашние мастера сталкиваются с ситуацией, когда нужно равномерно нарезать заготовки. Несмотря на то что болгарка является незаменимым инструментом в хозяйстве, принцип её работы отличается монотонностью. Удерживать вес этого агрегата в одной руке длительное время, пытаясь максимально ровно выполнить надрезы, бывает крайне затруднительно. В этом случае у мастеров часто возникает идея сделать для нее долговечную и устойчивую опору.

Чтобы результат превзошёл все ожидания, нужно изготовить качественные крепления, а также подготовить все необходимые подручные материалы: небольшие деревянные бруски и фанеру. Именно эти детали помогут осуществить стационарную установку подставки на ровную плоскость. Изготовив такой держатель для болгарки своими руками, у специалиста больше не будет необходимости держать инструмент на весу, переживая за вылет абразивного круга. Такая ситуация чревата серьёзными увечьями.

К основным преимуществам такой стойки можно отнести следующее:

  • У мастера всегда есть возможность расположить болгарку под нужным углом.
  • Обрабатываемую деталь можно зафиксировать в наиболее подходящем положении. Для этих целей используются тиски, которые помогают нарезать заготовки нужных размеров.
  • Изготовив самодельную стойку болгарки УШМ своими руками, можно проводить быструю и точную нарезку лёгких металлов: керамической плитки, алюминиевых профилей, металлических уголков.
  • За короткий промежуток времени мастер вполне сможет изготовить необходимое количество заготовок.
  • В случае надобности реализовывается вертикальное перемещение деталей для выполнения определённых задач. Главным инструментом в этом случае считается угловая шлифовальная машина (УШМ).
  • Существенно повышается производительность труда.
  • Эксплуатация таких стоек отличается высоким уровнем безопасности.
  • Гарантия высокой степени устойчивости для вращающегося держателя.
  • Отсутствует необходимость удерживать тяжёлый инструмент в руках.
  • Полностью минимизированы риски возможного выпадения или выскальзывания болгарки из рук.

Сегодня можно изготовить стойки для болгарки своими руками по чертежам, где указаны абсолютно все нюансы рабочего процесса. Благодаря этому многие мастера все чаще выбирают именно самостоятельное создание приспособлений для УШМ.

Делаем ползунковый механизм

Настал ответственный момент. Изготовим ползунковый механизм из двух хромированных карнизов для душевых штор и трубы ПВХ диаметром 40 мм.

Отрежьте два куска трубы ПВХ длиной 150 мм каждый. Просверлите по два сквозных отверстия диаметром 25 мм с каждого конца ПВХ-труб. Расстояние от края трубы до края отверстия должно быть 25-30 мм. Соберите конструкцию ползункового механизма как показано на фото. Чтобы механизм работал плавно, смажьте литолом или другой густой смазкой соединения ПВХ и карнизных труб.

Затем изготавливаем и закрепляем с передней стороны карнизных труб пластину с двумя шарнирами, к которым будет крепиться кронштейн шлифовальной машины. Шарниры позволят поворачивать и подводить шлифмашину к отрезаемой заготовке.

Процесс сборки подробно представлен на фото.

Для того, чтобы перемещение карнизных труб относительно друг друга не вызывало перекос шлифмашинки во время работы, с другой стороны этих труб прикрутите выравнивающую прямоугольную металлическую пластину. Двумя отверстиями пластина крепится болтами на трубы (по одному болту на каждую трубу). Третье отверстие вытянутой овальной формы также прикручивается болтом к одной из карнизных труб. Вытянутая форма отверстия позволит отрегулировать направление отрезного диска, чтобы он был направлен строго параллельно косильной лески перемещения ползунов. Затем болт затягивается.

Техника безопасности

Как и при обращении с любым электрическим инструментом, следует соблюдать правила электрической безопасности. Нельзя работать в помещениях с высокой влажностью. При установке станка на улице желательно соорудить над рабочим местом хотя бы временный навес для защиты от осадков.

READ  Цепная пила из болгарки своими руками

СТОЙКА ДЛЯ БОЛГАРКИ! САМАЯ ПРОСТАЯ!

Как и любой режущий инструмент, УШМ, даже закреплённая в станке, требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. Совершенно недопустима работа без защитного кожуха вокруг диска. А также обязательно применение защитных очков или прозрачного щитка.

Многие пренебрегают перчатками — и совершенно зря. Искры, вылетающие из-под пильного камня, только кажутся мелкими и неопасными. Крошки абразива и обрабатываемого материала летят как пули и могут проникать глубоко под кожу.

О том, как сделать металлическую стойку для болгарки своими руками, вы можете узнать далее.

Самое простое решение своими руками

Простое приспособление для угловой шлифовальной машинки можно изготовить следующим образом:

  • В качестве основания берут лист ДСП толщиной 20 мм и вырезают две заготовки размером 500х400 мм.
  • Заготовки совмещают и скручивают вместе саморезами, чтобы получилась плита толщиной 40 мм.
  • Берут узкую сторону и, отступив от края посередине на расстояние 100 мм, вырезают электролобзиком квадрат 40х40 мм.
  • Берут стальную профильную трубу сечением 40х40 мм и длиной 500 мм. Один край трубы намазывают эпоксидным клеем и вставляют в квадратный пропил в основании.
  • Когда стойка хорошо приклеится к основанию, отступив от верхней части трубы 100 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм параллельно короткой стороне.
  • Берут отрезок профильной трубы длиной 400 мм и сечением 30х30 мм и, отступив от края 50 мм, сверлят сквозное отверстие диаметром 8 мм – это маятниковая консоль.
  • Подвижную деталь скручивают со стойкой так, чтобы она свободно ходила, но без люфта в горизонтальном направлении.
  • Болгарку фиксируют к консоли при помощи стальных хомутов. Ручка болгарки будет служить элементом управления.

Уважаемые посетители сайта, конструкторы, поделитесь в комментариях, какие, на ваш взгляд, приспособления для болгарки наиболее удачные?

Станина из прямоугольного профиля

Очень жёсткий сам по себе, такой профиль позволяет сконструировать жёсткую и прочную станину. Ещё важнее, что маятниковый рычаг, изготовленный из такого материала, почти не изгибается при работе.

сделать, стойка, болгарка

Но рама станины – это только полдела. Поверх рамы надо наложить «столешницу» — пластину, на которой под болгаркой будет размещён обрабатываемый материал.

Если рама собрана из металла, лучшим материалом для рабочего стола будет металлический лист. Впрочем, толстый лист фанеры или ДСП тоже вполне пригоден. Только не забудьте, что непосредственно под диском болгарки в столешнице надо предусмотреть довольно широкую прорезь, обеспечивающую сквозной ход диска сквозь разрезаемый материал.

Вертикальная стойка является очень загруженным узлом маятниковой пилы. Использование металлического профиля позволит создать прочную и жёсткую конструкцию.

При использовании металла в качестве базового элемента станка следует отдавать предпочтение сварным соединениям. Разумеется, изделия из металлопрофиля можно соединять и болтами.

Но такие соединения не обеспечивают необходимой жёсткости.

Разновидности приспособления

Насадки различают по диаметру и форме шкива, соответственно схемы установки будут отличаться некоторыми нюансами.

  • Распространенный вариант с неразборным шкивом с закрытой чашкой хорошо совмещается с версиями мотопил STIHL. Сцепление перед установкой снимают.
  • Есть другой вариант – установка шкива без чашки, в этом случае сцепление не снимается, поэтому монтаж производится достаточно просто. В продаже имеется несколько версий, в зависимости от шага звездочки. Такая насадка больше подходит для китайских бензопил, Хускварны, Партнера.
  • Специальные шкивы для профессиональных бензиновых пил, в которых есть возможность заменить ведущую звездочку.

Приспособления для болгарки, изготовленные своими руками

Сборка конструкции

Когда мастер принимает решение самостоятельно изготовить штатив для болгарки, это помогает избежать множества затрат, так как заводские модели дорогие и недолговечные. Но хороший результат зависит в том числе и от наличия элементарных навыков:

  • Умения обращаться с болгаркой и бытовым сварочным аппаратом.
  • Аккуратного сверления отверстий.
  • Запаса свободного времени и терпения.

Чтобы стойка соответствовала всем эксплуатационным требованиям, её сборка должна проходить в строгой последовательности. В зависимости от личных предпочтений, мастер может разработать собственный чертёж, который будет соответствовать определённой модели болгарки или же можно воспользоваться уже готовыми чертежами. Помимо этого, перед любыми манипуляциями нужно проверить рабочее состояние основного агрегата. Если он плохо работает и часто ломается, тогда нет необходимости сооружать под него мощную станину.

Специалисты утверждают, что порядок сборки стойки для УШМ выглядит следующим образом:

  • Изначально необходимо подготовить металлическую трубу, которую нужно аккуратно нарезать на отрезки определённой длины. Все манипуляции должны соответствовать используемому чертежу.
  • В обозначенных местах просверлить небольшие отверстия.
  • На этом этапе изготовить верхнюю и нижнюю раму.
  • Металлические заготовки приварить сварочным аппаратом или прикрутить на болтовые соединения.
  • Взять заранее подготовленный металлический лист либо ДСП.
  • В зависимости от диаметра стойки, вырезать рабочую поверхность.
  • Готовую поверхность установить на нижнюю платформу рабочего стола.
  • Всё зафиксировать болтами.
  • Держатель прикрепить к вертикальной раме таким образом, чтобы маятниковый тип вращения был свободен.
  • Аккуратно установить точную пружину, которая каждый раз будет возвращать угловую шлифовальную машинку в исходное положение.
  • Один конец пружины должен быть зафиксирован на верхней части торца, а вот второй конец на держателе.
  • Пришло время взять реле на 12 В, которое поможет повысить уровень комфорта работы с болгаркой Оно должно быть расположено таким образом, чтобы в процессе работы было удобно дотягиваться до кнопки.
  • Тщательно осмотреть состояние проводки и проверить её работоспособность.
  • В мастерской обязательно выделить отдельную розетку для используемой станины.
  • Взять качественные краски, лаки и грунтовки, чтобы полностью покрыть ими созданное приспособление. Эти манипуляции помогут придать изделию завершённый и эффектный вид. Кроме того, защитное покрытие из грунтовки убережёт стойку от негативного воздействия коррозии.
  • На этом этапе осталось оснастить конструкцию подвижной линейкой и специальным ограничителем.
  • Проверить готовую станину на работоспособность, запустить болгарку на холостом ходу.

Когда каждый из вышеперечисленных пунктов выполнен, можно смело приступать к главной работе — нарезке металлических деталей.

Стойка для болгарки своими руками: чертежи и проекты

Чертеж можно нарисовать самостоятельно, взяв во внимание размеры и мощность изделия, а также место крепления. Стойка для УШМ своими руками изготавливается на основе вариантов, найденных в интернете, однако не стоит копировать их — лучше рассмотреть фотографии уже готовых крепежей, и, отталкиваясь от них, создать свой проект.

Важно! В основные задачи держателя для болгарки входит не только фиксация инструмента, но также сохранение его в вертикальном положении и настройка правильного угла резки.

Подготовка: инструменты и материалы

Стойка для болгарки своими руками изготавливается из металлических профтруб квадратной формы в разрезе (толщина стенок — 2 мм), к нему привариваются/привинчиваются: лист металла в качестве подставки, болты для закрепления и пружина (для противовеса). Соединять их придётся с помощью сварочного аппарата.

Если в доме нет труб, то в качестве материала сгодится и дерево твердых пород, а сварку можно заменить сверлением. В таком случае дополнительно понадобятся: шлифовальный аппарат, уголок, набор гаек и болтов с дрелью. Деревянный самодельный держатель для болгарки удобен тем, что его можно разбирать и собирать обратно.

Стойка с кареткой на амортизаторах

Из труб круглого сечения и пары амортизаторов можно своими руками сделать не простую стойку для болгарки, а отрезной станок, имеющий в своём механизме передвижную каретку.

Обратите внимание! Трубы пригодятся для того, чтобы крепить направляющие к каретке и при этом не повредить амортизаторы — сами по себе они очень хрупкие.

Двигаясь горизонтально, она позволяет резать материал на продольные листовые пластины. Амортизаторы можно заменить более сложной рельсовой конструкцией с подшипниками.

Каретка — это важный элемент конструкции

Инструкция по изготовлению самодельной стойки для болгарки

В том, как сделать стойку для болгарки самому, нет ничего замысловатого.

Виды креплений — кратко

Вот какие варианты крепления предлагают специалисты:

  • С резьбовыми креплениями и ручкой для управления.
  • Полная фиксация механизма внутри металлической оболочки.
  • Крепление УШМ хомутами на станине. Подойдёт для моделей с диском небольшого размера (не более 15 Washing machine).
  • Болгарки и УШМ с диаметром круга более 20 Washing machine должны быть зафиксированы при помощи оси вращения, пружины, станины и направляющих креплений. Это обеспечивает максимальную надежность.

Самодельная стойка для УШМ — подробная инструкция по изготовлению

Болгарка — тяжелый инструмент, который сложно постоянно держать в руках. Поэтому мастера стараются закреплять её так, чтобы облегчить себе работу. Идеально подойдёт в этом случае стойка для болгарки, которую можно сделать самостоятельно. Изготавливается она быстро, а по стоимости обойдётся практически бесплатно в сравнении с работой слесаря.

Элементы из дерева или фанеры

Однако, если запаса металла недостаточно, на замену подойдёт дерево или любые древесно-стружечные материалы. Даже рычаг, держатель и другие главные элементы можно изготовить из древесины, например, из недорогих берёзы или лиственницы.

Фанеру лучше пустить на станину и основание изделия, при этом изготовив раму из прочного материала, который будет удерживать её от деформации. Ключевую роль в прочности конструкции играет толщина материала: чем толще — тем долговечнее.