Как пилить лобзиком без сколов

Даже у опытнейших мастеров при выпиливании лобзиком на фигурных элементах можно увидеть сколы, что плохо отражается на наружном виде готового изделия. Во избежание их возникновения специалисты советуют за ранее изучить аспекты распиловки разных материалов. Из этой статьи вы узнаете, как пилить лобзиком без сколов, что делать для устранения таких изъянов.

Способы работы с лобзиком без сколов на различных материалах

Ровненькое пиление не всегда дает возможность избежать возникновения изъянов на материале. Специалисты советуют проклеивать леску среза склейкой лентой, которая исключит отрыв огромных по размеру частей обрабатываемого полотна. При всем этом малярный скотч не считается действенным вариантом, потому что характеризуется низким показателем прочности. Хорошим решением выступает внедрение широкой армированной либо дюралевой ленты из стекловолокна. Любая сторона среза должна быть накрыта клейким материалом минимум на 15 см. Для устранения риска возникновения складок его непременно придавливают сухой тряпкой.

Предупредить возникновение излома корки в верхних слоях материала помогает доработка подошвы элетролобзика – уменьшить зазор меж ножкой и прижимающей площадкой.

Сколы возникают в главном на лицевой стороне обрабатываемого полотна (обращенной к инструменту), потому делать распил лучше по тыльной части изделия.

Ниже будет поведано, как распилить лобзиком без сколов различные материалы.

Резка панелей из ДСП и других материалов

Распиливать ДСП и другие материалы из дерева без сколов помогают 3 вещи:

  • Выбор правильной пилки. Дать предпочтение советуют варианту с оборотным резом. Невзирая на соответствующий уровень вибрации для элемента такового типа, качество конечного результата будет высочайшим. Продольные разрезы лучше делать косозубыми пилками, поперечные – прямыми. В случае работы с толстой заготовкой зубцы в пилящем полотне должны быть большенными, что понизит риск ухода распила от вертикали.
  • Контроль частоты хода. При сильной подаче лобзика пилка будет изгибаться, уводить пропил в сторону, что не гарантирует его перпендикулярность по отношению к плоскости заготовки. Инструмент необходимо прочно прижимать и медлительно вести по полотну. Непременно выключают маятниковый ход.
  • Внедрение противоскольного вкладыша. Представляет собой накладку под определенную марку лобзика. Его вставляют в нужные направляющие. Хорошим вариантом вкладыша считается элемент с точно подходящим пропилом толщине пилки.

Bosch PST 700 E 500 Вт

частота движения пилки – 500-3100 ходов/мин;

Причины появление сколов

При распиле ДВП, МДФ, фанеры и других древесных полотен снизу-вверх сколы возникают из-за того, что зубчики пилки электролобзика цепляются за примыкающие волокна материала. Если разрезать ламинированную древесно-стружечную плиту, то дополнительно образуются щепки, покрытие портится.

Наблюдение за процессом указывает, что при выполнении пропила снизу зубцы не допиливают материал, потому сколы при выходе инструмента не полотне остаются. При работе с ЛДСП советуют сразу резать 2 слоя. Верхний будет противодействовать возникновению изъянов.

Очередной предпосылкой образования сколов выделяют работу лобзиком на большой скорости. Точность обработки полотен возрастает, если материал резать медлительно. нерасторопно вести инструмент по размеченным линиям.

резать, скол

Для того, чтоб не было сколов, необходимо учитвать особенности материала

Рейтинг лучших лобзиков

Как резать керамику, керамогранит

Для сотворения увлекательного интерьера на кухне нередко употребляют плиты на базе керамики. Отпиливать их советуют элементами с алмазным напылением. Еще одним вариантом получения ровненького распила без изъянов выступает внедрение пилки без зубцов, на которую за ранее наносят слой абразива. Маятниковый ход непременно отключают, а скорость понижают до малой.

Как распилить фанеру без сколов ножовкой?

Для этого материал должен быть накрепко закреплен на верстаке. Также рекомендуется обработать место грядущего реза по всей длине:

  • клеем ПВА, используя кисть шириной 1–2 см (распил можно начинать после полного его высыхания);
  • острым ножиком, нанося две параллельные бороздки.

�� Пилим ЛДСП без сколов

Для ускорения процесса ПВА можно заменить наклейкой изоленты либо малярного скотча.

При выборе варианта «две бороздки» их нанесение производится острым ножиком, под железную линейку, в три приема. Распил делается меж параллельными линиями, препятствующими появлению сколов. Нагрузка ножовочного полотна должна приходиться на плоскость фанерного листа.

Как пилить фанеру без сколов электролобзиком?

Существует несколько причин, которые необходимо учитывать при работе с таким слоеным материалом. В том числе это:

  • выбор инструмента с маленькими зубьями и малой величиной их разводки;
  • подача режущего полотна с маленький скоростью и под прямым углом к плоскости обрабатываемого листа;
  • распиловка поперек волокон шпона.
READ  Как резать сваркой толстый металл

Неувязка, как резать фанеру без сколов электролобзиком, отчасти решена производителем инструмента марки Bosch. Им предусмотрена линейка особых «чистовых» полотен CleanWood.

  • малый размер зубьев;
  • отсутствие их выраженной направленности;
  • малая их разводка.

Если проблематично приобрести CleanWood, то необходимо пользоваться полотном для резки металла.

При распиле материала электрическим лобзиком не рекомендуется работать на весу, а только на специальном столе-верстаке. В противном случае неизбежен перекос и вероятен излом режущего полотна.

Как распилить фанеру без сколов?

Фанера — это несколько слоев древесного шпона, соединенных один с другим с помощью клеящего вещества. Если не соблюдать технологию распила такого материала, то зубья режущего полотна будут срывать куски верхнего слоя. Получаются изъяны, именуемые сколами.

Пилить фанеру можно любым из следующих инструментов:

  • ручным или электрическим лобзиком;
  • дисковой пилой;
  • ножовкой.

Пилим без сколов. очень просто! Sawing without chipping. very simple!

Каждый из этих инструментов рекомендуется применять при определенных условиях.

Как пилить фанеру без сколов дисковой пилой?

Распил рекомендуется выполнять на ровном полу. Лист фанеры укладывается на деревянные бруски равной толщины, размещенные перпендикулярно косильной лески реза. Полная поддержка снизу дает гарантию, что в конце распила не отломится уголок листа. Сверху устанавливается металлическая или деревянная направляющая, которая неподвижно фиксируется струбцинами.

Для того чтобы аккуратно и без сколов разрезать ламинированную фанеру, необходимы:

  • Настройка минимальной глубины пропила. С противоположной стороны листа зубья должны выглядывать на 2–3 мм. При такой настройке глубины пропила полотно не рубит, а аккуратно режет древесину.
  • Правильный выбор дисковой пилы. Для бережного реза подбирается полотно с минимальным размером и большим количеством зубьев (например, 40).
  • Низкая скорость подачи режущего полотна при движении без остановки. В этом случае зубья не рубят, а мягко режут древесину без появления сколов. Чтобы правильно распилить ламинированную фанеру, также рекомендуется отрегулировать скорость вращения диска на максимум. Недостаток метода: плотник рискует получить перегрев полотна.
  • Укладка липкой ленты на место пропила. Для этого рекомендуется использовать малярный скотч, не оставляющий следов на поверхности листа. По окончании работ лента удаляется под углом 90 о движением в сторону среза.

Если предстоит обрабатывать ламинированную фанеру, то рекомендуется заклеивать скотчем еще и подошву циркулярной пилы. Это позволяет избежать царапин на лицевой поверхности листа.

Для резки такого материала подходит и электрический лобзик, и дисковая пила. Первый вариант незаменим в случае фигурной траектории пропила.

Чтобы пилить толстую фанеру без сколов электрическим лобзиком, рекомендуется использовать любое из двух видов полотен:

  • чистовое серии CleanWood (Bosch);
  • по металлу.

Для ровной резки листа фанеры также подходит обычная дисковая пила. Достаточно установить полотно с мелким зубом (например, 40), отрегулировать глубину реза в пределах 12–13 мм и уложить лист на ровные деревянные бруски. Пропил рекомендуется делать по направляющей, с небольшой скоростью подачи инструмента и без перерывов.

Если лицевая поверхность листа ламинированная, то место реза предварительно обклеивается малярным скотчем.

Всем сомневающимся, какой пилой лучше резать фанеру, рекомендуем обратиться в специализированную фирму с лазерным раскроем и профессиональным оборудованием для распила.

Распиловка ДСП – способы и методы обработки

[contents]Если вы хотя бы раз пробовали выполнить распил ДСП в домашних условиях, то точно знаете, что работа эта отнюдь не проста и требует не только мастерства, но и наличия хорошего инструмента. Особенно трудно поддается обработке ламинированное ДСП, при распиле которого частенько образуется немало сколов. Именно поэтому, многие мастера, столкнувшись с такой проблемой, приходят к выводу, что лучше распилить ДСП при покупке, тем более что многие торгующие организации предоставляют подобную услуги и цена на них довольно приемлема.

Распиловка ДСП проводится с использованием точных форматно-раскроечных станков, которые помогут получить заготовки заданного размера и формы.

Современные модели позволяют ровно пилить плитные материалы не только в горизонтальном и вертикальном направлении, но и под углом.

Помимо раскроя листов, вам помогут рассчитать и предоставить в виде наглядного видео-файла несколько вариантов грамотного и экономного распила листового материала (с помощью специальных компьютерных программ) и, при необходимости, выполнят кромление. Однако, если вы по каким-либо причинам предпочитаете выполнять эту работу самостоятельно, прежде чем пилить ДСП придется провести некоторые подготовительные работы.

Как распилить ДСП без сколов?

Прежде чем начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом леску, по которой будем пилить и приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет свести к минимуму повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было как можно меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (не более 30°). Движения должны быть плавными, без излишнего нажима на плиту и резких рывков.

READ  Инструменты своими руками для гаража

Если же сколов все же избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а затем мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также можно замаскировать все дефекты, применяя, где это возможно, гибкий профиль.

Фигурный раскрой

Криволинейные поверхности заданной конфигурации получить в домашних условиях еще сложнее, при этом придется дополнительно потратиться еще на приобретение фрезера, который поможет избавиться вам от сколов и зазубрин, образовавшихся, когда вы будете резать ДСП.

Цена на ручной фрезер может значительно колебаться, в зависимости от фирмы-производителя, мощности, наличия дополнительных функций. Если вы не планируете заниматься производством мебели профессионально, то целесообразно приобрести недорогую модель.

Для раскроя ДСП нужно выполнить следующие шаги:

  • разметив на листе ДСП контуры необходимой детали, выкраиваем ее электролобзиком, стараясь пилить отступая всего на пару миллиметров от намеченной косильной лески реза;
  • изготавливаем из ДВП или фанеры шаблоны проектного радиуса и тщательно зашлифовываем им торцы наждачкой;
  • приложив шаблон к отделываемой детали, зажмем его струбцинами и обработаем ручной копировальной фрезой с подшипником, убирая лишний материал ровно до намеченной косильной лески.

При этом безразлично, какая фреза (с двумя или четырьмя ножами применяется). Единственное условие – ножи должны по всей высоте захватывать обрабатываемую толщину среза. После обработки остается только наклеить на деталь кромку. Как это делается – смотрите на

Инструменты и материалы

Если есть возможность, лучше всего производить распил ДСП ручным фрезером, с использованием самодельных направляющих. Такой способ не слишком удобен при раскрое больших листов, ведь при работе с этим инструментом требуется стол. Кроме того, при этом методе приходится часто менять фрезы. Зато в результате вы получите чисто обработанные, «заторцованные» края.

Электрический лобзик – наиболее популярный инструмент для распила ДСП

Некоторые мастера используют в своей работе электролобзик, однако, при отсутствии навыка, трудно выполнить срез ровно, да и сколы могут образоваться.

Можно попробовать установить на электролобзик биметаллическое полотно с зубцами, заостренными вовнутрь, предназначенное для ламината. Производить распил электролобзиком следует увеличив обороты, с небольшой подачей, чтобы не образовывались проломы.

Если такие методы вам не подходит, то для выполнения распила ДСП в домашних условиях, подготовим к работе:

  • ножовку с мелкими зубьями (лучше всего подойдет та, которая предназначена для работ по металлу). При этом зубья должны быть разведены на 1/2 толщины полотна и быть закаленными;
  • бумажную клеющую ленту;
  • напильник для черновой обработки косильной лески среза;
  • наждачную бумагу для чистовой обработки косильной лески среза.

Чем нельзя пилить ДСП

Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера советуют пилить ДСП в домашних условиях с помощью гриндера (углошлифовальной машины, в обиходе называемой “болгаркой”). При этом они используют диск, предназначенный для работы с древесиной. Чтобы резать было проще, с помощью струбцин вдоль косильной лески реза закрепляется направляющая планка. Распил ДСП с применением болгарки можно иногда увидеть на видео.

Внимание, важно! Этот метод абсолютно не приемлем, так как очень велика вероятность травматизма при работе, особенно если применяются диски большого диаметра и с гриндера снимается защитный кожух.

Чем и как резать МДФ?

Спорный вопрос, у каждого на этот счет свое мнение.

Инструмент можно использовать любой (болгарка, лобзик любой разновидности, ножовку, пилу 🙂 ), но, чтобы получилось без сколов и задиров, лучше использовать дисковую пилу или циркуляркой можно попробовать. Если же нет такой возможности, то я предпочитаю электрический лобзик, а к нему пилку с мелкими зубьями, но тут главное. надежный упор. Тяжеловато сделать это прям вообще без изъянов. Я не проделывал такую тонкую работу как Вы, с МДФ, но можно воспользоваться лобзиком, а потом сверху еще пройтись брусочком, чтобы все подравнять.

И еще, работать не приходилось, но слышал, что есть специальные насадки с обратным направлением зубьев, разработаны они вроде как специально для ЛДСП и МДФ.

А самый лучший вариант. брать материал с размерами (или уже готовой раскройкой) и ехать на точку со специальным оборудованием, услуга эта не такая уж и дорогая, главное. доставить туда лист, если с этим нет проблем, то смело обращайтесь в такой цех

МДФ очень удобный в обращении материал, поэтому его можно резать любым подручным инструментом, но если Вы хотите получить сразу же очень ровный край среза, без дополнительной обработке, то применяйте ручные дисковый пилы. В частности на картинке снизу Вы можете видеть дисковую мини-пилу, при помощи которой рабочий режет панель. Срез получается очень ровный, и в дальнейшем его достаточно немного подравнять нулевкой, наждачной бумагой. Для получения ровного среза самое главное, это сделать аккуратную и верную разметку. Для разметки применяем рулетку, линейку, уголок, уровень или лазерный нивелир. Отметив леску отреза, кладём лист МДФ на верстак, где должно быть пространство под листом для прохождения режущей кромки дисковой пилы.

READ  Как резать под 45 градусов без стусла

На фото еще ниже продемонстрирована дисковая пила Makita. Это более мощный инструмент, и подойдет такая пила как для более толстого материала, так и для больших объёмов работы.

В принципе, в отдельных случаях, когда решающим будет вопрос удобства работы, можно применять специальную электрическую пилу для фанеры, и это третье фото.

Да чем угодно. любым деревообрабатывающим инструментом, предназначенным для пиления: ручной ножовкой (как по дереву, так и по металлу), электро- или обычным лобзиком, циркулярной пилой, фрезером.

МДФ. материал равнопрочный, поэтому пилить его можно одинаково в любую сторону. При этом его глянцевую поверхность, лучше держать вверх, чтобы не царапалась и не (если МДФ покрыт пленкой) задиралась при рабочем движении пилы.

Чем пилить МДФ панели?

МДФ представляет собой древесно-стружечную плиту. Такая плита отличается экологичностью, ведь в ней отсутствуют соединения фенола и парафина. В составе панели древесная пыль, которая была получена из опилок. Их предварительно измельчают, потом просушивают и отправляют в печь на термообработку. При нагревании опилки выделяют лигнин.

Именно он порошкообразную массу и склеивает. Далее смесь отправляется на опрессовку. Когда продукция остывает, ее снова поддают обработке и режут на определенные куски. Далее оклеивают меламиновой пленкой, которая имитирует рисунок древесины.

Полученные панели имеют хорошую теплопроводность. Единственный их недостаток — легко повреждается меламиновая пленка. На ней часто остаются царапины и пятна. Но это легко исправить краской. С этим материалом легко работать. Отметим, панели отличаются по размерам, а также дизайну, хотя выполняются по одинаковой технологии.

Так, в продаже можно встретить панели шпонированные. в которых верхний слой — это натуральный древесный шпон. Такое изделие смотрится естественно и дорого. Спросом пользуются панели ламинированные. Они применяются часто для облицовки стен. Также есть панели окрашенные краской.

Инструменты, которыми можно пилить панели

Как уже сказано, панели МДФ — это отличный облицовочный материал. Чаще всего они используются для отделки офиса, лоджии, прихожей, коридора. Из них можно монтировать не только стены, но и потолок.

Они хорошо сочетаются с деревянной или пластиковой вагонкой, кафельной плиткой. Эксперты не советуют использовать такие плиты во влажных помещениях, поскольку от влаги древесина разбухнет. Для разрезки плит МДФ используется разнообразное оборудование.

Многие рекомендуют пилить плиты электролобзиком. Такой инструмент подходит тогда, когда резка будет осуществляться в помещении. Тогда к нему можно будет подсоединить пылесос. В результате получается ровный разрез. В случае чего его подровнять можно наждачной бумагой или же нулевкой.

Главное перед распиливанием плиты наметить аккуратную разметку. Для этого используются уголок, линейка, рулетка, лазерный нивелир или обычный уровень.

Также резать МДФ можно ножовкой по металлу. Такой инструмент режет осторожно и точно, но очень медленно. Поэтому ножовкой рекомендуют пользоваться тогда, когда нужно что-то подогнать. Намного быстрее порежет плиту болгарка.

Разрез получается точный, только вот во время работы инструмент образует много пыли. Работать болгаркой лучше всего на улице, или же когда в доме проводится капитальный ремонт.

Монтаж плит

На первый взгляд монтаж МДФ плит кажется очень сложным. Но конструкцию также легко собрать, как и обычный детский пазл. Соединение панелей такое же, как и у ПВХ: с помощью шипов и пазов. Одна сторона панели будет заострена, а другая раздвоена. Поэтому, заведя в паз острие панели, вы получите сборную конструкцию.

Если панель будет крепиться к стене, то обязательно нужно обустроить обрешетку. МДФ не любит влагу. Воздушный промежуток будет обеспечивать циркуляцию воздуха. Причем обрешетку делать лучше всего из деревянных планок. На них крепить панели клеем или же механическим крепежом.

Как уже отмечено, панели можно устанавливать на клей. Это самый распространенный и простой вариант. Используются «жидкие гвозди», которые необходимо жирным слоем нанести с изнаночной стороны на плиту МДФ.

Как отпилить ЛДСП лобзиком без сколов.

Такой способ подходит для ровных поверхностей. Причем расход клея идет очень большой. В качестве крепежа еще можно использовать скобы. Также нетруднозатратный вариант. Применяется в этом случае строительный степлер.

Любой домашний умелец рано или поздно сталкивается с необходимостью распила ДСП. Это может быть изготовление мебели своими руками или обшивка стен панелями МДФ или ДСП. Как известно, пилить ДСП несложно, вот сделать распил ровным и без сколов – это задачка не из простых.