Содержание

Виды торцовочных пил

Пробовать ассоциировать те либо другие модели торцовочных пил по древесной породе можно только после ознакомления с их различиями по методу обработки. Согласно этому принципу торцовки разделяются на последующие типы:

пить, рука

Особенность первой разновидности этих устройств – наличие дополнительного механизма, при помощи которого удаётся перемещать диск пилы по горизонтали конкретно в процессе работы.

Направьте внимание! Обыкновенные торцовочные агрегаты обычно не имеют этой дополнительной функции.

Комбинированная торцовочная пила по дереву совмещает внутри себя сходу две функции: вместе с торцовкой она может быть применена в качестве распиловочного станка.

В торцовках с протяжкой диск, обычно, устанавливается на 2-ух параллельно размещённых рейках. Благодаря такому устройству он имеет возможность передвигаться в определённых границах, что позволяет произвольно задавать ширину древесного реза.

При исследовании используемой в пиле редукторной передачи нужно направить внимание на то, что она может быть ременной либо зубчатой. Какому из этих 2-ух устройств дать предпочтение – очень непростой вопрос, объясняемый особенностями каждого из их. Так, зубчатая передача фактически исключает возможность проскальзывания привода при обработке дерева (частая ситуация при работе на предельной нагрузке).

В отличие от неё ременная передача при огромных нагрузках допускает маленькое проскальзывание, но зато работает она фактически бесшумно. Не считая того, при её использовании совершенно не наблюдается вибраций диска, что содействует продлению срока его службы.

Как действуют такие модели пил?

Приспособление можно отнести к циркулярным моделям. Режущий диск установлен на специальной закрепленной раме, а сам станок питается от электронной сети. Заглавие «отрезная» разъясняется тем, что режущий круг движется вниз в момент резки, а после окончания распиливания ворачивается в изначальное положение.

Мощнейший режущий круг пилы способен делить не только лишь дерево либо металл, да и фаор, стекло, пластмассу либо плитку. Для распиливания древесной породы можно использовать полотно, снятое с циркулярной пилы.

Преимущества переносной пилы

Есть несколько очень принципиальных технических черт, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях.

  • На пилу можно устанавливать диск с наружным поперечником 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы шириной 70–85 мм. На станке эта глубина малость миниатюризируется, можно разрезать доски шириной 60–75 мм. Этого полностью довольно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до обычных игрушек.
  • Мощность мотора более 2 кВт, он выдерживает значимые нагрузки, а особая действенная принудительная вентиляция стремительно отводит тепло, что дает возможность механизмам работать долгий период времени с нормальными термическими режимами.
  • Скорость вращения вала пилы соответствует имеющимся требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать хорошее качество пропила и соблюдать правила техники безопасности.
  • Ручную пилу можно фиксировать к столу таким макаром, что по мере надобности она стремительно снимается и употребляется в обыкновенном режиме. При всем этом все исходные технические свойства стопроцентно сохраняются.

Дополнительные насадки для контроля точности распила упрощают работу с дисковой пилой

Ручная циркулярная мини-пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и малогабаритный инструмент

Сетевая дисковая циркулярная мини-пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой

В связи с такими преимуществами переносных пил, непонятные варианты производства стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся лишь на этом.

  • самым технологичным и легкодоступным материалом является листовые деревосодержащие материалы. Их просто вырезать под требуемые размеры при помощи той же имеющейся паркетки (составной части грядущего станка);
  • каркасная конструкция станины с элементами ДСП либо фанеры в реализации труднее и дороже, а поэтому не всегда оправдана;
  • потребуются шурупы.

Не считая конструкционных материалов для конструирования торцовочного приспособления пригодятся последующие элементы:

Если выбирается разработка производства станины, не содержащей железных деталей и частей, то в данном случае из инструментов потребуются:

Умопомрачительно, как не много нужно для того, чтоб сконструировать торцовочный станок своими руками.

Как сделать торцовочную пилу в домашних условиях

Конструкция торцовки идентична с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Главные ее достоинства: компактность не малый вес. Потому употребляют пилы не только в мастерских, но на строй площадках. Часто, изготовленные без помощи других инструменты достаточно громоздки не тяжелы. Эксплуатировать их комфортно в стационарном режиме.

Торцовочная пила создана для единственной задачки — обрезки торцов пиломатериалов под разными углами. Из-за того, что в свое время резки заготовка на столе недвижна, срез выходит осторожным не незапятнанным. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, больше доверяют конкретно этому инструменту. При этом пилы, изготовленные без помощи других, удачно употребляются годами.

Как сделать с протяжкой?

Если рядовая торцовка имеет только маятниковый ход (по полукругу), то на торцовке с протяжкой пила может передвигаться ещё и по горизонтали. Такая торцовка может резать в размер по длине заготовки большей ширины.

Если у обычный торцовки ширина заготовки ограничена шириной диска при наивысшем погружении в материал, то у варианта с протяжкой добавляется ширина хода пилы по направляющим.

У промышленных торцовок с протяжкой конструкцией предусмотрен как маятниковый ход по полукругу, так и горизонтальный ход пилы по направляющим.

Большая часть самодельных торцовок с протяжкой проще в самом принципе конструкции. У их нет маятникового хода по полукругу, а есть только горизонтальное перемещение по горизонтали.

Пример производства самодельной торцовки с протяжкой в этом

Такую конструкцию нельзя именовать торцовкой в чистом виде, это быстрее аналог, способный делать некие операции. Её плюс:

  • ограниченный функционал, нельзя пилить под углами в различных плоскостях,
  • неудобен ввод длинноватых заготовок под пилящий диск,
  • для длинноватых заготовок, которые располагаются перпендикулярно самодельной станине и пиле, придется дополнительно делать опорный верстак.

Безопасность во время работы

Техника безопасности при использовании самодельной и заводской торцовкой не отличается. Главные правила:

  • Рука не должна приближаться к режущему диску поближе, чем на 20-30 см. При резке маленьких деталей употребляются прижимы.
  • Необходимо смотреть за тем, чтоб электронный провод не попал в режущий диск.
  • Нельзя работать под открытым небом во время дождика, чтоб избежать попадания воды в электродвигатель через решетку вентиляции и розетку.
  • Нельзя работать вялым, в состоянии опьянения, со сниженной реакцией.

Лучшие бытовые торцовочные пилы с протяжкой

Торцовочные пилы с протяжкой употребляются в случае, когда приходится работать с широкими материалами, потому что для их свойственна достаточно большая ширина распила. Таковой инструмент в большинстве случаев обустроен огромным количеством нужных функций. Для дома он может понадобиться при заготовке древесных подоконников, ступенек и иных больших частей.

Зубр МАСТЕР ЗПТ-255-1800 ПЛ

Хороший инструмент для дома, который можно использовать для разных типов пиления. Зубр отлично совладевает с работой по дереву и по металлу – все резы производятся ровненькими и под необходимым углом.

Для облегчения работы торцовочная пила вооружена лазерной подсветкой и поворотным столом, который можно выставлять в любом положении.

Изготовление столешницы для циркулярного станка

Сборку стола начинают с производства столешницы. Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.

Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не красивый вид. Столешницу затирают начерно наждачкой.

Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга. Для чего поначалу необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести подходящую часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.

При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.

Позже, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.

В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При всем этом гипотетическая вершина пирамиды будет нацелена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего сделать из стальных уголков, которые свариваются вкупе.

Настоящие маятниковые

Как устроен «настоящий маятниковый» отрезной станок по металлу, показано на рис.; качающийся «маятник» выделен цветами.

Устройство маятникового отрезного станка по металлу

«Фишка» конструкции – качалка-коромысло, равновесная весом мотора так, чтоб усилие холостой подачи (без резки) на всю длину рабочего хода было прибл. равномерным и составляло ок. 5 Н (кое-где 0,5 кгс). Конкретно такое «холостое» усилие позволяет опытнейшему станочнику лучшим образом ощущать материал и механично работать с наибольшей производительностью без скопления вялости, практически играючи. Если же появилась страшная ситуация и рабочий бросил рукоять подачи, то инерция мотора и хребтины коромысла обеспечивают плавный отскок диска. Вероятности перехода небезопасной ситуации в аварийную и порчи режущего органа много уменьшаются, ну и заготовка в большинстве случаев остается неиспорченной – поглядел, что не так, поправил, дорезал.

READ  Разборка триммера своими руками

Примечание: возвратимая пружина коромысла в равновесных маятниковых отрезных станках практически всегда есть, но роли отбойной аварийной (см. дальше) она фактически не играет, только дает исходный толчок тяжеленной качалке, если диск «закусило». В большинстве случаев возвратимая пружина в станках данного типа употребляется для установки усилия холостой подачи «под себя».

Примеры самоделок

Самый непростой сборочный узел показанной выше конструкции – поворотный стол с угловым делителем; сделать его дома «на колене» нереально. Резка под данным углом всеми описанными ниже конструкциями осуществляется поворотом и фиксацией всего станка относительно стола (верстака) для заготовок с продольным упором (либо напротив, верстака относительно станка). С отрезными станками из болгарок проще, см. дальше.

Внешний облик и чертежи главных деталей более универсального самодельного отрезного станка даны на след. рис.

Внешний облик и чертежи главных деталей универсального самодельного отрезного станка

Этот станок к тому же и мобилен: его, в границах участка, можно переносить руками и возить в багажнике легкового автомобиля. Это может стать ценным качеством, напр., при монтаже/демонтаже/ремонте трубопроводов на местности. Мощность мотора на валу (см. дальше) 1,2-1,5 кВт. Частота вращения диска 2500-2900 мин–1; поперечник диска до 350 мм.

Для тех, кто еще путается в допусках-посадках, также на рис. даны условия согласования сопряженных размеров; размеры D32 согласовываются по правилу для D15. Чтоб получить подходящую соосность (центровку) шеек рабочего вала под подшипники (D20–0.03) на токарном станке обыкновенной точности, их необходимо точить начисто в один установ и один проход резца (подача – малая, это для вас не окалину драть).

Коромысло в этом случае – лист стали S4, усиленный хребтиной из трубы D30; ее отгиб – рычаг подачи. Коромысло может быть рамным, из профтрубы от 30х30х2. Его размах (длина) не критичен в границах 400-500 мм. Возвратимой пружины нет (можно поставить). Отброс коромысла ввысь устанавливается выносом его «хвоста» вспять от шарнира (см. ниже).

Обоймы подшипников рабочего вала инсталлируются зеркально отверстиями D21 друг к другу. Таковой прием монтажа на неформальном конструкторском жаргоне именуется «попка к попке» (смягчено в общедоступной публикации). В этом случае он позволяет без дополнительных конструктивных частей исключить продольное смещение вала в подшипниках, т.к. чашечки их обойм закрыты справа планшайбой, а слева ведомым шкивом. Сборка узла рабочего вала на коромысле делается след. порядком:

  • подшипники вкладываются в готовые обоймы (с приваренными и подрезанными на плоскость укосинами);
  • обоймы с подшипниками надеваются на вал, как обозначено выше;
  • на длиннющий хвостовик D15 (левый на чертеже) надевается ведомый шкив;
  • поверх шкива на тот же хвостовик надевается проставка;
  • шкив через проставку туго затягивается гайкой М14;
  • вал в подшипниках и со шкивом ставится на испод коромысла и временно притягивается к нему за середину струбциной (не туго!);
  • обоймы подшипников также временно распираются древесными лучинами;
  • вал выставляется точно параллельно фронтальному обрезу коромысла: его проекции ввысь должны быть касательны обоймам подшипников. Воспользоваться 2-мя слесарными угольниками сразу!
  • прихватами стремительно подвариваются укосины обойм. Ток – менее 60-80 А;
  • струбцина и распорки снимаются, проверяется легкость вращения вала. Заедает – отрезаем обоймы по сварке и повторяем пп. 6-10;
  • обоймы подшипников привариваются совсем. Варить маленькими стежками попеременно-поочередно правую-левую;
  • даем сборке на сто процентов остыть и опять проверяем вращение вала. Клинит, заедает – как досадно бы это не звучало, перегрето при сварке. Рукам еще необходимо дорасти, как следует, а обоймы придется делать (заказывать) поновой. Может быть, и подшипники поменять;
  • вал вертится просто, плавненько – закрывает подшипниковый узел легким кожухом от опилок и окалины.

Шарнир коромысла собирается аналогично, но «попкой от попки» (чашечками обойм вовнутрь) и также запирается легким кожухом от пыли. Ось шарнира – отрезок кругляка D(21…45), какой есть под рукою. По концам проточены шеи подшипников, такие же, как на рабочем валу, и хвостовики М14 длиной от 40 мм. Станина – из профтрубы, уголка от 40х40 и т.п. подручного металлохлама. Шарнир крепится в проушины ее стоек парами гаек (снутри и снаружи). Еще вариант сборки шарнира – обоймы его подшипников привариваются к плоской раме вкупе с осью, как на врезке в рис. Потом коромысло приваривается к оси шарнира либо крепится к нему резьбовыми метизами. Но таким методом отцентрировать шарнир еще сложнее, и труднее защитить его подшипники от пыли.

Ведущий шкив мотора необходимо сделать/подобрать таким, чтоб частота вращения диска была близка к номинальной. Пусковую схему мотора заблаговременно собирают на левое (глядя со стороны вала) вращение, «искрами от себя». В таком случае отдача усилия резания будет затягивать гайки шкивов и диска; они будут крепко держаться на трении, шпонок, шплинтов и т.п. дополнительных «неудобных» технологически фиксаторов не пригодится.

Чертежи отрезного станка наименьшей мощности, но более четкого (подходящ для работы с алмазными дисками) даны на рис. Электромотор на 350-400 Вт 2800-3000 об/мин.

Чертежи самодельного отрезного станка завышенной точности

Разбивка по позициям: 1 – электродвигатель; 2 – станина; 3 – защитный кожух рабочего органа (сталь s2); 4 – рабочий орган (абразивный диск); 5 – защитный кожух ременной передачи (сталь s2); 6 – клиновой ремень А-1018; 7 – винт М8х14; 8 – ведущий шкив (Д 16); 9 – крышка кожуха ременной передачи (сталь s2); 10 – ведомый шкив (Д 16); 11 – распорная втулка (сталь); 12 – шайба (сталь); 13 – рукоять подачи; 14 – болт М6х12; 15 – винт М5х10; 16 – рабочий вал (сталь); 17 – передняя крышка подшипникового узла (Д 16); 18 – задняя крышка подшипникового узла (Д 16); 19 – втулка (сталь); 20 – шайба (сталь); 21 – гайка (сталь); 22 – шариковый подшипник 03; 23 – корпус шпинделя (сталь); 24 – бобышка кожуха передачи (сталь); 25 – винт М6х8; 26 – винт М8х16; 27 – бобышка кожуха диска (сталь); 28 – консоль коромысла (сталь); 20 – болт М6х16; 30 – корпус шарнира коромысла (труба 1/2”, сталь); 31 – ось шарнира (сталь); 32 – втулка (сталь); 33 – шайба; 34 – гайка М10; 35 – монтажная плита электродвигателя (сталь), 36 – корпус пускового устройства электродвигателя (Д 16).

Примечание: корпуса шпинделя и шарнира коромысла перед сборкой набиваются смазкой ЦИАТИМ-221.

Особенности данной конструкции, 1-ое, отсутствие шарикоподшипников в шарнире коромысла. Это позволило упростить изготовка сборку станка (отпадает непростая токарка его оси и ее центровка). 2-ое – длинноватое плечо коромысла не ровная хребтина, а ломаная в плане консоль. Это делает станок компактнее, а рабочий орган более стойким на кручение по оси маятника. Т.е., в этом станок можно без опасений заправлять чувствительные с заклиниванию и выкрашиванию тонкие алмазные диски. Но грубых работ и нередких перевозок с места на место таковой станок не выдержит: в шарнире маятника появится поперечное биение, что сведет на нет все заботы и труды по увеличению точности. В общем, это станок для аккуратной работы с довольно высококачественными материалами.

Примечание: в станках подобного предназначения удачно используются более «мягкие» и включаемые конкретно в бытовую электросеть движки от стиральных машин, см. напр. ролик:

Последующий станок (см. рис.) еще больше специализирован: это маятниковая пила по дереву. На заготовке дров в северных регионах она (сравнимо с бензопилой) намного ускоряет и упрощает работу. В домовладении с дровяным отоплением окупается за 1-2 сезона; на лесопилке либо лесобирже, для порезки материала на мерные тесины, еще резвее.

Чертежи маятниковой пилы по дереву

  • мощность мотора уменьшена, т.к. дерево довольно-таки мягенький материал;
  • нетребовательна к электропитанию. Однофазовый движок 1,5 кВт 220 В отыскать в продаже можно, а преобразователь напряжения 12/24 В DC. AC 220 V 50/60 Hz стоит до 30-40;
  • скорость вращения рабочего органа оптимизирована под пильный диск по дереву;
  • так как возможность заклинивания пилы в древесной породе много выше, чем абразива в металле, центр тяжести маятника сдвинут далековато вспять от оси качания (шарнира). Для этого тяжкий движок установлен на задней консоли качалки;
  • согласно п. 4 удлинено и фронтальное плечо качалки, чтоб оператору не пришлось прикладывать к рычагу подачи лишнего усилия;
  • возвратимой пружины нет – при таком размахе плеч маятника она либо никчемна, либо нужна очень тугая и очень затрудняющая работу;
  • вследствие п. 6 и так как особенной чистоты и точности реза не требуется, шарнир маятника – отрезок трубы и кусочек круглого шкворня;
  • в связи с пп. 4 и 5 направление вращения рабочего органа изменено на прямое (опилками от себя);
  • из-за п. 8 крепление шкивов ременной передачи шпоночное, а пильного диска – на левой резьбе;
  • опилок от древесной породы намного больше, чем от металла, и они липкие. Потому узенький защитный кожух-«карман» диска заменен широким фронтальным козырьком (показан пунктиром слева на рис.);
  • опять-таки из-за п. 4 ведущий и ведомый шкивы использованы с параболическим профилем ложа ручья. Клиновой ремень в параболических шкивах отлично гасит рывки на маленьких сучках, но при застревании диска в древесной породе проскальзывает, не давая нештатной ситуации развиться в аварийную;
  • работая на данной пиле, необходимо соблюдать дополнительные меры ТБ. А именно, нельзя стоять сзади работающей пилы и наклоняться над рычагом подачи, чтоб ненароком не получить «коромыслом в морду».

Примечание: шпиндель маятниковой пилы по дереву может быть конструктивно схож описанному чуть повыше (для универсального мобильного станка), но резьба на его хвостовиках и гайки под нее необходимы левые.

О выборе мотора

В описаниях конструкций выше указана механическая мощность движков на валу Pм. Для асинхронных моторов ее отличие от паспортной электронной Pэ значительно, т.к. их вращающий момент не может изменяться в широких границах. Подбор подходящего асинхронного электромотора для проектируемого «отрезника» делается след. образом:

  • смотрим на шильдике либо в спецификации Pэ и cos φ (аналог КПД для электродвигателей переменного тока);
  • определяем номинальную мощность на валу Pн = Pэcos φ;
  • если мотор однофазовый на 220 В, считаем Pм = Pн;
  • если 3-фазный мотор на 380 В конвертируется под однофазовое включение 220 В звездой, считаем Pм = 0,707Pн;
  • то же, треугольником, Pм = 0,5Pн.
READ  Как сделать шлифовальную машину своими руками

Пример расчета «от обратного». Нужен мотор на 1,2 кВт «механики». Питание однофазовое бытовое. Типовое значение cos φ для мощностей данного порядка 0,85. Означает, нужно находить на Pн/cos φ = 1,2/0,85 = 1,4 кВт. Однофазовых на такую мощность в границах досягаемости не просматривается, так что ищем 3-фазный на Pн/0,707 = 2 кВт с обмотками, соединенными звездой, либо того же типа на Pн/0,5 = 2,8 кВт, если обмотки соединены треугольником.

Примечаниепримеры выполнения любительских отрезных станков – универсального «гаражно-хозяйственного» на диск до 350 мм:

с электрическим регулятором частоты вращения (мощность мотора взята лишная, т.к. регулировка делается конфигурацией рабочей частоты, при снижении которой вращающий момент значительно падает):

массивного высокопроизводительного в комплекте в поворотным столом-тисками:

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Конструкция торцовки идентична с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Главные ее достоинства: компактность и малый вес. Благодаря этому употребляют пилы не только лишь в мастерских, да и на строй площадках. К огорчению, изготовленные своими руками инструменты достаточно громоздки и тяжелы. Эксплуатировать их комфортно в стационарном режиме.

Торцовочная пила создана для единственной задачки — обрезки торцов пиломатериалов под разными углами. Благодаря тому, что во время резки заготовка на столе недвижна, срез выходит осторожным и незапятнанным. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, отдают предпочтение конкретно этому инструменту. При этом пилы, изготовленные своими руками, удачно употребляются годами.

Торцовка из болгарки

Технические свойства торцовки с протяжкой, собранной своими руками:

Инструмент можно снять со стола и использовать болгарку по обыкновенному предназначению.

  • Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота авто колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится отыскать больше — подойдет).
  • На внешную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации на основании. Фиксируется он средством винтов М6.
  • Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
  • Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подходят сломанные). Из их выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сетью от пыли и стружки.
  • Чтоб при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного запуска, который немного уменьшает оборотистость.
  • Завершающий шаг работ — изготовка защиты для диска.
  • очень шумно работает;
  • для регулировки точности пропилов дерева употребляют обрезки брусков, после этого тяга фиксируется агрессивно и можно работать начисто.

Торцовка из разного металлолома

Это достаточно томная торцовка на стационарном железном столе. Чтоб управлять ею, придется прикладывать некие усилия. Но в конечном итоге пильный механизм перемещается плавненько, без рывков, торцевание своими руками проводится просто.

Нужные для сборки материалы и инструменты:

  • электродвигатель мощностью 900 Вт;
  • железный лист;
  • железный уголок;
  • швеллер;
  • шарнирная группа;
  • мощная пружина;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • ратфиль.

Станина производится из регулируемых опор, железного уголка и стоек от старенькой кровати. Рабочая поверхность — железный лист как поверхность стола, в каком прорезаем отверстие, края своими руками обрабатываем ратфилем.

  • Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.
  • Подставка для электромотора делается в форме подвижной железной плиты, установленной на шарниры. При монтаже электромотора употребляют пружину в качестве стабилизатора. Тогда возможно обойтись без маятника и ремней.
  • Ремни натяжения регулируются обыденным откидным болтом, маятник для механизма производится также из металла.
  • В качестве исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск поперечником 420 мм.

Торцовочная пила это довольно опасное оборудование, собирая ее своими руками, нужно позаботиться о защитных коробах и кожухах. Ведь погрешностей при работе самодельного оборудования существенно больше, чем промышленного.

Преимущества и недостатки самодельных торцовок

  • Изготовка инструмента своими руками сберегает средства. К примеру, на доработку болгарки потрачено около 500. Цена самодельного стола и пильного механизма доступна большинству мастеров;
  • главные характеристики: глубина пропила, частота вращения, поперечник диска, мощность мотора, размеры стола, подбираются под собственные потребности;
  • собрав инструмент своими руками, мастер просто отыщет причину проблем и уберет ее.
  • От свойства начальных материалов зависит срок службы инструмента, а самоделки обычно собирают из всякого хлама;
  • торцовки домашнего производства изредка бывают довольно сильными. Ведь для высококачественной работы оборудования нужен кропотливый подбор деталей;
  • время от времени средства, сэкономленные на приобретении промышленного инструмента, затрачиваются на ремонт и доработку самодельного;
  • мастера нередко сберегают на собственной безопасности, не оснащая стол и пилу защитными приспособлениями;
  • Заводские пилы обустроены градуированной шкалой, точно указывающей угол распила дерева. На домашнем устройстве трудно сконструировать таковой механизм.

Еще несколько комфортных и увлекательных самоделок, посреди которых хорошая стационарная, мобильная и изготовленная за несколько минут из нескольких фанерок и саморезов:

Обзор и сравнение заводских моделей

Модель RedVerg RD-MS210-1200 Hitachi C10FCE2 Makita LS1040 DeWALT DW 711
Мощность, Вт 1200 1950 1650 1300
Высота пропила, мм 55 59 93 55
Ширина пропила, мм 120 144 95 140
Угол наклона, град 45 52 52 50
Скорость вращения, об/мин 4500 5000 4600 2750
Вес, кг 6,8 11,9 11 20
Габариты, мм 430527445 460561628 530532476 590620490
Стоимость, 6290 13676 15826 30432

RedVerg RD-MS210-1200 Hitachi C10FCE2 Makita LS1040 DeWALT DW 711

Торцовочная пила своими руками

Самоделка, самоделка, самоделочка! Что есть самоделка по сути, попробуем разобраться в этом на примере собранной мной торцовочной пилы.

Это не самый непростой станок, который мне довелось произвести на свет, тем паче он делался себе. Самоделка ли это – надеюсь в процессе моего размышления, ответ на этот вопрос будет ясен поближе к концу статьи.

Концепция этого станка

У меня, наверняка, как и у многих есть хобби – я люблю что-либо изобретать, проектировать, собирать своими руками, но подход к этому достаточно типичный. В одной из собственных статей я уже говорил про изготовка станка с ЧПУ из того, что скопилось у меня в гараже (естественно, почти все пришлось докупать). На этом станочке я почти все уже попробовал сделать, в том числе разные барельефы и поделки из дерева. Фактически, они мне и запали в душу, охото продолжать работать с деревом с внедрением станка с чпу, но при всем этом не охото создавать всеполноценную столярку (хотя может быть к этому и приду).

Для того чтоб что-то сделать на станке с ЧПУ нужна заготовка и не всегда для этого хватает ширины либо толщины доски, тогда приходится склеивать заготовку из нескольких кусков, получив щит. За ранее заготовки для грядущего щита нужно обработать, сделать все плоскости ровненькими и по способности перпендикулярными. У вас, наверняка, сходу появился вопрос «почему бы просто не приобрести этот щит» так как из жестких пород дерева щит не всюду отыщешь и еще меньше их изготовлено отменно, ну и стоимость у этих щитов откровенно высказаться так для себя.

Исходя из этих обстоятельств и куда весомее собственного энтузиазма, решил сделать станочек, который мог бы торцевать и даже при желании распиливать доски вдоль, также занимал не настолько не мало места.

Сходу признаюсь, что мысль не нова, и я ее подсмотрел в Вебе, но выполнение незначительно отличается.

Конструкция

Когда я чуток выше написал про достаточно типичный подход, то я имел ввиду проектирование всех собственных изделий (станков, приспособлений и устройств) в CAD программках со всеми вытекающими из этого «плюшками».

Сейчас конкретно про конструкцию, в базу которой легла ручная циркулярная пила. За ранее я ее описал, получив облегченную 3D модель, дальше вокруг пилы выстроил механизм перемещения и основание, попутно определившись с покупными элементами всей конструкции.

Ширина станочка вышла сама собой после обрисовки пилы, длина тоже обусловилась из того, что цилиндрические направляющие продаются более 1-го метра. Если брать 1 метр направляющей, то получится длина хода достаточно малая, потому что направляющая должна распилиться на напополам и каждую сторону нужно отторцевать, как результат берем 2 метра.

Все элементы конструкции связаны железным листом шириной 10 мм торцы основания и 6 мм подвижная каретка.

Изготовление

Начал с покупки комплектации, в местном магазине прикупил четыре каретки, опор для направляющих, два метра самой цилиндрической направляющей поперечником 25мм.

Всего нужно сделать 3 детали плюс торцануть в один размер направляющие и сделать в их отверстия с резьбой.

Три детали из листовой стали заказал на лазерной резке, для этого выслал технологам файл в векторном формате для раскроя на станке.

Направляющие с припуском на обработку распилил и дал токарю.

После того как все детали были готовы и лежали в мастерской, мне осталось только сделать малость слесарной работы в виде нарезания нескольких резьб в листовых элементах.

Аналог торцовки с протяжкой своими руками из обычной дисковой пилы

Листовые детали отвез на пескоструйную обработку и полимерную порошковую покраску, наряду с этим купил незначительно крепежа, наименование и количество которого обусловилось в процессе моделирования станка.

READ  Простая каретка для циркулярки своими руками

Через один день забрал детали с покраски и собрал станок как конструктор, достаточно приятное занятие.

В качестве предварительного стола заполучил лист фанеры шириной 15 мм.

Определенные числа приводить не буду, но для сопоставления скажу, что изготовка станка, обошлось приблизительно в стоимость экономной торцовочной пилы из магазина.

Размышления на тему самодельности

Мыслей естественно по этому поводу много, и они могут показаться несколько сумбурными, но все таки.

Можно пойти другим методом и сделать данный станок только с помощью болгарки и дрели, не прибегая к конструированию и моделированию. При всем этом издержать массу времени на выпиливание деталей болгаркой из заржавелого листа, а вечерком, принимая душ, высмаркивать темные сопли, превозмогая мышечную боль и вялость.

На покупнине естественно тоже можно сберечь, постараясь отыскать что-то подходящее для этого в металлоприемке. Но сколько на это может уйти времени, и отыщите ли?

Еще вариант сделать все из фанеры, как это сделал создатель видео, из которого я взял идею станка. Вроде у него и жесткости хватало и в целом все работало, ну и дешевле, но в руках я таковой станок не щупал…

Каждый выбирает тот вариант, который ему поближе.

Частично я сделал все сам: спроектировал, собрал. Другую часть работы за меня сделали люди. Выходит, что я и не сам все делал – означает у меня не самоделка?

Что охарактеризовывает самоделку? Самостоятельность производства и/либо применение только ручного инструмента в изготовлении? А может быть что-то еще?

Прошло некое время, и описываемый выше станок был доделан. Были учтены некие комменты, но не все. Отдельной статьи доделка не заслуживает, но вот эта статья будет более настоящей.

Еще одна маленькая модернизация о которой наверняка стоит упомянуть в этой статье.

Добавил лазерный указатель косильной лески механизм работы которого основан на базе преломления лазерного луча в стекле цилиндрической формы.

Торцовочная пила с протяжкой своими руками

Ниже на фото представлены все нужные комплектующие для воплощения идеи в жизнь, а рядом представлен магазинный аналог, по которому ориентировался создатель, только он стоит в разы дороже, чем то, что вышло у создателя. Самое увлекательное, что всё нужное создатель заказал на Али.

Стусло для циркулярки или торцовка своими руками.

Логическое продолжение видео Линейка для ручной циркулярной пилы либо как пилить ровно. Стусло для ручной.

У данной конструкции есть два главных недочета:

  • Чтоб отрегулировать точность распила древесной породы станком с протяжкой, необходимо использовать обрезки из дерева. После чего тягу можно крепко зафиксировать и нормально работать;
  • Схожая самодельная установка с протяжкой при распиле труб и работе по металлу производит много шума, что может плохо сказаться как минимум на настроении ваших соседей.

Торцовочная пила своими руками

Приветствую всех любителей самоделок и гостей веб-сайта. Сейчас представляю вашему вниманию вариант производства малогабаритной торцовочной пилы. Конструкция кое-чем припоминает отрезной станок на базе болгарки. Для её производства создатель использовал дощечки и маленькой, но мощнейший движок. Таковой маленький станок не займет много места в мастерской либо даже на балконе, а пользу от него вы ощутите сходу. Думаю, мастеровитым обладателям эта мысль понадобится.

Ниже на фото представлены все нужные комплектующие для воплощения идеи в жизнь, а рядом представлен магазинный аналог, по которому ориентировался создатель, только он стоит в разы дороже, чем то, что вышло у создателя. Самое увлекательное, что всё нужное создатель заказал на Али.

Основные узлы торцовочного станка

При помощи торцовочного станка можно распиливать заготовки из разных материалов – пластика, металла, дерева. Наибольший вес установки составляет около 30 кг либо меньше зависимо от функций, которые она делает. Более обширно торцовочные станки используются в деревообработке.

Станки для торцевания древесных заготовок состоят из нескольких главных узлов.

Во-1-х, это стол. Для корректной работы станка стол нужно устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтоб делать сложные операции, отличающиеся друг от друга по нраву воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и разные позиционеры.

Непременно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему при помощи привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки различных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи вращающего момента на вал.

Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть обычным (собранным из амортизационных пружин и креплений) и сложным (гидравлическим либо пневматическим автоматом). Значительно расширяются его многофункциональные способности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.

Не считая главных узлов, торцовочный станок оснащается вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, ординарными либо сложными системами для удаления стружки.

Дисковая электропила своими руками: самый простой способ изготовления

Для того, чтоб начать сборку самоделки, пригодятся:

  • стальные хомуты;
  • электродрель;
  • зубчатый диск;
  • несколько штук стального уголка;
  • болтовые стяжки модификаций М3 или М5;
  • исправный редуктор;
  • прутья из крепкой стали;
  • гаечный ключ.

В качестве силовой базы будущего конструктива выступит движок от бытовой болгарка.

Сборка садовой электрической пилы на базе бытовой болгарки дает изготовителю возможность получить легкий, компактный и довольно надежный агрегат для распиловки маленьких объемов узкой и средней по поперечнику древесной породы. Переделка болгарки в электрическую пилу не востребует покупки дорогостоящих запчастей – большая часть из их можно отыскать в гараже либо использовать детали от старенькой ненадобной домашней техники.

Ручная торцовочная пила по дереву

Пилить под углом не так просто, в особенности для новенького. Для того что бы облегчить эту работу и сберечь время используются торцовочные пилы. Они помогают распилить материал под нужным для вас углом. Но какую пилу лучше избрать?

Идеальнее всего обратиться за помощью к консультанту, который может посодействовать в выборе, но, даже для такового решения базисные познания будут нужны.

Конструкция торцовочной пилы

Как уже было сказано ранее, торцовочная пила нужна для того что бы распиливать заготовки под разными углами.

Обширное применение эти пилы отыскали в монтажных и отделочных работах.

Довольно поглядеть на фото торцовочной пилы, чтоб получить представление о том, где и как размещена любая часть её конструкции.

Большая часть нагрузки приходится на диск, изготовляемый по этой причине самых крепких материалов.

Двигатель пилы

1-ый отличается бесшумностью, и срок его службы отличается в огромную сторону. Но он, в отличие от второго будет добиваться постоянного обслуживания и неизменного внимания.

Так, если вы желаете бесшумную пилу, срок службы мотора которой велик сможете приостановить выбор на асинхронном движке, но если вы желали бы, что бы на сервис пилы уходило как можно меньше времени, то больше подойдёт коллекторный.

Движок может быть размещён справа либо сзади от диска. Выбор по этому параметру приемущественно находится в зависимости от удобства.

Диск производит вращения из-за мотора, который в свою очередь через редуктор производит передачу. Передача может быть ременной либо зубчатой.

Зубчатая минимизирует проскальзывание. Ременная же более бесшумна и уменьшает количество вибраций, возникающих во время долговременной и активной работы.

Особенности выбора

Если для вас пила нужна для постоянного внедрения в течение долгого времени лучше дать предпочтение проф моделям. Нельзя недооценивать «любительские» варианты, они тоже неплохи, в их предусмотрен широкий выбор опций, но, они не всегда рассчитаны на долгосрочную работу.

Продолжительность работы достигается приемущественно за счёт материалов, из которых изготовлена пила. Более высококачественные прослужат подольше, да и стоить такая пила будет дороже.

Вес, мощность и габариты пилы так же находятся в прямой зависимости от ваших потребностей.

Для тех чья работа с торцовочной пилой будет проф деятельностью, либо для тех кто собирается работать с широкими заготовками отлично подойдёт торцовочная пила с протяжкой.

Её преимущество состоит в том, что на 2-ух параллельно закрепленных рейках фиксируется пильный диск, который может свободно по ним двигаться.

За счёт этого она подходит для работы с широкими деталями. Не считая этого она лучше совладевает с деталями, в составе которых преобладает искусственный компонент, это осуществляется за счёт маленьких зубьев.

Подобрать пилу можно исходя из материала, с которым вы планируете работать. К примеру, для вас совсем не понадобится торцовочная пила по дереву если основная масса материалов будет из железа.

Комбинированая торцовочная пила подойдёт для тех, кто будет использовать её не очень нередко и на любительском уровне. В ней, обычно, смешиваются торцовая и дисковая пилы. Мастера убеждены, что из-за такового совмещения одна из функций мучается. Но, если вы желаете использовать пилу для редчайших бытовых нужд она подойдёт для вас больше.

Если ваша работа будет связана с металлом, то стоит направить внимание конкретно на торцовочные пилы по металлу.

При выборе также стоит направить внимание на безопасность покупаемой вами пилы. Защитный кожух непременно должен быть в наличие, невзирая на разновидность пилы.

Направьте внимание и на то, что проф пилы еще тяжелее обыденных. Оцените свои способности, ведь такая пила это переносное устройство.

Поперечник дисков так же играет роль. Чем он больше, тем удобнее для вас будет работать.