Содержание

Варианты возведения стен из газобетонных блоков Поревит

Рекомендуемая толщина стенки из газобетона «Поревит» в однослойном выполнении (без дополнительного утепления) для Юга Тюменской области. 500 мм, допустимая толщина стенки 400 мм. Для утепления стенки из газобетона «Поревит» советуем использовать минераловатный теплоизолятор для фасадов.

Толщина стенки, наличие и толщина теплоизолятора определяется для каждого региона согласно теплотехническому расчету.

Внутренняя отделка стен из газобетонных блоков: выбор материалов и технологий

Газобетон, хотя и имеет бетонную базу, является очень пористым материалом. Размер пористой ячейки составляет порядка 1 мм. Благодаря этому в доме, построенном из такового строительного материала, создается полностью здоровый дышащий локальный климат фактически таковой же, как в доме из древесного бруса.

Газобетон обладает высочайшими паропропускными возможностями а это означает, что, как и дерево, он способен впитывать и копить воду. Потому и внутренняя отделка стенок из газобетонных блоков должна учесть эту особенность.

Разглядим, как верно подобрать материалы, какие способы и технологии использовать и какие работы предстоит выполнить, исходя из этого.

Так смотрится газобетон без отделки

класть, газобетонные, блок, квартира

Потому что газобетон обладает очень высочайшей паропроницаемостью, есть определенные аспекты при проведении отделочных работ. Дело в том, что фактически все материалы проводят пары ужаснее, чем газосиликат. Это вызывает трудности, потому что для обеспечения обычного вывода паров воды из помещения паропроницаемость стенок из помещения наружу, должна возрастать. Схожему требованию отвечают только особые штукатурные консистенции для пенобетона. Но при соблюдении определенных правил отделка может быть хоть какой.

Расчет толщины конструкции

Толщину внешних газобетонных стенок можно при желании высчитать самому. Следует взять нормативный показатель сопротивления термический передаче для определенной области и индекс теплопроводности блока.

Эту цифру можно высчитать, если помножить эти характеристики друг на друга. Чтоб обеспечить Comfort, сопротивление термический передаче должно или приравниваться, или быть больше числа номинируемого индекса, что рассчитывается сложением коэффициента градусо-суток отопительного периода и коэффициента обыденного времени.

Если нужно найти коэффициент градусо-суток отопительного периода, то его можно найти при помощи умножения градусов для периода отопления на количество дней для определенного места.

Не считая того, когда осуществляется определение толщины газобетонной стенки несущей группы, то непременно рассчитывается теплопроводный индекс материала, что впрямую находится в зависимости от плотности. Чем она будет больше, чем более будет его термическая проводимость.

Если гласить о коттеджном строительстве, то тут в большинстве случаев употребляют газобетон М500. Такие решения являются теплоизоляционно-конструкционными. Высшую крепкость имеют и модели М600, владеющие высочайшей термический проводимостью, что свидетельствует о том, что они будут выпускать много тепла из строения.

Для термический изоляции отлично использовать вариант М400. Тут соотношение пор в общем весе будет выше показателя в 75 процентов. Это свидетельствует о том, что материал будет отлично держать тепло. Но его крепкость будет значительно ниже. Самыми наилучшими для сотворения газобетонных внешних стенок по свойствам термоизоляции числятся марки газобетона D300 и D400. Их толщина находится в спектре от 20 до 45 см. Невзирая на такие характеристики, эти материалы содержат огромное количество воздушных пор и не достаточно раствора, который несет на для себя нагрузку.

Более высочайшей прочностью, но большой шириной стенок (от 1 метра и поболее), подходящей для того, чтоб сохранять тепло снутри помещения, будет отличаться газобетон марок D800 и D1000. Обычно, такие марки используют при строительстве торговых павильонов и публичных зданий, также сооружений, где есть дополнительное утепление и большая нагрузка. А вот золотой серединой, из которой можно делать внутренние и межкомнатные стенки, будут блоки D500-D600, что обычно употребляются конкретно при строительстве особняков, жилых домов, также других зданий. Они имеют лучшее соотношение в плане прочности и термический проводимости.

Приготовление раствора: на что нужно обратить внимание

Интенсивность расхода – главный показатель выбора «связующего звена», потому при составлении сметы строительства приходится ассоциировать технические характеристики клеевых и цементных составов. Новенькие считают, что цементный раствор экономичнее: такое мировоззрение складывается в итоге очевидного сравнения предполагаемого количества блоков, которые планируется использовать,и цены пачки материала.

Строители подчеркивают, что клеевого состава пригодится на 30-70% меньше, чем цементного. На заметку: в первом случае толщина слоя при кладке варьируется в границах 0,3-0,5 см, тогда как во 2-м – более 0,8-2 см.

Если 1-ый ряд производится из блоков, не снаряженных пазами, для фиксации пригодится стандартная цементно-известковая смесь – эта мера дозволит минимизировать капиллярную влажность.

Даже если в приоритете клей, цементный состав пригодится потом для сотворения перемычек.

Пропорции сухой части и воды указываются на маркировке, обычно 1 стандартный мешок разводят 5 литрами жидкости, лучшая смесь –густота жирной сметаны.Кропотливо перемешанной субстанции дают настояться 15 минут, дальше ее наносят на незначительно увлажненные блоки. Выравнивание должно выполняться в течение 10 минут, после состав становится очень вязким, он на сто процентов сохнет за 6 часов.

На 1 кв. м стенки пригодится, в среднем, 25 кг клея. Готовую связку лучше использовать в течение 4 часов, временами перемешивая, чтоб предупредить расслоение.

Приготовление клея для кладки газобетонных блоков

Цемент

Соотношение цемента и песка составляет 3:1, чтоб повысить характеристики прочности и стойкости к температурным перепадам, стоит добавить в состав пластификаторы и глину.

После введения воды в пропорциях, обозначенных производителем сухой части, субстанцию замешивают миксером и употребляют в кратчайшие сроки. Другими словами цементный раствор лучше готовить маленькими порциями.

Подготовительные работы

Процесс подготовки перед строительством стенок из газобетона состоит из нескольких шагов.

Замешивание смеси

Поначалу подготавливается емкость требуемого размера, также промышленный миксер. Чтоб приготовить клеевой раствор используют сухой состав и обыденную воду. Процесс взбивания продолжается до того времени, пока готовящаяся смесь не будет иметь однородную консистенцию. После чего на её внедрение отводится менее 20 минут, по другому он застывает и соответственно теряет свои характеристики. Потому рекомендуется делать маленькие порции, чтоб успевать их производить за маленький просвет времени.

При проведении строй работ в критериях низких температур, должен применяться особый морозоустойчивый тип консистенции. Так, в его состав добавляют составляющие, снижающие градус замерзания. В итоге раствор сохраняет свои характеристики даже в критериях низких температур.

Разметка

До того как начать кладку, требуется провести разметку. Её делают по осям поверхностей возводимого строения. Для этого на леску выкладывают изделия и подгоняют их размер под одну четкую горизонтальную леску. Подгонка осуществляется за счет использования для обработки обозначенных выше инструментов для газобетона в виде пилы либо обыкновенной ножовки. Принципиально, чтоб все изделия были нарезаны ровно. Когда проводится перевязка, в материалах за ранее проделываются штробы, в каких будет улечся арматура.

Особенности материала

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. В собственном сегодняшнем виде он сотворен приблизительно 90 годов назад (неавтоклавный газобетон), но с отношением к нему строители до сего времени не могут совсем обусловиться. Специальные свойства, резко отличающиеся от параметров обычных материалов, принуждают профессионалов изменять обычное отношение к способам и правилам работы, что раздражает людей, вызывает у их неприятие.

Плюсы и минусы

Газобетон обладает уникальными качествами, нетипичными для обычных стройматериалов:

  • малый вес, снижающий нагрузку на фундамент и, соответственно, уменьшающий его мощность;
  • способность задерживать термическую энергию (толщина стенок из газобетона в 5 раз меньше толщины кирпичных стенок с теми же теплотехническими показателями);
  • ровненькая геометрия блоков, что позволяет снижать толщину швов до минимума (2-4 мм);
  • один блок по величине подменяет несколько кирпичей — скорость кладки существенно растет.

Эти свойства были изначальной целью разработчиков, и они все были удачно достигнуты. Появилась возможность получить значительную экономию на стадии строительства (что прибыльно как личным застройщикам, так и организациям). Уменьшение нагрузки на фундамент позволило понизить расход стройматериалов, уменьшить объемы земельных работ. Не считая этого, теплые стенки обеспечивают приметное уменьшение расходов на отопление, а это уже неизменная и большая экономия для обладателя. Несущие стенки сохраняют тепло и содействуют выводу водяного пара — неизменной и повсеместной трудности жилых помещений. Межкомнатные перегородки из газобетонных блоков обеспечивают звукоизоляцию, не нуждаются в толстых отделочных слоях и не перегружают опорные конструкции своим весом.

READ  Блок питания для шуруповерта 14в своими руками

Но, на этом перечень плюсов газобетона завершается. Недочетов у материала тоже много:

  • отсутствие стойкости к нагрузкам на растяжение и сжатие;
  • наличие усадки в 1-ые 6-128 месяцев с момента укладки;
  • гигроскопичность;
  • необходимость в неотклонимом порядке делать защитный водонепроницаемый слой (внешняя отделка).

Основной неувязкой газобетона строители считают низкую крепкость и несущую способность. Из-за их в нашей стране он длительное время не достаточно употреблялся, потому что требовались крепкие материалы для возведения высотных домов, а газоблоки созданы для низкоэтажного строительства. По этой причине материал недостаточно плотно изучили, длительное время не были приняты нормативные документы (СНиП, ГОСТ), что негативно оказывало влияние на развитие и распространение газобетона.

Специфическая структура

Особенностью газобетона (как и всех ячеистых материалов) является пористая структура. Из-за нее пропадает несущая способность и крепкость, увеличивается влагопоглощение, но возрастает тепло-и шумоизоляция, понижается вес. Из-за пористой структуры газоблоки не кладут на обычный песчано-цементный раствор (только 1-ый ряд несущих стенок), используя особый клей. Эти особенности непривычны для строителей, которые сплошь и рядом действуют по привычке и от этого неосознанно допускают нарушения технологии.

Из-за наличия полостей материал впитывает больше воды. Если обыденный бетон поглощает воду в капиллярных масштабах, то у газобетона заполняются водой к тому же поры, что резко меняет его характеристики. Исчезает способность к теплосборежению, возрастает вес (газоблоки в подходящих критериях могут поглотить воды до 46 % от собственного веса).

Познание структуры газобетона и правильное осознание его специфичности позволяет посмотреть на материал с правильной точки зрения, исключить ошибки при проектировании и монтаже.

Расчет газоблока онлайн

Расчет газобетона на перегородку включает определение площади перегородки и количество блоков, которые потребуются для строительства.

  • Площадь перегородки прямоугольного сечения определяется произведением ее длины на высоту за минусом площади просветов. Если перегородка имеет сложную форму, она разбивается на обыкновенные геометрические фигуры для подсчета площади каждой из их с следующим сложением.
  • Для определения подходящего количества блоков необходимо площадь стенки поделить на площадь боковой поверхности и прибавить 5 штук для учета подрезки в просветах и углах.

Внимание! Площадь стенки и площадь поверхности 1-го блока в расчетах должны быть приведены к одной единице измерения.

Перегородки из блоков газобетонных представляют собой стеновую конструкцию, которая употребляется для разделения либо разделения внутреннего места помещения.

В течение длительных лет для их производства употреблялся кирпич, но сейчас его вытеснили более инноваторские материалы, включая газобетон. Продукция на базе этого сырья пользуется широким распространением, так как она обладает красивыми прочностными качествами, маленьким весом и иными физико-техническими плюсами.

Внутренние перегородки отличаются от наружных стенок не только лишь средой эксплуатации, да и предъявляемыми требованиями.

Зависимо от критерий использования на их накладывают ряд ограничений:

  • Особенности конструкции. В отличие от серьезных наружных стенок, разделяющие элементы не принимают несущую нагрузку от перекрытий и кровельного пирога. Они ведут взаимодействие с межэтажными перекрытиями либо фундаментом.
  • Специфичность размещения. Размещение конструкций находится в зависимости от особенностей проекта. При всем этом есть различные ограничения (их нельзя располагать у окна).

Согласно строительным нормам, к перегородкам выдвигаются такие ограничения:

  • Малый вес. По мере роста веса стенок увеличивается нагрузка на основание. Если конструкция будет тяжеленной, пригодится строительство более крепкого и массивного фундамента.
  • Прочностные характеристики. Для длительной эксплуатации разделяющих частей необходимо организовать надежную кладку и защитить их от негативных воздействий в виде механических ударов. При всем этом применяемый материал должен выдерживать нагрузку от подвесной мебели либо навесного телека, кондиционера. Любая крепежная деталь должна выдерживать не меньше 25 кг нагрузок.
  • Толщина. Так как перегородка делает и звуко- и теплоизоляционную роль, ей необходимо иметь приемлемую толщину. Но чтоб конструкция не была очень толстой, принципиально соблюсти разумный баланс.
  • Соответствие нормам пожаробезопасности. Это одно из главных требований. Она определяется наименьшим промежутком времени, при котором стенка сумеет противостоять очагу воспламенения, препятствуя его распространению.
  • Утепляющий слой. Он незаменим в тех случаях, если конструкция находится меж комнатами с различием температур больше 10°C. Игнорируя эти требования, придется переплачивать за коммунальные услуги.
  • Экологическая безопасность. Перегородка должна быть неопасной для здоровья жильцов и не выделять токсических веществ в процессе использования.

Газобетонные перегородки вполне соответствуют перечисленным требованиям и почти во всем превосходят другие варианты, доступные на рынке. Еще они владеют последующими эксплуатационными плюсами:

  • Простота и скорость монтажа. Обрабатывать газоблоки можно даже механическим методом, придавая им всякую форму и конфигурацию. Еще мастер может без особенных сложностей проделывать отверстия и борозды для коммуникационных магистралей. Процесс возведения занимает малость времени, что обосновано уменьшенным весом и размерами разделяющих конструкций.
  • Осторожный вид. Материал характеризуется точными размерами, потому на его базе создаются ровненькие и осторожные перегородки. Четкая геометрия позволяет строителям подменять классическую песчано-цементную смесь более современными клеевыми составами. В итоге толщина швов не превосходит 1-3 мм.
  • Хорошая термоизоляция.
  • Соответствие требованиям экологической безопасности. В составе материала находится цемент, песок и образователи газа (почти всегда на базе алюминия), которые сохраняют инертность при всех значениях температуры. Газобетонная перегородка остается вполне неопасной и не выделяет ядовитых частей. Еще она остается пожароустойчивой и долговременной.

Благодаря перечисленным чертам и преимуществам кладка перегородок из газобетона пользуется большой популярностью.

Как сделать перегородки из газобетонных блоков?

Во время проведения ремонта нередко требуется провести разделение места. Для этой цели обычно используются перегородки, выполненные из газобетона. Этот материал весит меньше, чем кирпич, но является очень крепким, потому может стать основой для подвесных конструкций. Установка, обычно, происходит стремительно и беспроблемно.

Что подготовитьТехнология кладки — Подготовка базы — Укладка первого ряда — Установка всех последующих рядов

Начинают с выбора и покупки газоблоков. Это искусственный камень, относящийся к группе пенобетонов. Получают его из консистенции песка и цемента. В нее добавляют реагенты, которые вспенивают сырье. Получившиеся в итоге вспенивания пузырьки воздуха умеренно распределяются по всей массе. Это определяет легкость материала и его высочайшие изоляционные свойства.

Выпускается три типа газобетонных блоков. Теплоизоляционные владеют меньшей плотностью, их употребляют как изоляцию. Конструкционно-теплоизоляционный газобетон более плотный. Он может применяться как изолятор и как строительный материал для перегородок и других малонагруженных частей. Конструкционные блоки имеют наивысшую плотность и крепкость. Употребляются в строительстве. Все типы газоблоков выполняются в различных размерах, что позволяет подобрать более подходящий для собственной постройки вариант.

Принципиально избрать марку материала. Газобетон различных марок различается по плотности, от этого зависит и область внедрения. К примеру, изоляционные либо конструкционно-теплоизоляционные блоки низкой плотности нельзя использовать для возведения несущих стенок. Нужно провести расчет нагрузок и получить советы профессионалов относительно марки.

Для кладки употребляется особый клей (кроме первого ряда). При правильной укладке он дает шов высотой всего 1-3 мм. Клей делается из качественного портландцемента с разными добавками, в число которых входят и теплоизоляционные. После отвердения тонкие швы дают эффект цельной стенки с теплоотдачами не больше 10%. Если класть газобетон на цементно-песчаную смесь, как обыденный кирпич, толщина швов существенно вырастет. Безизбежно образуются мостики холода, что наращивает теплоотдачи до 30%.

Относительно не так давно список того, на какой раствор кладут газобетонные блоки, пополнился пеной. Она отлично совладевает с задачей и ординарна в применении, но «проверки временем» пока не прошла. Ее советуют использовать при монтаже самонесущих стенок и перегородок. В других случаях лучше все-же использовать особые клеевые составы. Самодельные консистенции из цемента и песка, все плиточные клеи лучше сходу исключить.

В набор инструментов для укладки газобетонных блоков заходит зубчатый шпатель либо ковшик для рассредотачивания раствора, кельма для его нанесения. Пригодится особая ножовка для подрезки, резиновая киянка для корректировки элемента на кладке, штроборез для выполнения штроб под армирование. Не считая того, нужно приготовить разметочные шнуры, уровень либо лазерный нивелир, ведро и дрель-миксер для разведения консистенции, арматурные прутья.

READ  Переделка блока питания шуруповерта на литиевые

Главное достоинство перегородочных газоблоков заключается в малом весе и укрупнённом формате. Один блок длиной 600 мм и высотой 200 мм заменит 7,5 кирпичей при схожей с ним толщине (125мм). При всем этом блок весит 13 кг, а 7 кирпичей больше 23-х кг.

Имеются и другие, очень ценные достоинства:

  • При использовании газоблоков меньше нагрузка на основание, что очень принципиально, когда перегородка опирается на перекрытие.
  • Еще резвее идёт работа, что даёт экономию во времени.
  • В перегородке из газобетона легче делать штрабы под провода.
  • Точность геометрических характеристик даёт в конечном итоге ровненькую поверхность, которую не нужно сглаживать, как кирпич, толстым слоем штукатурки.
  • Блоки неплохого свойства можно монтировать на клей, наносимый очень узким слоем. А если использовать изделия с профилированными в виде пазов и шпунтов торцами, выходит экономия клеевого состава за счёт не требующих наполнения вертикальных швов.
  • Газобетон в силу пористой структуры имеет хорошие характеристики в плане шумоизоляции еще лучше, чем гипсокартон даже с минераловатной прослойкой.
  • Процесс монтажа несложен и не очень трудоёмок, так как газоблок просто сверлится и режется ручным инвентарем.

Монтаж межкомнатных перегородок из газосиликатных блоков. Мастер-класс // FORUMHOUSE

Из недочетов можно отметить завышенную гигроскопичность, из-за которой бетон может насыщаться парами. Это в особенности животрепещуще для помещений с завышенным уровнем влажности, и полностью находится в зависимости от вариантов декоративной отделки с той и с другой стороны.

На заметку: Принципиально, чтоб в ванной комнате отделка очень препятствовала проникновению паров. Такой может быть плитка из керамики, цементно-полимерная штукатурка, пластмассовые панели либо другие подвесные материалы, под которые заложен слой пароизоляции. С оборотной стороны перегородку следует отделать материалом с более высочайшим коэффициентом паропроницаемости (гипсовая штукатурка, декоративный камень, бумажные либо текстильные обои).

Крепкость газобетона ниже, чем кирпича, но в ненесущих конструкциях это особенной роли не играет. При условии, что основание под 1-ый ряд отменно выровнено, крепление кладки к несущим стенкам произведено верно, а при оштукатуривании либо плиточной облицовке применена стеклосетка, трещинкы в перегородке не появятся.

Какие размеры и какая толщина газоблоков нужна для работы

При выборе материала решающее значение имеет толщина перегородки из газобетона, и то, какому производителю будет отдано предпочтение. У одних блоки имеют длину 600 мм, у других 625 мм. По высоте тоже всего два варианта: у кого 200 мм, у кого 250 мм, а есть и такие производители, которые предлагают оба.

Толщина перегородки формируется за счёт ширины блока. Варианты могут быть такими: 50; 75; 85; 100; 125; 150; 175 мм. Производители в большинстве случаев предлагают два-три ходовых варианта. Самый пользующийся популярностью 100 мм, его можно отыскать в любом прайсе. Толще 10 см необходимо делать перегородки, только если их высота превосходит 3 м.

Что касается плотности блоков, то она может быть таковой же, как и у газобетона для внешних стенок 500 либо 600 кг/м³. Такие известные бренды, как Итонг либо Бонолит предлагают конкретно эти варианты. Но многие производители автоклавного газобетона выпускают блоки с более низкой плотностью: D 400, 350, и даже 300.

Согласно эталону бетон с таковой плотностью может быть только теплоизоляционным но это, при классе прочности В0,75-В1,5. Но у многих производителей даже при плотности 300 кг/м³ изделия соответствуют классу прочности В2, а это уже автоматом относит их к конструкционно-теплоизоляционным, и позволяет строить настоящие перегородки. Так что, при выборе материала оценивайте поначалу прочностные свойства, а позже уже всё остальное.

Газобетонный блок является хорошей кандидатурой кирпичу и применяется не только лишь для возведения несущих стенок домов, да и в квартирах для выкладки перегородок и балконных парапетов. При подготовке к таковой работе автоматом появляется вопрос, на что клеить газобетонные блоки.

Рядовая цементно-песочная смесь для этой цели не очень подходит по той причине, что её физические характеристики очень отличаются от черт поризованного бетона. Из-за завышенной гигроскопичности газоблоки забирают воду из раствора на себя, в итоге чего нарушается процесс гидратации цемента и он теряет клеевые свойства. При всем этом понижаются и прочностные свойства кладки а это уже неувязка.

Доморощенные мастера пробуют защитить раствор от утраты цементного молока путём увлажнения стыкуемых поверхностей блоков. Но эта мера неэффективная, потому что влага стремительно уходит в толщу пористого бетона. В зимнее время, при контакте с прохладным уличным воздухом, она может там замёрзнуть и спровоцировать растрескивание камня.

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков на клей

К чему все эти трудности с ЦПС, когда есть особые клеевые составы, специально созданные для монтажа изделий из поризованного бетона?

  • Существует мировоззрение, что кладка газоблока на клей увеличивает себестоимость ограждающих конструкций. Но это не больше чем миф. Если ассоциировать стоимость за однообразный объём, у клея она вправду выше в 2-2,5 раза.
  • Но нужно же учесть и расход а он у клея ниже в 6 раз. Так что, разработка укладки газобетонных блоков на клей выходит даже наименее дорогостоящей, беря во внимание, кстати, более высшую крепкость конструкции. А это уже 2-ое преимущество.
  • Третьим достоинством клеевого монтажа является отсутствие прослоек с более высочайшей теплопроводимостью, коими являлись бы растворные швы. Какой смысл использовать сохраняющий тепло материал, если оно может благополучно уходить через соединения?
  • Ну и последний резон в пользу клея основывается на более узком помоле его ингредиентов. и как следствие, уменьшении толщины швов.

Так же при использовании раствора все есть шансы сделать кладку неровной, невзирая на лучшую геометрию блоков.

Клеевой раствор

Перед тем, как укладывать газобетонные блоки на клей, необходимо всего только прочитать аннотацию на упаковке и затворить сухую смесь водой в обозначенной производителем пропорции.

  • Зависимо от определенного предназначения и критерий использования, состав клеёв может различаться. А именно, используются различные композиции преобразующих добавок, которые каждый изготовитель держит в секрете. В остальном, клей состоит из тонкомолотого портландцемента и мелкофракционного кварцевого песка.
  • Клеевые консистенции бывают универсальными, при использовании которых швы способны достигать 10 мм (к примеру, на их монтируют изделия неавтоклавные, с неважной геометрией) и тонкослойными. Толщина шва во 2-м случае не может превосходить 5 мм.
  • Условия проведения работ так же имеют значение. а именно, это температура воздуха. Потому консистенции бывают летними, когда могут употребляться только при 5 градусах и выше, и зимними (морозоустойчивыми), спектр температур для которых обычно составляет.15 50 градусов.
  • Практически зимние составы являются универсальными, потому что класть газоблок на клей в данном случае можно в хоть какое время года. как на улице, так и в квартире. Правда, минусовой предел не таковой большой, как верхний плюсовой. Потому, затевая зимнее строительство дома из поризованного кладочного материала, будьте внимательны.

Примечание: Различить составы можно по цвету. Универсальные делают на сероватом цементе, летние в большинстве случаев на белоснежном.

Выбор клея и примерная стоимость

Перед тем, как класть газобетонные блоки на клей своими руками, необходимо ещё и избрать верный состав. Самое обычное. взять смесь от такого же производителя, который сделал и блоки, но так выходит не всегда. В таком случае, можно разглядеть последующие варианты:

  • Плотность затвердевшей клеевой прослойки 1500 кг/м³.
  • Жизнеспособность раствора до 5 часов. Это время, в течение которого может быть произведена кладка газоблока своими руками на клей.
  • Спектр температур 530 градусов (зимний вариант можно использовать при.10).
  • На 1 кг летней сухой консистенции при затворении добавляется 300 мл воды, зимней 200 мл.

Приобретая клей, обращайте внимание на срок реализации, по его истечении смесь начинает утрачивать заявленные производителем свойства. Снаружи это никак не проявляется, а вот в работе не выходит верно класть газоблок на клей то смесь очень стремительно схватывается, то к бетону прилипает плохо. Нарушенная либо промокшая упаковка тоже должна настораживать. Но даже если она безупречная, просроченный клей, даже по сниженной стоимости, лучше не брать.

Как правильно выбрать плитку и клей

Плитка, которую предлагают спец компании, является универсальной. Ее можно наклеивать на все виды поверхностей после их соответственной подготовки.

Кафель, обретенный на рынках либо отысканный на чердаке тот, что остался в наследие от протцов, может не подойти. Его годность находится в зависимости от 3-х черт:

  • плитка должна быть минеральной;
  • все ее поверхность должна находиться в одной плоскости изогнутые, горбатые кафелины лучше не использовать;
  • рабочая сторона плитки обязана иметь насечку для наилучшего сцепления материала с клеем.
READ  Какое масло заливать в мотоблок агро

Выбор клея так же легкая задачка. Современные составы со значком эталона EN 12004 владеют всеми необходимыми качествами, которые обеспечивают крепкое долговременное соединение.

  • Клей наносится на минеральную поверхность лучше получать идентичные по составу консистенции.
  • Стенки из газоблоков пористые и довольно рыхловатые. Следует получать клей для толстослойной укладки.
  • Силикатный бетон интенсивно впитывает воду, потому клей должен быть водостойким.

Предпочтение следует дать составам на цементной базе с добавлением латекстных присадок. Отлично себя зарекомендовали клеи с маркировкой S1. Этот значок наносится на консистенции, которые владеют завышенной эластичностью после застывания.

Для возведения перегородок снутри помещений выпускаются особые газосиликатные блоки, имеющие наименьшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно отыскать нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при всем этом остаются стандартными:

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это малая плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Лучшая D500. Можно брать и поболее плотные марки D 600, но их цена будет выше, зато они имеют наилучшую несущую способность: можно будет навешивать на стенку предметы с помощью особых анкеров.

Без опыта марку газобетона найти фактически нереально. Можно на глаз узреть разницу меж теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот меж 500 и 600 выудить трудно.

Чем меньше плотность, тем крупнее пузыри

Единственный доступный метод контроля взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Характеристики блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. 1-ый несущая это стенка либо нет. Если стенка несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей возможности. В реале же их делают той же ширины, что и внешние несущие стенки. В главном из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у внешних стенок. Если перегородка не несущая, употребляют 2-ой параметр: высоту.

Поточнее избрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие причины, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Ключевые требования

Возводимая внутренняя стенка не считается несущей. Опорой для нее служит цельная бетонная стяжка либо каменная несущая конструкция. Если нет бетонного основания, то делается плитный, винтообразной либо ленточный фундамент. Перегородка, обычно, присоединяется к одной и двум несущим стенам, но все находится в зависимости от конфигурации изделия, количества оконных либо дверных просветов и т.д.. Главные требования:

Как видно, газоблоковые перегородки по неким результатам превосходят другие материалы: они легкие, с наименьшими теплоотдачами, выдерживают высочайшие температуры, комфортны в монтаже.

Они не только лишь сберегут средства, да и обеспечат надежность, соответственно, их выбор станет прибыльным.

Газобетон как основной строительный материал

Газобетон уже издавна употребляется в строительстве разных построек хоть какого предназначения, так как просто подвергается предстоящей обработке. В него можно закрутить шуруп, забить гвоздь, строгать обыкновенной стамеской и даже пилить ножовкой по дереву.

Но за пройденное время разработка производства перетерпела некие конфигурации. Блоки стали безупречных геометрических размеров, схожи друг дружке, в одном ассортиментном ряду выпускаются с пазами и гребнями для облегчения и упрочнения их монтажа.

Если ранее установка газобетонных перегородок сводился к строганию боковых поверхностей, оштукатуриванию слоем до 5 см, то сейчас стенка из газобетона фактически готова к шпаклёвке и оклейке обоями после её возведения.

Требования к перегородке из газоблока

Сходу отметим, что газосиликатный бетон не рассчитан на огромную нагрузку, потому использовать его для постройки несущей стенки не получится. Зато он отлично подойдёт для обыденных перегородок. Есть определённые требования, которым должна соответствовать перегородка, построенная из газосиликатного бетона:

  • Для стенки принципиальна довольно высочайшая крепкость. Так, перегородка должна выдержать корпусную мебель либо же навесную домашнюю технику. Обычно, установка проводится плотным расклиниванием, а каждый узел крепления должен быть способен выдержать массу более 25 кг.
  • Нередко перегородки строят с наименьшими габаритами, стенки получаются очень тонкими. При всем этом, нельзя забывать о соответствующей шумоизоляции. Согласно требованиям, её уровень должен составлять более 52 Дб.
  • Постарайтесь отыскать золотую середину меж компактностью и прочностью стенки, она должна быть довольно толстой не только лишь из-за шумоизоляции, да и для обеспечения хорошей прочности. Ведь если стенка будет узкой, то разрушить её можно будет не только лишь сильным ударом, но даже и контактом с громоздкой мебелью.
  • Не запамятовывайте и о безопасности. Так, материалы, применяемые для сотворения стенки, должны быть довольно огнестойкими (данный параметр должен составлять более 0,25 ч). Лучше использовать наибольшее количество экологически незапятнанного сырья.
  • Если перегородка делит помещения, у каких довольно большая разница температур, нужно позаботиться о соответствующей изоляции помещений. Для этого, обычно, используют современные отделочные и изоляционные материалы.

При соблюдении всех этих требований вы можете возвести безупречную перегородку: недорогую, лёгкую и резвую в постройке, также надёжную и неопасную.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Так, толщина зависит, приемущественно, от того, какие конкретно комнаты делит стенка, также от того, является ли она несущей. К несущим конструкциям требования довольно жёсткие: толщина в 20 см и плотность D400. Если же перегородка возводиться только для сотворения зон в квартире, то толщина может быть в 2 раза меньше. Вы просто найдёте строительный материл под хоть какой тип перегородки.

Виды стен

Стенки из газобетона различают последующих видов:

Популярны мультислойные стенки из газобетонных блоков. Строительство таковой конструкции сберегает издержки на постройку, за счет утеплительной технологии материала. Установка мультислойных стеновых конструкций не рекомендуется в личных домах, ведь это наращивает издержки на проект и расчет строительства.

Однослойные

Установка однослойной стенки из газобетона несложна. Такие стеновые конструкции не содержат утепляющего слоя, они без несущей возможности и термоизоляции. Однослойные газобетонные стенки производятся из последующих материалов:

Такое стеновое решение характеризуется рядом преимуществ:

  • теплота конструкции;
  • звукопоглощение;
  • легкость монтажа;
  • удобство использования;
  • экономность;
  • скорость монтажа;
  • эксплуатация сходу после установки.

Однослойная газобетонная стенка содержит в себе последующие недочеты:

Для высококачественного возведения газобетонной стенки принципиально соблюдать температурный режим в помещении. Рациональные условия числятся в границах от плюс 5 до плюс 20 5 градусов по Цельсию. В зимний период в состав газобетонного раствора добавляют противоморозные составляющие. Используя газобетон, можно выстроить отдельные элементы построек и сооружений: перегородки и стенки. При помощи установки особых U-образных блоков делают окна, двери и другие перегородки. Таким макаром, стенка будет иметь только газобетонный блок, размеры которого зависят от погодных критерий среды.

Многослойные

В мультислойных стенках может быть внедрение таких материалов:

  • древесная порода;
  • строительный кирпич; ;
  • пенобетон;
  • керамзитобетонные блоки;
  • древесно-стружечная плита;
  • газоблоки;
  • известняково-песчаные блоки.

Кроме этих материалов разработка кладки мультислойной стенки невозможна без внедрения теплоизолятора и облицовочного состава. В данном случае кладка играет роль несущего слоя, на который приходятся нагрузка и вес верхних конструкций. Перед тем как принять решение выстроить мультислойные стеновые элементы, принципиально провести расчет по толщине рационального изоляционного слоя.

В свою очередь, мультислойные стенки различают: двухслойные и трехслойные. Двухслойные требуют установки утепления 2-мя методами: влажным и сухим. Установка влажным методом включает фиксацию при помощи клея изолирующего слоя к стеновым элементам. Кладка сухим методом происходит из расчета установки термоизолирующего слоя на железную несущую конструкцию. Для теплоизоляционного слоя используют полистирол либо минеральную вату. Кладка изолирующего материала осуществляется на все стеновые элементы без перерывов. Двухслойным газобетонным стенкам присущи последующие достоинства:

В двухслойной стенке есть такие недочеты:

  • накладность конструкции за счет необходимости приобретения утеплительной системы;
  • долгое время на установку;
  • трудозатратность кладки;
  • отсутствие способности внедрения после установки;
  • малая долговечность теплоизоляционного слоя.

При работе с трехслойной стенкой выделяют последующие достоинства:

Выделяют такие недочеты трехслойных конструкций: